采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備制造技術

本發明專利技術涉及一種采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備，包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元，竹殼預處理單元包依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置，對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽，對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置，對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽，對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架，對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置，對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機。上述技術方案可有效的對竹殼進行攤展，為竹殼的加工利用提供可靠的支持。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及包裝盒生產領域，具體涉及采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備。
技術介紹
包裝盒在各行各業被廣泛的應用，目前包裝盒所用的材料大多為紙材或者其他合成材料，這些材料分別存在不同的缺陷，紙材的包裝盒需要砍伐大量的林木進行生產，破化生態資源；合成的材料，難以進行降解和回收，造成環境污染。另外，對于高檔的包裝盒，如禮品盒(如字畫、古玩、毛筆)、飾品盒(如手表、掛件)等要求特別高的包裝盒，往往需要對包裝盒的材質進行特殊的復古裝潢處理，造成生產成本高。竹萚/竹殼，其為農林生產的廢棄物，目前已經開發出可以將其作為生產包裝盒的原料進行利用，特別是用于一些表面裝潢需求和竹殼表面顏色的相近的包裝盒生產，可以取得很好的效果。但是目前對竹殼處理的效率較低，難以滿足大批量包裝盒的生產需求。
技術實現思路
本專利技術的首要目的就是提供一種采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備，其可以可靠的將竹殼制成包裝盒，為竹殼在包裝盒上的產業化利用提供支持。為實現上述目的，本專利技術采用了以下技術方案：一種采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備，其特征在于：包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元，竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機、按照包裝盒的結構設計將印刷后的竹殼板材模切成型得到竹盒板的第二模切機以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機；竹殼預處理單元包括依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置，對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽，對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置，對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽，對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架，對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置，對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機。本專利技術還提供了一種環保型包裝盒的生產方法，其特征在于：包括竹殼預處理工序和竹殼后處理工序：竹殼預處理工序包括如下操作：S11：對竹殼(裸露外表面遂毛)進行脫毛；S12：將脫毛后的竹殼在清水中浸泡；S13：對浸泡后的竹殼進行蒸煮，蒸煮后的竹殼用水清洗；S14：將清洗后的竹殼自然晾干，然后對其進行攤展，將攤展后的竹殼碼疊成捆，然后進行壓整；竹殼后處理工序包括如下操作：S21：將預處理后的竹殼裁切成方形竹殼塊；S22：將方形竹殼塊拼接成Y1型竹殼帶材和Y2型竹殼帶材，然后將Y1型竹殼帶材和Y2型竹殼帶材進行復合處理制成竹殼板材；S23：對竹殼板材的表面進行打磨處理，在竹殼板材的表面印刷圖文，將印刷圖文后的竹殼板材按照包裝盒的設計進行模切制型制成竹盒板，對竹盒板進行糊盒處理得到成品包裝盒。上述提供的技術方案可有效的將農林廢棄物進行回收利用制成環保型包裝盒，為農林延伸產業的發展提供支持。附圖說明圖1為竹殼攤展裝置的結構示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖1去除燙壓板后的結構示意圖；圖5為圖4去除竹殼進料槽后的結構示意圖；圖6為攤展機構的結構示意圖；圖7為第一、二攤展單元處于攤展位的結構示意圖；圖8為圖6去除第二攤展單元后的結構示意圖；圖9為竹殼導向板的結構示意圖；圖10為圖6的仰視示意圖；圖11為圖7去除第二攤展單元后的結構示意圖；圖12為圖7的仰視示意圖；圖13為竹殼導向板下底面上開設安裝槽的結構示意圖；圖14為竹殼導料槽的結構示意圖；圖15為燙壓板的主視示意圖；圖16為燙壓板的側視示意圖；圖17為圖16的A-A剖視示意圖；圖18為導熱油的循環油路系統示意圖；圖19為去除籜葉的竹殼攤展后的結構示意圖；圖20為自然脫落的竹殼的結構示意圖；圖21為竹殼初處理系統的結構示意圖；圖22為脫毛裝置的主視圖；圖23為圖22的B1-B1剖視圖；圖24為圖22的B2-B2剖視圖；圖25為蒸煮桶的結構示意圖；圖26為蒸煮裝置的結構示意圖；圖27為欄框的結構示意圖；圖28為框體的俯視圖；圖29為晾干架的側視圖；圖30為晾干架的俯視圖；圖31為脫液架的結構示意圖；圖32為脫水支撐臺的俯視圖；圖33為Y1型竹殼帶材拼接的流程示意圖；圖34為Y2型竹殼帶材拼接的流程示意圖；圖35為Y1型竹殼帶材的結構示意圖；圖36為Y2型竹殼帶材的結構示意圖；圖37為3層竹殼帶材拼接的竹殼板材的截面圖；圖38為5層竹殼帶材拼接的竹殼板材的截面圖；圖39為圖42的側視圖；圖40為竹殼塊送料機構的結構示意圖；圖41為圖40的俯視示意圖；圖42為圖40去除竹殼塊立板后的示意圖；圖43為竹殼塊導料條在第二活動安裝座上的裝配示意圖；圖44為浮動安裝座和第三活動安裝座的裝配示意圖；圖45為竹殼塊導料條的結構示意圖；圖46為清潔淋洗裝置的結構示意圖；圖47、圖48均為竹殼后加工單元的結構示意圖；圖49為吹風管和導塵板的裝配示意圖；圖50為圖49的側視圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本專利技術進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本專利技術的一種或幾種具體的實施方式，并不對本專利技術具體請求的保護范圍進行嚴格限定。本專利技術提供了一種采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備，如圖21、47、48所示，包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元，竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機J10、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組K10、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置J10、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置M10、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機N10、按照包裝盒的結構設計將印刷后的竹殼板材模切成型得到竹盒板的第二模切機P10以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機X10；竹殼預處理單元包括依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置B10，對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽C10，對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮
