熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)制造技術(shù)

一種熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)，屬于無紡織產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括左、右機(jī)箱；第一、第二導(dǎo)布輥；加熱輥；上、下冷卻輥；動力傳動機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)：加熱輥包括加熱輥輥體、加熱輥輥體左、右端盤、隔套管、加熱腔左、右隔盤、加熱管套管和加熱管；上冷卻輥包括上冷卻輥輥體和芯管，上冷卻輥輥體的左端有上冷卻輥輥體左端盤、中央有上冷卻輥輥體左支承半軸、軸向中央設(shè)冷卻介質(zhì)引出孔，上冷卻輥輥體的右端有上冷卻輥輥體右端盤，右端盤的中央有上冷卻輥輥體右支承半軸，上冷卻輥輥體右支承半軸的軸向中央設(shè)冷卻介質(zhì)引入孔，芯管通過芯管支承輻板設(shè)置在上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔內(nèi)。提高加工效率、保障加工質(zhì)量以及確保整機(jī)的簡練。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于無紡織產(chǎn)品加工機(jī)械
，具體涉及一種熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)。
技術(shù)介紹
由熱風(fēng)法生產(chǎn)的非織造布通常稱為熱風(fēng)無紡布（英文名稱為：through-hot air bording nonwoven），其是以低熔點(diǎn)復(fù)合纖維為主要原料經(jīng)熱風(fēng)熔融固結(jié)而成，其所憑借的設(shè)備為熱風(fēng)無紡布定型機(jī)（也稱熱風(fēng)無紡布成型機(jī)）。關(guān)于熱風(fēng)無紡布的確切定義、技術(shù)指標(biāo)要求乃至試驗(yàn)方法等等可參見中國紡織標(biāo)準(zhǔn)FZ/T64046-2014。前述的燙平冷卻機(jī)是熱風(fēng)無紡布定型機(jī)的配套設(shè)施，其功用是對由熱風(fēng)無紡布定型機(jī)熱熔融粘合的熱風(fēng)無紡布進(jìn)行后整理，即進(jìn)行熨燙并在熨燙后冷卻固化。如業(yè)界所知，由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)通常均可采用熱粘合加固，如目前非織造生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸、ES纖維等。由于棉、毛、麻等天然纖維不具有熱塑性，因而由此類纖維單獨(dú)組成的纖網(wǎng)不能用粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中加入少量的棉、毛、麻等纖維，則可改善非織造布的某些性能，如吸濕性、手感、柔軟性而藉以擴(kuò)展用途如做醫(yī)療衛(wèi)生用品。在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸與熱風(fēng)無紡布燙平冷卻相關(guān)的技術(shù)信息，典型的如CN103132269A推薦有“無紡布風(fēng)冷卻機(jī)”和CN204849359U提供的“無紡布定型機(jī)輔助冷卻系統(tǒng)”。更為典型的授權(quán)公告號CN202830533U介紹的“無紡布熱燙設(shè)備”，但是該CN202830533U并未給出熱燙輥（即加熱輥）以及冷卻輥的具體結(jié)構(gòu)的啟示，而熱燙輥以及冷卻輥是此類加工設(shè)備的核心所在并且熱燙輥以及冷卻輥結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣會對熱風(fēng)無紡布的熨燙冷卻效率、質(zhì)量以及整機(jī)結(jié)構(gòu)的簡練與否等產(chǎn)生直接影響，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)在于提供一種有助于顯著改善加熱輥和冷卻輥的結(jié)構(gòu)而藉以提高熨燙冷卻效率、保障質(zhì)量以及體現(xiàn)整機(jī)結(jié)構(gòu)的簡練效果的熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)。