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    一種有機(jī)廢氣的處理方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13898317 閱讀:157 留言:0更新日期:2016-10-25 08:50
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種有機(jī)廢氣的處理方法,包括:步驟1,在微波輻射下,有機(jī)廢氣和氧化劑溶液混合后,經(jīng)紫外線照射處理,得到中間產(chǎn)物;步驟2,中間產(chǎn)物經(jīng)微生物降解后,得到潔凈氣體。所述微波的頻率為300MHz~300GHz。采用300~500瓦紫外燈進(jìn)行紫外線照射處理。氧化劑溶液任選以下溶液中的至少一種:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~30%的雙氧水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%的過硫酸鹽水溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%的次氯酸鈉水溶液。本發(fā)明專利技術(shù)利用微波輔助光氧化或等離子體技術(shù)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,然后采用生物濾池進(jìn)行后續(xù)處理,使有機(jī)廢氣中有機(jī)物含量達(dá)到GB16297?1996要求的潔凈氣體,可直接排放。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及廢氣處理
    ,具體涉及一種有機(jī)廢氣的處理方法
    技術(shù)介紹
    傳統(tǒng)的廢氣處理工藝,其各有明顯的不足,具體如下:(1)掩蔽法采用更強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人接收,適用于需立即、暫時(shí)地消除低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合,惡臭強(qiáng)度2.5左右,無組織排放源可盡快消除惡臭影響,靈活性大,費(fèi)用低。不足之處:惡臭成分并沒有被去除,麻痹了對(duì)原有污染物的感知。(2)熱力燃燒法 在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和,實(shí)現(xiàn)完全燃燒,適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體,凈化效率高,惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。不足之處:設(shè)備易腐蝕,消耗燃料,處理成本高,易形成二次污染,催化劑中毒。(3)水吸收法利用廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使廢氣成分直接與水接觸,從而溶解于水,達(dá)到脫臭、除有機(jī)污染物的目的。針對(duì)水溶性、有組織排放源的惡臭氣體,其工藝簡(jiǎn)單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。不足之處:產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì)水溶性差的物質(zhì)等處理效果差。(4)藥液吸收法 利用廢氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性,去除某些廢氣成分,其適用于處理大氣量、高中濃度的廢氣,且能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分,工藝較成熟。不足之處:凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。(5)吸附法利用吸附劑的吸附功能使有機(jī)污染物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相,再脫附回收吸附物,適用于處理低濃度,高凈化要求的氣體,其凈化效率很高,單組份有機(jī)廢氣回收產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益。不足之處:處理多組分惡臭氣體時(shí),吸附劑費(fèi)用昂貴,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。(6)生物濾池廢氣氣體經(jīng)過初步預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉,目前研究最多,工藝最成熟,凈化效率高。不足之處:對(duì)于濃度較高廢氣,難以達(dá)到處理要求,對(duì)于難于生物降解廢氣,采用生物濾池工藝幾乎沒有降解效果。(7)生物滴濾池 原理同生物濾池類似,不過使用的濾料是諸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供營養(yǎng)物的惰性材料。只有針對(duì)某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上,而不會(huì)出現(xiàn)生物濾池中混和微生物群同時(shí)消耗濾料有機(jī)質(zhì)的情況,生物滴濾池內(nèi)微生物數(shù)量大,能承受比生物濾池大的污染負(fù)荷,惰性濾料可以不用更換,造成壓力損失小,而且操作條件極易控制。不足之處:占地面積大,需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì),而且操作復(fù)雜,受溫度和濕度的影響大,生物菌培訓(xùn)需要較長時(shí)間,遭到破壞后恢復(fù)時(shí)間較長。(8)催化氧化法 反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料,填料內(nèi)部有復(fù)合催化劑,當(dāng)有機(jī)污染氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴化劑在固相填料表面充分接觸,并在催化劑的催化作用下,氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。占地小,投資低;管理方便,即開即用;耐沖擊負(fù)荷,不易被污染物濃度及溫度變化影響。不足之處:需消耗一定量的藥劑,運(yùn)行成本高,催化劑操作不當(dāng)會(huì)中 毒,存在二次污染。(8)光化學(xué)法利用惡臭物質(zhì)對(duì)光子的吸收而發(fā)生分解,同時(shí)反應(yīng)過程產(chǎn)生的羥基自由基、活性氧等強(qiáng)化性基團(tuán)也能參與氧化反應(yīng),從而達(dá)到降解惡臭物質(zhì)的目的。適用于濃度較低,且能吸收光子的污染物質(zhì),可以處理大氣量的、低濃度的臭氣,操作極為簡(jiǎn)單,占地面積小。不足之處:對(duì)不能吸收光子的污染物質(zhì)效果差,對(duì)于成分復(fù)雜的廢氣無法達(dá)到預(yù)期處理效果,如甲醇、乙醇之類的去除率只有40%。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)提供了一種有機(jī)廢氣的處理方法,能夠有效去除有機(jī)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物,凈化后的氣體達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,可直接排放。