裝置D10，對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽E10，對清洗后的竹殼進行晾干降低含水率的晾干架F10，對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置A10，對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機G10。竹殼預處理單元中所用的各設備均可采用現有的能夠實現上述各功能的設備進行使用。其中，竹殼后加工單元可以是各裝置組成的連續生產線、半連續生產線，也可以是各裝置單獨、分段進行操作。組成連續生產線或半連續生產線還需要在相鄰裝置之間設置輸送或者轉送裝置，輸送和轉送裝置的設置可以參照對紙帶等帶材和木皮片等片材進行輸送的輸送裝置進行選取應用。竹殼后加工單元中主要是將小尺寸的竹殼塊加工成大尺寸的竹殼板材，然后將竹殼板材加工成相應的成品。竹殼拼接機組K10可選用用于木皮或木片進行拼接的各種拼接機組成，具體的型號可以根據生產線的生產量和成本預算進行選取。竹殼復合裝置J10是將單層的竹殼帶材通過涂覆粘結劑疊合復合制成厚度較大的竹殼板材，竹殼復合裝置J10可以選用熱壓復合機或者輥壓復合機，如果對竹殼板材的強度要求很高，可以在竹殼板材之間設置無紡布層進行復合，提高成品竹殼板材的強度，以滿足特殊的需求。如可選用紙板生產所用的紙板復合機或者木皮生產所用的木皮復合機進行生本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備，其特征在于：包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元，竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機、按照禮品包裝盒的設計將印刷后的竹殼板材模切成型制成竹盒板的第二模切機以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機；竹殼預處理單元包依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置，對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽，對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置，對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽，對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架，對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置，對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機；脫毛裝置包括機架B和機架B上傾斜狀布置的脫毛滾筒，脫毛滾筒的兩端分別開設進料口和出料口，脫毛滾筒內壁面上設置有凸筋，凸筋的長度方向與脫毛滾筒的長度方向相一致，凸筋在脫毛滾筒的內壁上沿脫毛滾筒的長度方向呈層狀布置，相鄰層的凸筋呈間隔交錯狀布置，脫毛滾筒與驅動機構E相連接；脫毛滾筒的傾斜角度為2～5°；蒸煮裝置的旁側設置有對蒸煮后的竹殼上蒸煮液進行脫除的脫液架，脫液架的下側設置蒸煮液收集槽，脫液架包括用于撐托欄框的脫水支撐臺和底座，脫水支撐臺的四周分別設置支撐桿，支撐桿的上端設置有安裝套，安裝套通過安裝組件空套安裝在支撐桿的上端，安裝套的內徑大于支撐桿頂端的外徑，脫水支撐臺的四周分別與安裝套相固接，支撐桿的下端通過萬向節與底座相連接，脫水支撐臺與驅動其進行往復擺動的驅動機構F相連接，驅動機構F包括脫水支撐臺下側設置的電機F和轉盤F，電機F驅動轉盤F繞其主軸在水平面內轉動，轉盤F的主軸位于盤面中心位置處，轉盤F的副軸與主軸間隔一段距離設置，脫水支撐臺與副軸轉動配合連接配合；攤展裝置用于對竹殼進行攤展，攤展裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構，送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶，竹殼輸送帶與驅動機構A相連接，竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽，竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致，竹殼料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置，竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段，竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤展的攤展機構以及對攤展后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構；機架A上安裝有竹殼導向板，竹殼導向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置，竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬，竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內開設第一、二空缺部；攤展機構包括第一、二攤展單元，第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側，第一攤展單元包括第一安裝支架，第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上，第一安裝支架上設置有第一攤展子單元，第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導向板上設置的第一收線器，第一撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致，第一撥桿的底端與第一收線器上的線繩相連接；第二攤展單元包括第二安裝支架，第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上，第二安裝支架上設置有第二攤展子單元，第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿和竹殼導向板上設置的第二收線器，第二撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致，第二撥桿的底端與第二收線器上的線繩相連接；第一、二攤展子單元相對應布置，第一、二安裝支架與驅動機構B相連接，驅動機構B調節第一、二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向移動；燙壓機構包括竹殼輸送帶上方設置的燙壓板，燙壓板沿鉛垂方向滑動安裝在機架A上，燙壓板與驅動機構C相連接，驅動機構C驅使燙壓板上下移動；燙壓板的下表面上與竹殼導向板相對應的部位開設有用于容置竹殼導向板的凹缺部；第一、二攤展單元處于兩種狀態，其一為：第一撥桿的下端位于第一空缺部內，第二撥桿的下端位于第二空缺部內，操作人員向竹殼送料槽內推送竹殼進行進料的預備位，其二為：驅動機構B調節第一、二撥桿向遠離竹殼導向板一側進行移動對竹殼進行攤展的攤展位；燙壓板處于兩種狀態，其一為：第一、二攤展單元處于預備位時，燙壓板位于第一、二攤展單元上方的避讓位，其二為：第一、二攤展單元對竹殼進行攤展后，驅動機構C驅使燙壓板下行對竹殼進行燙壓定型的工作位。...