本專利技術(shù)的任務(wù)是這樣來完成的，一種熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)，包括一左機(jī)箱和一右機(jī)箱，該左機(jī)箱以及右機(jī)箱彼此左右對應(yīng)設(shè)置并且由固定在左機(jī)箱與右機(jī)箱之間的一對上支撐橫梁以及一對下支撐橫梁連結(jié)；一第一導(dǎo)布輥和一第二導(dǎo)布輥，第一導(dǎo)布輥的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左機(jī)箱上，而右端轉(zhuǎn)動地支承在所述右機(jī)箱上，第二導(dǎo)布輥對應(yīng)于第一導(dǎo)布輥的前上方，該第二導(dǎo)布輥的左端同樣轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱上，而右端同樣轉(zhuǎn)動地支承在右機(jī)箱上；一加熱輥，該加熱輥轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱與右機(jī)箱之間；一上冷卻輥和一結(jié)構(gòu)與上冷卻輥相同的下冷卻輥，該上冷卻輥在對應(yīng)于所述加熱輥的前上方的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱與右機(jī)箱之間，而下冷卻輥對應(yīng)于上冷卻輥的下方并且該下冷卻輥同樣轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱與右機(jī)箱之間；一動力傳動機(jī)構(gòu)，該動力傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述左機(jī)箱背對所述右機(jī)箱的一側(cè)并且同時與所述的加熱輥、上冷卻輥以及下冷卻輥傳動連接，特征在于所述的加熱輥包括加熱輥輥體、加熱輥輥體左端盤、加熱輥輥體右端盤、隔套管、加熱腔左隔盤、加熱腔右隔盤、加熱管套管和加熱管，加熱輥輥體左端盤固定在加熱輥輥體的左端，并且在該加熱輥輥體左端盤的中央位置固定有一加熱輥輥體左支承半軸，該加熱輥輥體左支承半軸的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱上并且伸展到左機(jī)箱的左機(jī)箱腔內(nèi)，而加熱輥輥體左支承半軸的右端與加熱腔左隔盤的中央位置固定并且在加熱輥輥體左支承半軸的軸向中央位置開設(shè)有一加熱介質(zhì)引入孔，加熱輥輥體右端盤固定在加熱輥輥體的右端并且在該加熱輥輥體右端盤的中央位置固定有一加熱輥輥體右支承半軸的左端，而該加熱輥輥體右支承半軸的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的右機(jī)箱上并且伸展到右機(jī)箱的右機(jī)箱腔內(nèi)，加熱腔左隔盤在對應(yīng)于加熱輥輥體左端盤的右側(cè)的位置固定在加熱輥輥體的加熱輥輥體腔內(nèi)，加熱腔右隔盤在對應(yīng)于加熱輥輥體右端盤的左側(cè)的位置固定在加熱輥輥體的加熱輥輥體腔內(nèi)，隔套管位于加熱腔左隔盤與加熱腔右隔盤之間并且通過間隔分布的隔套管支撐圈與加熱輥輥體腔的腔壁固定，該隔套管的外壁與加熱輥輥體腔的腔壁之間的空間構(gòu)成為加熱介質(zhì)腔，在隔套管支撐圈上并且圍繞隔套管支撐圈的圓周方向間隔開設(shè)有加熱介質(zhì)導(dǎo)流孔，所述加熱介質(zhì)引入孔與加熱介質(zhì)腔相通，加熱管套管的數(shù)量有間隔分布的一組，該加熱管套管的左端依次穿過加熱腔左隔盤和加熱輥輥體左端盤，中部位于加熱介質(zhì)腔內(nèi)并且支承于隔套管支撐圈上，而右端依次穿過加熱腔右隔盤和加熱輥輥體右端盤，加熱管的數(shù)量與加熱管套管的數(shù)量相等并且插置在加熱管套管內(nèi)；所述的上冷卻輥包括一上冷卻輥輥體和一芯管，在上冷卻輥輥體的左端固定有一上冷卻輥輥體左端盤，在該上冷卻輥輥體左端盤的中央位置固定有一上冷卻輥輥體左支承半軸，該上冷卻輥輥體左支承半軸的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左機(jī)箱上并且伸展到左機(jī)箱腔內(nèi)，而上冷卻輥輥體左支承半軸的右端伸展到上冷卻輥輥體的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔內(nèi)，在上冷卻輥輥體左支承半軸的軸向中央開設(shè)有一冷卻介質(zhì)引出孔，該冷卻介質(zhì)引出孔通過開設(shè)在上冷卻輥輥體左支承半軸的右端的軸體上的冷卻介質(zhì)引入孔與所述的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔相通，在上冷卻輥輥體的右端固定有一上冷卻輥輥體右端盤，在該上冷卻輥輥體右端盤的中央位置固定有一上冷卻輥輥體右支承半軸，該上冷卻輥輥體右支承半軸的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