移動反擊式破碎站制造技術

本發明專利技術公開了一種移動反擊式破碎站，涉及工程機械制造技術領域；包括反擊式破碎機、振動給料篩、振動篩分機和動力箱，所述反擊式破碎機、振動給料篩、振動篩分機和動力箱均設在車架上，所述車架的下部設置有行走裝置，在所述車架的一端設有用于接收遙控信號的電氣箱。本發明專利技術可以解決反擊式破碎站基礎設施投入大、占用場地大、設備安裝繁鎖、無法移動的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及工程機械制造
，尤其是一種用于反擊式破碎機和篩分機的可移動反擊式破碎站。
技術介紹
目前國內破碎行業對破碎機和篩分機組成的破碎站大多采用固定式的方式進行生產，所謂固定方式是在工地上打下水泥樁，然后將破碎機和篩分機以及其它設備固定在水泥樁上，當在一地生產完成后要轉移到另一個生產產地時，需要將破碎機和篩分機以及其它設備拆除運走，這種方式存在著基礎設施投入大、占用場地大、設備安裝繁鎖、破碎站無法移動的缺點。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種能靈活移動的移動反擊式破碎站，它能解決反擊式破碎站基礎設施投入大、占用場地大、設備安裝繁鎖、無法移動的問題。為了解決上述問題，本專利技術采用的技術方案是：這種移動反擊式破碎站，包括反擊式破碎機、振動給料篩、振動篩分機和動力箱，所述反擊式破碎機、振動給料篩、振動篩分機和動力箱均設在車架上，所述車架的下部設置有行走裝置，在所述車架的一端設有用于接收遙控信號的電氣箱。上述技術方案中，更為具體的方案還可以是：所述行走裝置為履帶式行走裝置。更進一步：所述振動給料篩的進料口與進料斗連通，所述振動給料篩的一個出料口與所述反擊式破碎機的進料口連通，所述振動給料篩的另一個出料口與尾部輸送帶連接，所述反擊式破碎機的出料口與主輸送帶一端連接，所述主輸送帶另一端與所述振動篩分機的進料口連接，所述振動篩分機的第一出料口與出料輸送帶連接，所述振動篩分機的第二個出料口與下部回料輸送帶一端連接，所述下部回料輸送帶的另一端與側回料輸送帶一端連接，所述側回料輸送帶另一端與進料斗連接，所述振動篩分機的第三個出料口與下振動給料斗連接，所述下振動給料斗與所述主輸送帶連接；所述主輸送帶的上方設有除鐵器。進一步：所述主輸送帶的兩側設有主輸送帶提升油缸，所述振動篩分機的兩側設有振動篩提升油缸，所述側回料輸送帶的兩側設有回料提升油缸。進一步：所述下部回料輸送帶和側回料輸送帶均為折疊輸送帶；所述折疊輸送帶包括固定架、折疊架和旋轉關節，所述固定架通過所述旋轉關節與所述折疊架連接，在所述固定架一端的所述旋轉關節的上端設有軸，在所述軸上設有可拔插的銷軸，在所述銷軸的下端設有銷釘，在所述固定架和折疊架的兩側分別設有折疊油缸，所述折疊油缸的缸筒與所述固定架連接，所述折疊油缸的活塞桿與設在所述折疊架的所述旋轉關節一端連接。進一步：所述尾部輸送帶為側折疊輸送帶，所述側折疊輸送帶包括連接架、上折架和側折架，所述連接架通過上下旋轉關節與所述上折架連接，所述上折架通過側旋轉關節與所述側折架連接；在所述連接架和所述上折架兩側分別設有上翻轉油缸，所述上翻轉油缸的活塞桿與所述上折架上的所述上下旋轉關節一端連接，所述上翻轉油缸的缸筒與所述車架連接，在所述上折架和所述側折架的一側設有側翻轉油缸，所述側翻轉油缸的缸筒與所述側折架連接，所述側翻轉油缸的活塞桿與所述上折架上的所述側旋轉關節一端連接。由于采用了上述技術方案，本專利技術與現有技術相比，具有的有益效果：本專利技術的反擊式破碎機、振動給料篩、振動篩分機和動力箱以及輸送帶等等工藝設備設在帶有行走裝置的車架上，所以減少了占地面積，使傳統的破碎篩分生產線可以靈活地移動。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是本專利技術的折疊輸送帶結構示意圖。圖5是本專利技術的側折疊輸送帶結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步詳述：圖1、圖2和圖3所示的移動反擊式破碎站，包括反擊式破碎機3、振動給料篩5、振動篩分機10和動力箱20，反擊式破碎機3、振動給料篩5、振動篩分機10和動力箱20均設在車架1上，車架1的下部設置有履帶式行走裝置2，在車架1的一端設有用于接收遙控信號的電氣箱21。振動給料篩5的進料口與進料斗7連通，振動給料篩5的一個出料口與反擊式破碎機3的進料口連通，振動給料篩5的另一個出料口與尾部輸送帶16連接，反擊式破碎機3的出料口與主輸送帶4一端連接，主輸送帶4另一端與振動篩分機10的進料口連接，振動篩分機10的第一出料口與出料輸送帶9連接，振動篩分機10的第二出料口與下部回料輸送帶12一端連接，下部回料輸送帶12的另一端與側回料輸送帶14一端連接，側回料輸送帶14另一端與進料斗7連接，振動篩分機10的第三出料口與下振動給料斗8連接，下振動給料斗8與主輸送帶4連接；主輸送帶4的上方設有除鐵器15。