本發(fā)明專利技術(shù)涉及中藥材清洗機，包括清洗筒，清洗筒連接有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的兩端穿過并伸出清洗筒，驅(qū)動軸通過減速器連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設(shè)有電磁剎，減速器和驅(qū)動軸之間設(shè)有萬向連軸器；驅(qū)動軸內(nèi)設(shè)有輸水管，輸水管延伸入清洗筒內(nèi)；驅(qū)動軸上設(shè)有噴水裝置，噴水裝置包括噴水管，噴水管的側(cè)壁上設(shè)有若干個噴水孔，驅(qū)動軸上固定有與輸水管連通的連接管，連接管設(shè)有往復螺旋槽，噴水管內(nèi)設(shè)有滑塊，滑塊滑動安裝在往復螺旋槽內(nèi)，還包括設(shè)于連接管內(nèi)的渦輪，渦輪固定在噴水管上；清洗筒的筒壁設(shè)有濾水孔，濾水孔上設(shè)有彈性擋片。清洗筒內(nèi)不同位置的中藥材的攪拌效果好，加水均勻，清洗效率高且清洗質(zhì)量好；方便操作。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及中藥材加工設(shè)備，具體地說是中藥材清洗機。
技術(shù)介紹
中藥材為了便于保存和運輸，一般都是經(jīng)過干燥的，在加工之前，需要將其清洗。現(xiàn)有技術(shù)中，中藥材的清洗一般將中藥材放置在容器內(nèi)，然后向其中通入清洗用水利用水流來清洗，清洗時需要翻動藥材以便于水流帶走內(nèi)部的雜質(zhì)。清洗過程中翻轉(zhuǎn)藥材的工作量大，市場上已有的藥材清洗機攪拌效果不理想，清洗效果不好，嚴重降低了清洗效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌效果好，加水均勻，清洗效率高且清洗質(zhì)量好的中藥材清洗機。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：中藥材清洗機，包括清洗筒，所述清洗筒的筒壁上設(shè)有添料口和出料口，所述清洗筒連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括固定在所述清洗筒上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸沿所述清洗筒的軸向延伸，所述驅(qū)動軸的兩端穿過并伸出所述清洗筒，所述驅(qū)動軸伸出所述清洗筒的一端通過減速器連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)有電磁剎，所述減速器和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有萬向連軸器；所述驅(qū)動軸遠離所述驅(qū)動電機的一端設(shè)有輸水管，所述輸水管沿所述驅(qū)動軸的軸向延伸入所述清洗筒內(nèi)；所述驅(qū)動軸上設(shè)有與所述輸水管連通的噴水裝置，所述噴水裝置包括噴水管，所述噴水管為一端開口的管道，所述噴水管的側(cè)壁上設(shè)有若干個噴水孔，所述驅(qū)動軸上固定有與所述輸水管連通的連接管，所述噴水管套裝在所述連接管的外側(cè)，所述連接管的外側(cè)壁上設(shè)有往復螺旋槽，所述噴水管設(shè)有與所述往復螺旋槽相匹配的滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述往復螺旋槽內(nèi)，還包括設(shè)于所述連接管內(nèi)的渦輪，所述渦
輪通過連接軸固定在所述噴水管上；所述清洗筒的筒壁上均勻設(shè)有濾水裝置；所述清洗筒內(nèi)還設(shè)有將中藥材均勻分布在清洗筒的筒壁上的勻料裝置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述勻料裝置包括固定在所述清洗筒上的L形的擋板，所述擋板沿所述清洗筒的軸向延伸，所述擋板的折彎處朝向所述清洗筒的中心，所述擋板的折彎處固定有緩沖板，所述清洗筒的軸線和所述擋板的折彎處的邊線所確定的平面與所述緩沖板垂直。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述清洗筒內(nèi)設(shè)有六個所述擋板，六個所述擋板以所述清洗筒的軸線對稱設(shè)置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述緩沖板朝向所述驅(qū)動軸的側(cè)面上固定有橡膠墊，所述橡膠墊朝向所述驅(qū)動軸的側(cè)面設(shè)有網(wǎng)狀防滑紋。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述濾水裝置包括設(shè)置在所述清洗筒的筒壁上的若干個濾水孔，所述清洗筒的筒壁上還設(shè)有與所述濾水孔形狀匹配的彈性擋片，所述彈性擋片的一端固定在所述清洗筒上，所述彈性擋片與所述清洗筒之間設(shè)有供污水通過所述濾水孔的通過間隙。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動軸上設(shè)有三排沿所述驅(qū)動軸的軸向設(shè)置的噴水裝置，三排所述噴水裝置相互交錯設(shè)置。