述右機(jī)箱上并且伸展到右機(jī)箱腔內(nèi)，而上冷卻輥輥體右支承半軸的左端伸展到上冷卻輥輥體的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔內(nèi)，在上冷卻輥輥體右支承半軸的軸向中央開設(shè)有一冷卻介質(zhì)引入孔，該冷卻介質(zhì)引入孔通過開設(shè)在上冷卻輥輥體右支承半軸的左端的軸體上的冷卻介質(zhì)引出孔與所述冷卻介質(zhì)腔相通，芯管通過芯管支承輻板設(shè)置在上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔內(nèi)，并且該芯管的左端端面的中央位置與所述上冷卻輥輥體支承半軸的右端固定，而芯管的右端端面的中央位置與所述上冷卻輥輥體右支承半軸的左端固定。在本專利技術(shù)的一個具體的實(shí)施例中，在所述左機(jī)箱朝向所述右機(jī)箱的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述上冷卻輥輥體左支承半軸的位置設(shè)置有一上冷卻輥?zhàn)髩狠仚C(jī)構(gòu)，所述上冷卻輥輥體左支承半軸的左端通過該上冷卻輥?zhàn)髩狠仚C(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱上；在右機(jī)箱朝向左機(jī)箱的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述上冷卻輥輥體右支承半軸的位置設(shè)置有一上冷卻輥右壓輥機(jī)構(gòu)，所述上冷卻輥輥體右支承半軸的右端通過該上冷卻輥右壓輥機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動地支承在右機(jī)箱上。在本專利技術(shù)的另一個具體的實(shí)施例中，在所述加熱輥輥體左支承半軸的左端并且在對應(yīng)于所述加熱介質(zhì)引入孔的位置配設(shè)有一加熱介質(zhì)引入活絡(luò)接頭，藉由該加熱介質(zhì)引入活絡(luò)接頭將加熱用的介質(zhì)引入加熱介質(zhì)引入孔并且由該加熱介質(zhì)引入孔的引出口引至所述的加熱介質(zhì)腔內(nèi)；在所述加熱輥輥體右支承半軸的右端配設(shè)有一導(dǎo)電滑環(huán)并且還開設(shè)有一電源線讓位孔，該電源線讓位孔對應(yīng)于導(dǎo)電滑環(huán)的左側(cè)，由導(dǎo)電滑環(huán)上引出的電源線與所述的加熱管的右端電氣連接。在本專利技術(shù)的又一個具體的實(shí)施例中，在所述加熱輥輥體右支承半軸的右端并且在對應(yīng)于所述加熱輥輥體右端盤的右側(cè)的位置固定有一電源接線盤，在該電源接線盤的圓周方向的邊緣部位以間隔狀態(tài)開設(shè)有數(shù)量與所述加熱管相等并且位置相對應(yīng)的加熱管探入孔，所述加熱管的右端插入加熱管探入孔并且由旋配在加熱管的右端端部的加熱管限定螺母限定，所述的電源線在電源接線盤的位置與加熱管的右端電氣連接，所述的電氣連接的接線方式為星形連接。在本專利技術(shù)的再一個具體的實(shí)施例中，在所述上冷卻輥輥體左支承半軸的左端并且在對應(yīng)于所述冷卻介質(zhì)引出孔的本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)，包括一左機(jī)箱(1)和一右機(jī)箱(2)，該左機(jī)箱(1)以及右機(jī)箱(2)彼此左右對應(yīng)設(shè)置并且由固定在左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間的一對上支撐橫梁(10)以及一對下支撐橫梁(20)連結(jié)；一第一導(dǎo)布輥(3)和一第二導(dǎo)布輥(4)，第一導(dǎo)布輥(3)的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左機(jī)箱(1)上，而右端轉(zhuǎn)動地支承在所述右機(jī)箱(2)上，第二導(dǎo)布輥(4)對應(yīng)于第一導(dǎo)布輥(3)的前上方，該第二導(dǎo)布輥(4)的左端同樣轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱(1)上，而右端同樣轉(zhuǎn)動地支承在右機(jī)箱(2)上；一加熱輥(5)，該加熱輥(5)轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間；一上冷卻輥(6)和一結(jié)構(gòu)與上冷卻輥(6)相同的下冷卻輥(7)，該上冷卻輥(6)在對應(yīng)于所述加熱輥(5)的前上方的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