主輸送帶4的兩側設有主輸送帶提升油缸17，主輸送帶提升油缸17的作用是利用油缸的運動使主輸送帶4升起和放下，以方便運輸；振動篩分機10的兩側設有振動篩提升油缸18，振動篩提升油缸18的運動使振動篩分機10升起和降下，便于更換篩網；側回料輸送帶14的兩側設有回料提升油缸19，回料提升油缸19的運動使側回料輸送帶14升起和放下，以方便轉場運輸。下部回料輸送帶12和側回料輸送帶14均為折疊輸送帶；折疊輸送帶（圖4）包括固定架12-1、折疊架12-2和旋轉關節12-3，固定架12-1通過旋轉關節12-3與折疊架12-2連接，在固定架12-1一端的旋轉關節12-3的上端設有軸，在軸上設有可拔插的銷軸12-5，在銷軸12-5的下端設有銷釘12-6，在固定架12-1和折疊架12-2的兩側分別設有折疊油缸12-4，折疊油缸12-4的缸筒與固定架12-1連接，折疊油缸12-4的活塞桿與設在折疊架12-2的旋轉關節12-3一端連接。尾部輸送帶16為側折疊輸送帶，側折疊輸送帶（圖5）包括連接架16-1、上折架16-2和側折架16-3，連接架16-1通過上下旋轉關節16-4與上折架16-2連接，上折架16-2通過側旋轉關節16-5與側折架16-3連接；在連接架16-1和上折架16-2兩側分別設有上翻轉油缸16-6，上翻轉油缸16-6的活塞桿與上折架16-2上的上下旋轉關節16-4一端連接，上翻轉油缸16-6的缸筒與車架1連接，在上折架16-2和側折架16-3的一側設有側翻轉油缸16-7，側翻轉油缸16-7的缸筒與側折架16-3連接，側翻轉油缸16-7的活塞桿與上折架16-2上的側旋轉關節16-5一端連接。行走時：動力箱20的柴油機帶動發電機組發電，發電機組供電給行走電機，行走電機帶動油泵工作，油泵輸出液壓動力；操作人員操作遙控器發出信號，電氣箱21里的接收器接收信號后發出指令給控制閥，控制閥供油給液壓馬達，液壓馬達帶動驅動輪旋轉，驅動輪帶動行走裝置2，從而實現了破碎站的行走移動。進行破碎工作時：動力箱20的柴油機帶動發電機組發電，發電機組供電給反擊式破碎機3的電機、振動給料篩5的振動電機、振動篩分機10的振動電機和各個輸送帶的電機。裝載機把待破碎的石料、礦石等物料裝到進料斗7里，振動電機帶動振動給料篩5工作，物料掉落到反擊式破碎機3里，經反擊式破碎機3把物料打碎，打碎的物料掉到主輸送帶4上，主輸送帶4把物料送到振動篩分機10，經振動篩分機10篩分后，細的物料掉落到出料輸送帶9上，出料輸送帶9把細的物料輸送出來。粗的物料掉落到下部回料輸送帶12上，下部回料輸送帶12把粗的物料輸送到側回料輸送帶14，側回料輸送帶14把粗的物料輸送到進料斗7進行重復破碎。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種移動反擊式破碎站，包括反擊式破碎機（3）、振動給料篩（5）、振動篩分機（10）和動力箱（20），其特征在于：所述反擊式破碎機（3）、振動給料篩（5）、振動篩分機（10）和動力箱（20）均設在車架（1）上，所述車架（1）的下部設置有行走裝置（2），在所述車架（1）的一端設有用于接收遙控信號的電氣箱（21）。

【技術特征摘要】
1.一種移動反擊式破碎站，包括反擊式破碎機（3）、振動給料篩（5）、振動篩分機（10）和動力箱（20），其特征在于：所述反擊式破碎機（3）、振動給料篩（5）、振動篩分機（10）和動力箱（20）均設在車架（1）上，所述車架（1）的下部設置有行走裝置（2），在所述車架（1）的一端設有用于接收遙控信號的電氣箱（21）。2.根據權利要求1所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：所述行走裝置（2）為履帶式行走裝置。3.根據權利要求1或2所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：所述振動給料篩（5）的進料口與進料斗（7）連通，所述振動給料篩（5）的一個出料口與所述反擊式破碎機（3）的進料口連通，所述振動給料篩（5）的另一個出料口與尾部輸送帶（16）連接，所述反擊式破碎機（3）的出料口與主輸送帶（4）一端連接，所述主輸送帶（4）另一端與所述振動篩分機（10）的進料口連接，所述振動篩分機（10）的第一出料口與出料輸送帶（9）連接，所述振動篩分機（10）的第二個出料口與下部回料輸送帶（12）一端連接，所述下部回料輸送帶（12）的另一端與側回料輸送帶（14）一端連接，所述側回料輸送帶（14）另一端與進料斗（7）連接，所述振動篩分機（10）的第三個出料口與下振動給料斗（8）連接，所述下振動給料斗（8）與所述主輸送帶（4）連接；所述主輸送帶（4）的上方設有除鐵器（15）。4.根據權利要求3所述的移動反擊式破碎站，其特征在于：所述主輸送帶（4）的兩側設有主輸送帶提升油缸（17），所述振動篩分機（10）的兩側設有振動篩提升油缸（18），所述側回料輸送帶（14）的兩側設有回料提升油缸（19）。5.根據權利要求3所述的移動反擊式破碎站，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李小龍，周洋，楊旭，
申請(專利權)人：柳州市奧火工程機械有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45