一種空調外導風板及其制備方法以及包括其的空調技術

本發明專利技術公開了一種空調外導風板及其制備方法以及包括其的空調。該空調外導風板包括基板、黏膠層和包裝膜，其中所述基板為通過擠出工藝形成的合金板材；所述黏膠層粘結在所述基板的表面上；所述包裝膜粘結在所述黏膠層遠離所述基板一側的表面上。本發明專利技術通過采用擠出成型的基板，與注塑成型的基板相比具有更高的強度，使其不易老化變形；同時通過采用包裝膜的方式代替噴涂形成漆膜的方式，使得顏色空調外導風板的顏色易控，避免了空調外導風板與空調其他部件色差較大引起的不美觀現象；此外，通過形成黏膠層的方式將包裝膜粘結在基板的表面，使得兩者粘結的更加牢靠，附著力較大，避免噴涂件起泡剝離脫落問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及空調加工領域，具體而言，涉及一種空調外導風板及其制備方法以及包括其的空調。
技術介紹
隨著科技的進步，消費者對于產品所能帶來的視覺效果要求越來越高。特別是像空調一類的家居用具，往往需要根據房屋的裝修風格，挑選空調室內機的外觀。然而，傳統空調器領域中室內機的外導風板通常存在以下問題，容易影響室內機的外觀效果，不利于空調室內機的長期使用。(1)、目前室內機的外導風板通常是采用噴涂工藝在鋁合金板材表面形成所需顏色漆膜，然而這種通過噴涂方式所形成的漆膜厚度不易控制，往往容易與空調的其他零部件之間存在色差，不利于空調的整體美觀；而且，這種通過噴涂方式所形成的漆膜容易起泡脫落，也不利于空調的整體美觀；此外，噴涂方式的工序較長，生產效率也不高。(2)、目前室內機的外導風板的基板通常是通過注塑成型工藝制備得到，這就使得外導風板在長時間工作之后容易因老化而發生變形，影響空調室內機的外觀效果。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種空調外導風板及其制備方法以及包括其的空調，以改善空調外導風板表面易起泡剝離脫落問題。為此，在本專利技術中提供了一種空調外導風板，該空調外導風板包括基板、黏膠層和包裝膜，其中所述基板為通過擠出工藝形成的合金板材；所述黏膠層粘結在所述基板的表面上；所述包裝膜粘結在所述黏膠層遠離所述基板一側的表面上。作為優選，所述空調外導風板包括鈍化層，所述鈍化層形成在所述基板的表面，所述黏膠層粘結在所述鈍化層的表面上。作為優選，所述鈍化層是通過將基板浸泡在無鉻的鈍化組合物中形成，所述無鉻的鈍化組合物以其100重量％為基準包括：23-30重量％的雙(碳酰-O-)二羥基鋯酸二銨、16-23重量％的氟鋯酸、20-25重量％的水、5-10重量％的檸檬酸、6-8重量％的(T-4)-鉬酸鈉、8-12重量％的3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯和6-8％的硝酸。作為優選，所述基板具有沿其寬度方向設置的弧形結構，所述黏膠層和包裝膜設置在所述基板的弧形結構的外側表面上。作為優選，所述包裝膜沿所述基板的寬度方向延伸的兩端包裹所述空調外導風板的側邊，并延伸至所述基板的內側，所述黏膠層位于所述包裝膜和所述基板之間。作為優選，所述基板的內側形成有沿其長度方向的中分線對稱設置的兩組加固組件，所述包裝膜沿所述基板的寬度方向延伸的兩端分別對應的包裹在相應的一組加固組件上。作為優選，各組所述加固組件中分別包括一根凸棱部，所述凸棱部沿所述基板長度方向延伸設置。作為優選，各組所述加固組件中分別包括多個凸起部，且位于同一組所述加固組件中的多個所述凸起部沿所述基板長度方向依次排布。作為優選，所述加固組件是由所述基板平行于其長度方向的兩條邊中的局部或整體向所述基板的內側方向凸起形成。同時，在本專利技術中還提供了一種空調，所述空調包括室內機和室外機，所述室內機上設有空調外導風板，且所述空調外導風板為本專利技術所述的空調外導風板。此外，在本專利技術中還提供了一種空調外導風板的制備方法，該制備方法包括以下步驟：S1、通過擠出工藝制備所述空調外導風板的基板；S2、對所述基板表面進行除油脫脂前處理，得到前處理基板；S3、在加熱條件下，將包裝膜通過熱熔膠粘在所述前處理基板的一側表面上，固化所述熱熔膠得到所述空調外導風板。作為優選，所述步驟S2中對基板進行除油脫脂前處理的步驟包括：