間，而下冷卻輥(7)對應(yīng)于上冷卻輥(6)的下方并且該下冷卻輥(7)同樣轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間；一動力傳動機(jī)構(gòu)(8)，該動力傳動機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在所述左機(jī)箱(1)背對所述右機(jī)箱(2)的一側(cè)并且同時與所述的加熱輥(5)、上冷卻輥(6)以及下冷卻輥(7)傳動連接，其特征在于所述的加熱輥(5)包括加熱輥輥體(51)、加熱輥輥體左端盤(52)、加熱輥輥體右端盤(53)、隔套管(54)、加熱腔左隔盤(55)、加熱腔右隔盤(56)、加熱管套管(57)和加熱管(58)，加熱輥輥體左端盤(52)固定在加熱輥輥體(51)的左端，并且在該加熱輥輥體左端盤(52)的中央位置固定有一加熱輥輥體左支承半軸(521)，該加熱輥輥體左支承半軸(521)的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱(1)上并且伸展到左機(jī)箱(1)的左機(jī)箱腔(11)內(nèi)，而加熱輥輥體左支承半軸(521)的右端與加熱腔左隔盤(55)的中央位置固定并且在加熱輥輥體左支承半軸(521)的軸向中央位置開設(shè)有一加熱介質(zhì)引入孔(5211)，加熱輥輥體右端盤(53)固定在加熱輥輥體(51)的右端并且在該加熱輥輥體右端盤(53)的中央位置固定有一加熱輥輥體右支承半軸(531)的左端，而該加熱輥輥體右支承半軸(531)的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的右機(jī)箱(2)上并且伸展到右機(jī)箱(2)的右機(jī)箱腔(21)內(nèi)，加熱腔左隔盤(55)在對應(yīng)于加熱輥輥體左端盤(52)的右側(cè)的位置固定在加熱輥輥體(51)的加熱輥輥體腔內(nèi)，加熱腔右隔盤(56)在對應(yīng)于加熱輥輥體右端盤(53)的左側(cè)的位置固定在加熱輥輥體(51)的加熱輥輥體腔內(nèi)，隔套管(54)位于加熱腔左隔盤(55)與加熱腔右隔盤(56)之間并且通過間隔分布的隔套管支撐圈(541)與加熱輥輥體腔的腔壁固定，該隔套管(54)的外壁與加熱輥輥體腔的腔壁之間的空間構(gòu)成為加熱介質(zhì)腔(59)，在隔套管支撐圈(541)上并且圍繞隔套管支撐圈(541)的圓周方向間隔開設(shè)有加熱介質(zhì)導(dǎo)流孔(5411)，所述加熱介質(zhì)引入孔(5211)與加熱介質(zhì)腔(59)相通，加熱管套管(57)的數(shù)量有間隔分布的一組，該加熱管套管(57)的左端依次穿過加熱腔左隔盤(55)和加熱輥輥體左端盤(52)，中部位于加熱介質(zhì)腔(59)內(nèi)并且支承于隔套管支撐圈(541)上，而右端依次穿過加熱腔右隔盤(56)和加熱輥輥體右端盤(53)，加熱管(58)的數(shù)量與加熱管套管(57)的數(shù)量相等并且插置在加熱管套管(57)內(nèi)；所述的上冷卻輥(6)包括一上冷卻輥輥體(61)和一芯管(62)，在上冷卻輥輥體(61)的左端固定有一上冷卻輥輥體左端盤(611)，在該上冷卻輥輥體左端盤(611)的中央位置固定有一上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)，該上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左機(jī)箱(1)上并且伸展到左機(jī)箱腔(11)內(nèi)，而上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的右端伸展到上冷卻輥輥體(61)的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)內(nèi)，在上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的軸向中央開設(shè)有一冷卻介質(zhì)引出孔(61111)，該冷卻介質(zhì)引出孔(61111)通過開設(shè)在上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的右端的軸體上的冷卻介質(zhì)引入孔(61112)與所述的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)相通，在上冷卻輥輥體(61)的右端固定有一上冷卻輥輥體右端盤(613)，在該上冷卻輥輥體右端盤(613)的中央位置固定有一上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)，該上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述右機(