【技術特征摘要】
1.一種采用農林廢棄物生產食品外包裝盒的機械設備，其特征在于：包括竹殼預處理單元和竹殼后加工單元，竹殼后加工單元包括依序設置的將竹殼預處理單元加工后的竹殼裁切成方形的竹殼塊的第一模切機、將竹殼塊拼接成條帶狀的竹殼帶材的竹殼拼接機組、將拼接后的竹殼帶材疊碼粘接復合制成竹殼板材的竹殼復合裝置、對竹殼板材的表面進行打磨處理的竹殼打磨裝置、在打磨后的竹殼板材表面印刷圖文的竹殼印刷機、按照禮品包裝盒的設計將印刷后的竹殼板材模切成型制成竹盒板的第二模切機以及對模切成型的竹盒板進行糊盒成型的糊盒機；竹殼預處理單元包依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置，對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽，對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置，對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽，對清洗后的竹殼進行晾干的晾干架，對晾干后的竹殼進行攤平的攤平裝置，對攤平后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機；脫毛裝置包括機架B和機架B上傾斜狀布置的脫毛滾筒，脫毛滾筒的兩端分別開設進料口和出料口，脫毛滾筒內壁面上設置有凸筋，凸筋的長度方向與脫毛滾筒的長度方向相一致，凸筋在脫毛滾筒的內壁上沿脫毛滾筒的長度方向呈層狀布置，相鄰層的凸筋呈間隔交錯狀布置，脫毛滾筒與驅動機構E相連接；脫毛滾筒的傾斜角度為2～5°；蒸煮裝置的旁側設置有對蒸煮后的竹殼上蒸煮液進行脫除的脫液架，脫液架的下側設置蒸煮液收集槽，脫液架包括用于撐托欄框的脫水支撐臺和底座，脫水支撐臺的四周分別設置支撐桿，支撐桿的上端設置有安裝套，安裝套通過安裝組件空套安裝在支撐桿的上端，安裝套的內徑大于支撐桿頂端的外徑，脫水支撐臺的四周分別與安裝套相固接，支撐桿的下端通過萬向節與底座相連接，脫水支撐臺與驅動其進行往復擺動的驅動機構F相連接，驅動機構F包括脫水支撐臺下側設置的電機F和轉盤F，電機F驅動轉盤F繞其主軸在水平面內轉動，轉盤F的主軸位于盤面中心位置處，轉盤F的副軸與主軸間隔一段距離設置，脫水支撐臺與副軸轉動配合連接配合；攤展裝置用于對竹殼進行攤展，攤展裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構，送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶，竹殼輸送帶與驅動機構A相連接，竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽，竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致，竹殼料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置，竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段，竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤展的攤展機構以及對攤展后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構；機架A上安裝有竹殼導向板，竹殼導向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置，竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬，竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內開設第一、二空缺部；攤展機構包括第一、二攤展單元，第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側，第一攤展單元包括第一安裝支架，第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上，第一安裝支架上設置有第一攤展子單元，第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導向板上設置的第一收線器，第一撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致，第一撥桿的底端與第一收線器上的線繩相連接；第二攤展單元包括第二安裝支架，第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上，第二安裝支架上設置有第二攤展子單元，第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿和竹殼導向板上設置的第二收線器，第二撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致，第二撥桿的底端與第二收線器上的線繩相連接；第一、二攤展子單元相對應布置，第一、二安裝支架與驅動機構B相連接，驅動機構B調節第一、二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向移動；燙壓機構包括竹殼輸送帶上方設置的燙壓板，燙壓板沿鉛垂方向滑動安裝在機架A上，燙壓板與驅動機構C相連接，驅動機構C驅使燙壓板上下移動；燙壓板的下表面上與竹殼導向板相對應的部位開設有用于容置竹殼導向板的凹缺部；第一、二攤展單元處于兩種狀態，其一為：第一撥桿的下端位于第一空缺部內，第二撥桿的下端位于第二空缺部內，操作人員向竹殼送料槽內推送竹殼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡劉滿，其他發明人請求不公開姓名，
申請(專利權)人：胡劉滿，
類型：發明
國別省市：安徽;34