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴水管的封閉端固定有攪料裝置，所述攪料裝置包括推料板，所述推料板為錐形板，所述推料板的大端朝向所述驅(qū)動軸。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括可調(diào)支架，所述可調(diào)支架包括相對設(shè)置的固定座和調(diào)整座，所述驅(qū)動裝置固定在所述固定座上，所述固定座臨近所述清洗筒的一端轉(zhuǎn)動安裝有連接板，所述清洗筒固定在所述連接板上，所述清洗筒遠離所述驅(qū)動裝置的一端固定在所述調(diào)整座上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)整座包括安裝板，所述清洗筒固定在所述安裝板上，所述安裝板的底部固定有螺柱，還包括支座，所述支座上設(shè)有供所述螺柱穿過的通孔，所述螺柱上螺紋旋合有卡座，所述卡座的外形尺寸大于所述通孔的直徑，所述卡座位于所述支座和所述安裝板之間。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出料口設(shè)置于所述清洗筒臨近所述調(diào)整座的一端。由于采用了上述技術(shù)方案，中藥材清洗機，包括清洗筒，所述清洗筒的筒壁上設(shè)有添料口和出料口，所述清洗筒連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括固定在所述清洗筒上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸沿所述清洗筒的軸向延伸，所述驅(qū)動軸的兩端穿過并伸出所述清洗筒，所述驅(qū)動軸伸出所述清洗筒的一端通過減速器連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)有電磁剎，電磁剎的設(shè)置方便控制清洗筒停止轉(zhuǎn)動時的位置，方便調(diào)整添料口和出料口的位置，方便添料及排料；所述減速器和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有萬向連軸器，萬向聯(lián)軸器可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動，提高了承載量，提高了清洗筒的清洗效率，延長了驅(qū)動軸的使用壽命；所述驅(qū)動軸遠離所述驅(qū)動電機的一端設(shè)有輸水管，所述輸水管沿所述驅(qū)動軸的軸向延伸入所述清洗筒內(nèi)，所述輸水管連接有高壓輸水設(shè)備；所述驅(qū)動軸上設(shè)有與所述輸水管連通的噴水裝置，所述噴水裝置包括噴水管，所述噴水管為一端開口的管道，所述噴水管的側(cè)壁上設(shè)有若干個噴水孔，所述驅(qū)動軸上固定有與所述輸水管連通的連接管，所述連接管的外側(cè)壁上設(shè)有往復螺旋槽，所述噴水管內(nèi)設(shè)有與所述往復螺旋槽相匹配的滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述往復螺旋槽內(nèi)，還包括設(shè)于所述連接管內(nèi)的渦輪，所述渦輪通過連接軸固定在所述噴水管上；對輸水管內(nèi)噴入高壓水后，水流驅(qū)動渦輪帶動噴水管轉(zhuǎn)動，噴水管轉(zhuǎn)動過程中相對連接管在連接管的軸向上移動，保證了噴水效果，同時，由于噴水管相對驅(qū)動軸的徑向長度不同，對清洗筒內(nèi)不同位置的中藥材進行攪拌，攪拌效果好；所述清洗筒的筒壁上均勻設(shè)有若干個濾水孔，所述濾水孔上設(shè)有與所述濾水孔形狀相匹配的彈性擋片，所述彈性擋片的一端固定在所述清洗筒上，所述彈性擋片與所述清洗筒之間設(shè)有供污水通過所述濾水孔的通過間隙，彈性擋片和濾水孔結(jié)合使用，防堵效果好；所述清洗筒的內(nèi)壁上設(shè)有將中藥材均勻分布在清洗筒的筒壁上的勻料裝置，有效的將中藥材分散開，保證噴水清洗效果。中藥材清洗機設(shè)有噴水管和連接管，噴水管相對驅(qū)動軸的徑向長度是變化的，對清洗筒內(nèi)不同位置的中藥材的攪拌效果好，加水均勻，清洗效率高且清洗質(zhì)量好；方便操作。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述
中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本專利技術(shù)實施例中清洗筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)實施例中勻料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)實施例中噴水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)實施例中噴水管和連接管的組裝示意圖；圖7是本專利技術(shù)實施例中連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-固定座；2-皮帶；3-減速器；4-連接板；5-安裝板；6-清洗筒；7-噴水裝置；8-驅(qū)動軸；9-萬向連軸器；10-電磁剎；11-驅(qū)動電機；12-螺柱；13-通孔；14-卡座；15-支座；16-濾水孔；17-彈性擋片；18-蓋板；19-插入部；20-卡接部；21-擋板；22-緩沖板；23-輸水管；24-連接管；25-連接軸；26-噴水管；27-噴水孔；28-渦輪；29-往復螺旋槽；30-滑塊。