jī)箱(2)上并且伸展到右機(jī)箱腔(21)內(nèi)，而上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的左端伸展到上冷卻輥輥體(61)的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)內(nèi)，在上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的軸向中央開設(shè)有一冷卻介質(zhì)引入孔(61311)，該冷卻介質(zhì)引入孔(61311)通過開設(shè)在上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的左端的軸體上的冷卻介質(zhì)引出孔(61312...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)，包括一左機(jī)箱(1)和一右機(jī)箱(2)，該左機(jī)箱(1)以及右機(jī)箱(2)彼此左右對應(yīng)設(shè)置并且由固定在左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間的一對上支撐橫梁(10)以及一對下支撐橫梁(20)連結(jié)；一第一導(dǎo)布輥(3)和一第二導(dǎo)布輥(4)，第一導(dǎo)布輥(3)的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左機(jī)箱(1)上，而右端轉(zhuǎn)動地支承在所述右機(jī)箱(2)上，第二導(dǎo)布輥(4)對應(yīng)于第一導(dǎo)布輥(3)的前上方，該第二導(dǎo)布輥(4)的左端同樣轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱(1)上，而右端同樣轉(zhuǎn)動地支承在右機(jī)箱(2)上；一加熱輥(5)，該加熱輥(5)轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間；一上冷卻輥(6)和一結(jié)構(gòu)與上冷卻輥(6)相同的下冷卻輥(7)，該上冷卻輥(6)在對應(yīng)于所述加熱輥(5)的前上方的位置轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間，而下冷卻輥(7)對應(yīng)于上冷卻輥(6)的下方并且該下冷卻輥(7)同樣轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱(1)與右機(jī)箱(2)之間；一動力傳動機(jī)構(gòu)(8)，該動力傳動機(jī)構(gòu)(8)設(shè)置在所述左機(jī)箱(1)背對所述右機(jī)箱(2)的一側(cè)并且同時與所述的加熱輥(5)、上冷卻輥(6)以及下冷卻輥(7)傳動連接，其特征在于所述的加熱輥(5)包括加熱輥輥體(51)、加熱輥輥體左端盤(52)、加熱輥輥體右端盤(53)、隔套管(54)、加熱腔左隔盤(55)、加熱腔右隔盤(56)、加熱管套管(57)和加熱管(58)，加熱輥輥體左端盤(52)固定在加熱輥輥體(51)的左端，并且在該加熱輥輥體左端盤(52)的中央位置固定有一加熱輥輥體左支承半軸(521)，該加熱輥輥體左支承半軸(521)的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述的左機(jī)箱(1)上并且伸展到左機(jī)箱(1)的左機(jī)箱腔(11)內(nèi)，而加熱輥輥體左支承半軸(521)的右端與加熱腔左隔盤(55)的中央位置固定并且在加熱輥輥體左支承半軸(521)的軸向中央位置開設(shè)有一加熱介質(zhì)引入孔(5211)，加熱輥輥體右端盤(53)固定在加熱輥輥體(51)的右端并且在該加熱輥輥體右端盤(53)的中央位置固定有一加熱輥輥體右支承半軸(531)的左端，而該加熱輥輥體右支承半軸(531)的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的右機(jī)箱(2)上并且伸展到右機(jī)箱(2)的右機(jī)箱腔(21)內(nèi)，加熱腔左隔盤(55)在對應(yīng)于加熱輥輥體左端盤(52)的右側(cè)的位置固定在加熱輥輥體(51)的加熱輥輥體腔內(nèi)，加熱腔右隔盤(56)在對應(yīng)于加熱輥輥體右端盤(53)的左側(cè)的位置固定在加熱輥輥體(51)的加熱輥輥體腔內(nèi)，隔套管(54)位于加熱腔左隔盤(55)與加熱腔右隔盤(56)之間并且通過間隔分布的隔套管支撐圈(541)與加熱輥輥體腔的腔壁固定，該隔套管(54)的外壁與加熱輥輥體腔的腔壁之間的空間構(gòu)成為加熱介質(zhì)腔(59)，在隔套管支撐圈(541)上并且圍繞隔套管支撐圈(541)的圓周方向間隔開設(shè)有加熱介質