將除油脫脂劑配制成pH值為2±0.5，濃度為8wt％-10wt％的第一處理液；將所述基板浸泡在所述第一處理液中，常溫浸泡5-10分鐘，清洗后得到所述前處理基板；優選地，所述除油脫脂劑以其100重量％為基準包括：30-40重量％的磷酸、20-30重量％的水、10-14重量％的硫酸、7-10重量％的丁基萘磺酸鈉、10-13重量％的a-(壬基苯基)-w-羥基聚(氧代-1，2-乙二基)和6-10重量％的氫氟酸。作為優選，所述步驟S2中在進行除油脫脂前處理的步驟后，還包括在所述基板的表面上形成鈍化層的步驟，形成所述鈍化層的步驟包括：將無鉻的鈍化組合物配制成pH值為3.5±0.5，濃度為8wt％-10wt％的第二處理液；將經除油脫脂處理的基板浸泡在所述第二處理液中，常溫浸泡3-8分鐘，清洗后得到所述前處理基板；優選地，所述無鉻的鈍化組合物以其100重量％為基準包括：23-30重量％的雙(碳酰-O-)二羥基鋯酸二銨、16-23重量％的氟鋯酸、20-25重量％的水、5-10重量％的檸檬酸、6-8重量％的(T-4)-鉬酸鈉、8-12重量％的3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯和6-8％的硝酸。作為優選，所述步驟S2中在進行除油脫脂前處理的步驟前，還包括對步驟S1中通過擠出工藝制備的基板進行切筋前處理的步驟。作為優選，所述步驟S2中在得到所述前處理基板之后，還包括對所述前處理基板進行烘干的步驟，在所述烘干的步驟中，烘干條件包括：溫度為60-90℃，烘干時間為10-30min。作為優選，所述步驟S3包括：S31、將所述熱熔膠加熱后均勻滾涂到所述包裝膜的一側表面上；S32、將步驟S31得到的包裝膜涂有熱熔膠一側面向于所述基板方向設置，并在加熱條件下，通過滾輪將所述包裝膜逐漸粘結在所述基板的表面上；S33、在固化反應條件下，促使所述熱熔膠固化形成所述空調外導風板。作為優選，所述步驟S32中，加熱條件為120℃-160℃，包裝膜與基板之間的粘結速度為1-20m/min。作為優選，所述步驟S33中，固化反應條件包括：在15℃-35℃溫度下，固化范圍24-48h。作為優選，所述步驟S3中，在固化所述熱熔膠的步驟后，還包括將固化形成的復合板材進行切邊和折彎得到所需空調外導風板。作為優選，所述步驟S3中所采用的熱熔膠為PUR熱熔膠。作為優選，所述步驟S3中所采用的包裝膜的材料為PVC、PET和PVC/PET復合膜中的一種或多種的復合膜。應用本專利技術的技術方案一種空調外導風板及其制備方法以及包括其的空調，通過采用擠出成型的基板，與注塑成型的基板相比具有更高的強度，使其不易老化變形；同時通過采用包裝膜的方式代替噴涂形成漆膜的方式，使得顏色空調外導風板的顏色易控，避免了空調外導風板與空調其他部件色差較大引起的不美觀現象；此外，通過形成黏膠層的方式將包裝膜粘結在基板的表面，使得兩者粘結的更加牢靠，附著力較大，避免噴涂件起泡剝離脫落問題。附圖說明附圖是用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本專利技術，但并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：圖1示出了根據本專利技術一種實施方式中的空調外導風板的結構示意圖；圖2示出了圖1中的空調外導風板的局部放大結構示意圖；圖3示出了根據本專利技術一種實施方式中的空調外導風板的結構示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步詳細描述，但不作為對本專利技術的限定。為了改善現有空調外導風板表面易起泡剝離脫落問題，在本專利技術中提供了一種空調外導風板，如圖1至圖3所示，該空調外導風板包括基板1、黏膠層2和包裝膜3，其中所述基板1為通過擠出工藝形成的合金板材；所述黏膠層2粘結在所述基板1的表面上；所述包裝膜3粘結在所述黏膠層2遠離所述基板1一側的表面上。