一種有機(jī)廢氣的處理方法,包括:步驟1,采用微波輔助光氧化或者低溫等離子體氧化對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,得到中間產(chǎn)物;步驟2,中間產(chǎn)物經(jīng)微生物降解后,得到潔凈氣體。本專利技術(shù)適用于處理高濃度有機(jī)廢水經(jīng)過濕式氧化后排放的有機(jī)廢氣(即含有機(jī)物的廢氣),有機(jī)廢氣中總揮發(fā)性有機(jī)物(即Total Volatile Organic Compounds,簡(jiǎn)稱TVOC)含量小于1000mg/m3,甲醛含量小于800mg/m3。步驟1中采用微波輔助光氧化或者低溫等離子體氧化對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,使有機(jī)廢氣中的大部分有機(jī)物得以降解,同時(shí)得到部分未完全氧化的中間產(chǎn)物。本專利技術(shù)中采用等離子體技術(shù)對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,等離子體為處于電離狀態(tài)的氣體,優(yōu)選采用低溫等離子體,低溫等離子體是由大量帶電粒子(離子、電子)、中性粒子(原子、激發(fā)態(tài)分子及光子)和自由基組成的導(dǎo)電性流體。當(dāng)外加電壓達(dá)到有機(jī)廢氣的著火電壓時(shí),有機(jī)廢氣被擊穿,產(chǎn)生包括 高能電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體,高能電子通過碰撞將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時(shí)部分分子被電離成活性基團(tuán)和準(zhǔn)分子(如·OH、O、NO等)。此過程也可理解為高能電子直接進(jìn)攻有機(jī)廢氣中有機(jī)污染物,從將廢氣中有機(jī)污染物氧化為CO2和H2O等。其次,活性基團(tuán)從高能激發(fā)態(tài)向下躍遷產(chǎn)生紫外光子,紫外光子直接與有害氣體反應(yīng)而使氣體分子鍵斷裂從而得以降解。再次,活性粒子可直接降解氣態(tài)污染物,也可與氣態(tài)污染物中所含的空氣、水蒸氣和其他分子作用產(chǎn)生新的自由基和激發(fā)態(tài)物質(zhì),將有機(jī)物進(jìn)一步降解為CO、CO2、HO、低分子酸、醛等。所述低溫等離子體氧化采用介質(zhì)阻擋放電(DBD)等離子體,等離子體操作電壓為20~30kV,停留時(shí)間不少于30s。作為優(yōu)選,采用微波輔助光氧化對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,具體步驟如下:在微波輻射下,有機(jī)廢氣和氧化劑溶液混合后,經(jīng)紫外線照射處理,得到所述中間產(chǎn)物。有機(jī)廢氣中有機(jī)物含量較高,直接進(jìn)行生物降解,效果并不理想,本專利技術(shù)中,有機(jī)廢氣經(jīng)過步驟1的微波輔助光催化氧化后,大部分揮發(fā)性有機(jī)污染物被氧化分解,TVOC和甲醛濃度降解率達(dá)到70%以上,同時(shí)得到部分未完全氧化分解的中間產(chǎn)物,中間產(chǎn)物中殘留部分有機(jī)物碎片以及小分子有機(jī)物,經(jīng)過微波輔助光催化氧化后的有機(jī)廢氣,可生化性能得到顯著提高,進(jìn)一步通過生物降解,可以繼續(xù)除去有機(jī)廢氣中的有機(jī)物含量,得到滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求的潔凈氣體,直接進(jìn)行排放。本專利技術(shù)中利用微波輔助光氧化的進(jìn)行,優(yōu)選地,所述微波的頻率為300MHz~300GHz。所述微波的頻率將會(huì)影響光氧化的效果,優(yōu)選地,有機(jī)廢氣中總揮發(fā)性有機(jī)物含量<300mg/m3、甲醛含量≤100mg/m3時(shí),所述微波的頻率為500MHz~800MHz;有機(jī)廢氣中總揮發(fā)性有機(jī)物含量為300~1000mg/m3、甲醛含量為100mg/m3~800mg/m3時(shí),所述微波的頻率為 100GHz~300GHz。本專利技術(shù)中采用光芬頓氧化技術(shù)對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,優(yōu)選地,采用300~500瓦紫外燈進(jìn)行紫外線照射處理。紫外線照射用以提供氧化反應(yīng)所需的能量,優(yōu)選地,采用350~450瓦紫外燈進(jìn)行紫外線照射處理。作為優(yōu)選,氧化劑溶液任選以下溶液中的至少一種:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~30%的雙氧水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%的過硫酸鹽水溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%的次氯酸鈉水溶液。進(jìn)一步優(yōu)選,氧化劑溶液任選以下溶液中的至少一本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種有機(jī)廢氣的處理方法,其特征在于,包括:步驟1,采用微波輔助光氧化或者低溫等離子體氧化對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,得到中間產(chǎn)物;步驟2,中間產(chǎn)物經(jīng)微生物降解后,得到潔凈氣體。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種有機(jī)廢氣的處理方法,其特征在于,包括:步驟1,采用微波輔助光氧化或者低溫等離子體氧化對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,得到中間產(chǎn)物;步驟2,中間產(chǎn)物經(jīng)微生物降解后,得到潔凈氣體。2.采用微波輔助光氧化對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,具體步驟如下:在微波輻射下,有機(jī)廢氣和氧化劑溶液混合后,經(jīng)紫外線照射處理,得到所述中間產(chǎn)物。3.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣的處理方法,其特征在于,所述微波的頻率為300MHz~300GHz。4.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣的處理方法,其特征在于,采用300~500瓦紫外燈進(jìn)行紫外線照射處理。5.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣的處理方法,其特征在于,氧化劑溶液任選以下溶液中的至少一種:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~30%的雙氧水、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%的過硫酸鹽水溶液、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%的次氯酸鈉水溶液。6.如權(quán)利要求2所述的有機(jī)廢氣的處理方法,其特征在于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:林金華毛兵李翔王培城吳勇前樓銀川
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江奇彩環(huán)境科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:浙江;33

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