具體實施方式如圖1和圖2所示，中藥材清洗機，包括清洗筒6，所述清洗筒6的側(cè)壁上設(shè)有添料口和出料口。添料口和出料口上設(shè)有蓋板18，蓋板18上設(shè)有插入部19，清洗筒6上設(shè)有卡接部20。當需要添料或排料時，蓋板18打開，清洗時通過插入部19和卡接部20將蓋板18鎖死。所述清洗筒6連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括固定在所述清洗筒6上的驅(qū)動軸8，所述驅(qū)動軸8沿所述清洗筒6的軸向延伸，所述驅(qū)動軸8的兩端穿過并伸出所述清洗筒6，所述驅(qū)動軸8伸出所述清洗筒6的一端本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
中藥材清洗機，包括清洗筒，所述清洗筒的筒壁上設(shè)有添料口和出料口，所述清洗筒連接有驅(qū)動裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括固定在所述清洗筒上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸沿所述清洗筒的軸向延伸，所述驅(qū)動軸的兩端穿過并伸出所述清洗筒，所述驅(qū)動軸伸出所述清洗筒的一端通過減速器連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)有電磁剎，所述減速器和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有萬向連軸器；所述驅(qū)動軸遠離所述驅(qū)動電機的一端設(shè)有輸水管，所述輸水管沿所述驅(qū)動軸的軸向延伸入所述清洗筒內(nèi)；所述驅(qū)動軸上設(shè)有與所述輸水管連通的噴水裝置，所述噴水裝置包括噴水管，所述噴水管為一端開口的管道，所述噴水管的側(cè)壁上設(shè)有若干個噴水孔，所述驅(qū)動軸上固定有與所述輸水管連通的連接管，所述噴水管套裝在所述連接管的外側(cè)，所述連接管的外側(cè)壁上設(shè)有往復螺旋槽，所述噴水管設(shè)有與所述往復螺旋槽相匹配的滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述往復螺旋槽內(nèi)，還包括設(shè)于所述連接管內(nèi)的渦輪，所述渦輪通過連接軸固定在所述噴水管上；所述清洗筒的筒壁上均勻設(shè)有濾水裝置；所述清洗筒內(nèi)還設(shè)有將中藥材均勻分布在清洗筒的筒壁上的勻料裝置。
【技術(shù)特征摘要】
1.中藥材清洗機，包括清洗筒，所述清洗筒的筒壁上設(shè)有添料口和出料口，所述清洗筒連接有驅(qū)動裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括固定在所述清洗筒上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸沿所述清洗筒的軸向延伸，所述驅(qū)動軸的兩端穿過并伸出所述清洗筒，所述驅(qū)動軸伸出所述清洗筒的一端通過減速器連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機設(shè)有電磁剎，所述減速器和所述驅(qū)動軸之間設(shè)有萬向連軸器；所述驅(qū)動軸遠離所述驅(qū)動電機的一端設(shè)有輸水管，所述輸水管沿所述驅(qū)動軸的軸向延伸入所述清洗筒內(nèi)；所述驅(qū)動軸上設(shè)有與所述輸水管連通的噴水裝置，所述噴水裝置包括噴水管，所述噴水管為一端開口的管道，所述噴水管的側(cè)壁上設(shè)有若干個噴水孔，所述驅(qū)動軸上固定有與所述輸水管連通的連接管，所述噴水管套裝在所述連接管的外側(cè)，所述連接管的外側(cè)壁上設(shè)有往復螺旋槽，所述噴水管設(shè)有與所述往復螺旋槽相匹配的滑塊，所述滑塊滑動安裝在所述往復螺旋槽內(nèi)，還包括設(shè)于所述連接管內(nèi)的渦輪，所述渦輪通過連接軸固定在所述噴水管上；所述清洗筒的筒壁上均勻設(shè)有濾水裝置；所述清洗筒內(nèi)還設(shè)有將中藥材均勻分布在清洗筒的筒壁上的勻料裝置。2.按照權(quán)利要求1所述的中藥材清洗機，其特征在于：所述勻料裝置包括固定在所述清洗筒上的L形的擋板，所述擋板沿所述清洗筒的軸向延伸，所述擋板的折彎處朝向所述清洗筒的中心，所述擋板的折彎處固定有緩沖板，所述清洗筒的軸線和所述擋板的折彎處的邊線所確定的平面與所述緩沖板垂直。3.按照權(quán)利要求2所述的中藥材清洗機，其特征在于：所述清洗筒內(nèi)設(shè)有六個所述擋板，六個所述擋板以所述清洗筒的軸線對稱設(shè)置。4.按照權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁文泉，楊金秀，
申請(專利權(quán))人：玉龍縣金旺中藥材種植有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：云南;53
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