本專利技術所提供的空調外導風板通過采用擠出成型的基板，與注塑成型的基板相比具有更高的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種空調外導風板，其特征在于，所述空調外導風板包括基板(1)、黏膠層(2)和包裝膜(3)，其中所述基板(1)為通過擠出工藝形成的合金板材；所述黏膠層(2)粘結在所述基板(1)的表面上；所述包裝膜(3)粘結在所述黏膠層(2)遠離所述基板(1)一側的表面上。

【技術特征摘要】
1.一種空調外導風板，其特征在于，所述空調外導風板包括基板(1)、黏膠層(2)和包裝膜(3)，其中所述基板(1)為通過擠出工藝形成的合金板材；所述黏膠層(2)粘結在所述基板(1)的表面上；所述包裝膜(3)粘結在所述黏膠層(2)遠離所述基板(1)一側的表面上。2.根據權利要求1所述的空調外導風板，其特征在于，所述空調外導風板包括鈍化層(4)，所述鈍化層(4)形成在所述基板(1)的表面，所述黏膠層(2)粘結在所述鈍化層(4)的表面上；優選地，所述鈍化層(4)是通過將基板(1)浸泡在無鉻的鈍化組合物中形成，所述無鉻的鈍化組合物以其100重量％為基準包括：23-30重量％的雙(碳酰-O-)二羥基鋯酸二銨、16-23重量％的氟鋯酸、20-25重量％的水、5-10重量％的檸檬酸、6-8重量％的(T-4)-鉬酸鈉、8-12重量％的3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯和6-8％的硝酸。3.根據權利要求1所述的空調外導風板，其特征在于，所述基板(1)具有沿其寬度方向設置的弧形結構，所述黏膠層(2)和包裝膜(3)設置在所述基板(1)的弧形結構的外側表面上。4.根據權利要求3所述的空調外導風板，其特征在于，所述包裝膜(3)沿所述基板(1)的寬度方向延伸的兩端包裹所述空調外導風板的側邊，并延伸至所述基板(1)的內側，所述黏膠層(2)位于所述包裝膜(3)和所述基板(1)之間。5.根據權利要求4所述的空調外導風板，其特征在于，所述基板(1)的內側形成有沿其長度方向的中分線對稱設置的兩組加固組件(11)，所述包裝膜(3)沿所述基板(1)的寬度方向延伸的兩端分別對應的包裹在相應的一組加固組件(11)上。6.根據權利要求5所述的空調外導風板，其特征在于，各組所述加固組件(11)中分別包括一根凸棱部，所述凸棱部沿所述基板(1)長
\t度方向延伸設置。7.根據權利要求5所述的空調外導風板，其特征在于，各組所述加固組件(11)中分別包括多個凸起部，且位于同一組所述加固組件(11)中的多個所述凸起部沿所述基板(1)長度方向依次排布。8.根據權利要求5所述的空調外導風板，其特征在于，所述加固組件(11)是由所述基板(1)平行于其長度方向的兩條邊中的局部或整體向所述基板(1)的內側方向凸起形成。9.一種空調，所述空調包括室內機和室外機，所述室內機上設有空調外導風板，其特征在于，所述空調外導風板為權利要求1至8中任意一項所述的空調外導風板。10.一種空調外導風板的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：S1、通過擠出工藝制備所述空調外導風板的基板；S2、對所述基板表面進行除油脫脂前處理，得到前處理基板；S3、在加熱條件下，將包裝膜通過熱熔膠粘在所述前處理基板的一側表面上，固化所述熱熔膠得到所述空調外導風板。11.根據權利要求10所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2中對基板進行除油脫脂前處理的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于冠超，邵飛杰，顧才鑫，丁惠文，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44