(zhì)導(dǎo)流孔(5411)，所述加熱介質(zhì)引入孔(5211)與加熱介質(zhì)腔(59)相通，加熱管套管(57)的數(shù)量有間隔分布的一組，該加熱管套管(57)的左端依次穿過加熱腔左隔盤(55)和加熱輥輥體左端盤(52)，中部位于加熱介質(zhì)腔(59)內(nèi)并且支承于隔套管支撐圈(541)上，而右端依次穿過加熱腔右隔盤(56)和加熱輥輥體右端盤(53)，加熱管(58)的數(shù)量與加熱管套管(57)的數(shù)量相等并且插置在加熱管套管(57)內(nèi)；所述的上冷卻輥(6)包括一上冷卻輥輥體(61)和一芯管(62)，在上冷卻輥輥體(61)的左端固定有一上冷卻輥輥體左端盤(611)，在該上冷卻輥輥體左端盤(611)的中央位置固定有一上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)，該上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的左端轉(zhuǎn)動地支承在所述左機(jī)箱(1)上并且伸展到左機(jī)箱腔(11)內(nèi)，而上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的右端伸展到上冷卻輥輥體(61)的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)內(nèi)，在上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的軸向中央開設(shè)有一冷卻介質(zhì)引出孔(61111)，該冷卻介質(zhì)引出孔(61111)通過開設(shè)在上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的右端的軸體上的冷卻介質(zhì)引入孔(61112)與所述的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)相通，在上冷卻輥輥體(61)的右端固定有一上冷卻輥輥體右端盤(613)，在該上冷卻輥輥體右端盤(613)的中央位置固定有一上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)，該上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述右機(jī)箱(2)上并且伸展到右機(jī)箱腔(21)內(nèi)，而上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的左端伸展到上冷卻輥輥體(61)的上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)內(nèi)，在上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的軸向中央開設(shè)有一冷卻介質(zhì)引入孔(61311)，該冷卻介質(zhì)引入孔(61311)通過開設(shè)在上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的左端的軸體上的冷卻介質(zhì)引出孔(61312)與所述冷卻介質(zhì)腔(612)相通，芯管(62)通過芯管支承輻板(621)設(shè)置在上冷卻輥冷卻介質(zhì)腔(612)內(nèi)，并且該芯管(62)的左端端面的中央位置與所述上冷卻輥輥體支承半軸(6111)的右端固定，而芯管(62)的右端端面的中央位置與所述上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的左端固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)無紡布燙平冷卻機(jī)，其特征在于在所述左機(jī)箱(1)朝向所述右機(jī)箱(2)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的位置設(shè)置有一上冷卻輥?zhàn)髩狠仚C(jī)構(gòu)(30)，所述上冷卻輥輥體左支承半軸(6111)的左端通過該上冷卻輥?zhàn)髩狠仚C(jī)構(gòu)(30)轉(zhuǎn)動地支承在左機(jī)箱(1)上；在右機(jī)箱(2)朝向左機(jī)箱(1)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述上冷卻輥輥體右支承半軸(6131)的位置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：韓雪龍，韓一斌，顏?zhàn)媪?/a>，徐志高，
申請(專利權(quán))人：常熟市飛龍無紡機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32