本發明專利技術屬于智能水表領域,公開了一種智能水表殼體的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)制備物料1,步驟2)制備物料2,步驟3)制備物料3,步驟4)制備殼體。本發明專利技術采用塑料原料為主要材料,制備工藝簡單可操作性強,適合工業化生產,配伍合理,大大提高了塑料的性能,同時避免了使用金屬原料對水質的污染。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于智能水表領域,具體涉及一種智能水表殼體的制備工藝。
技術介紹
智能水表是一種利用現代微電子技術、現代傳感技術、智能IC卡技術對用水量進行計量并進行用水數據傳遞及結算交易的新型水表與傳統水表一般只具有流量采集和機械指針顯示用水量的功能相比,是很大的進步。智能水表除了可對用水量進行記錄和電子顯示外,還可以按照約定對用水量進行控制。智能水表殼體材料主要是鑄鐵,黃銅,不銹鋼以及塑料材料等。鑄鐵制造的水表殼價格低廉,強度高,缺點是鑄造粗糙,容易生銹腐蝕污染水質。黃銅制造的水表殼加工容易,鑄造精致,耐腐蝕,缺點是價格較高,銹斑銅綠具有毒性,黃銅中的鉛也是對人體有害物質。不銹鋼耐腐蝕不生銹,是水表殼體的理想材料。但不銹鋼材料加工困難,價格高,只能用于高端產品。鋁對人體有害,而且鋁合金在鹼性水中極易腐蝕,一直被排除在水表殼體材料之外。塑料殼體具備生產效率高,耗能低,比重輕,不生銹,耐腐蝕,制成品精度高,外觀精致,價格低廉等優點。但是也存在硬度小,耐壓耐拉伸強度不夠,耐冷熱性能差等缺陷。基于上述技術問題,本專利技術的申請人此前提出了專利技術專利“一種塑料水表殼體”,該專利技術各方面性能較佳,但是模收縮性能以及熱變形溫度不夠,時間久了表面容易氧化變色,以及在耐極端溫度方面仍需要提高。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術的智能水表殼體的缺陷,提供了一種智能水表殼體的制備工藝。為了實現上述目的,本專利技術的技術方案通過如下方式來實現的:一種智能水表殼體的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)制備物料1:將棕剛玉、石英砂、碳化硅以及氮化硅按照3:2:2:1的質量比依次添加到球磨罐中,球磨至粒徑為20-100微米,取出球磨料,置于離心攪拌機中,以300轉/min的攪拌速度攪拌5分鐘,得到物料1;步驟2)制備物料2:將白云石以及水鎂石依次添加到破碎機中進行破碎,然后與硅藻土混合均勻,再進行研磨,得到粒徑為20-100微米的粉末,即為物料2;其中,白云石、水鎂石以及硅藻土的質量比為2:2:1;步驟3)制備物料3:將聚碳酸酯以及玻璃纖維依次加入到攪拌罐中,邊加熱邊攪拌,待加熱至80℃時,加入乙烯基三甲氧基硅烷,維持80℃繼續攪拌10min;然后降溫至室溫,即得物料3;其中,聚碳酸酯、玻璃纖維以及乙烯基三甲氧基硅烷的質量比為7:1:1;步驟4)制備殼體:首先將聚丙烯置于50-60℃溫度烘干30min,然后加入注塑機的注塑螺桿內,再加入物料3、抗氧劑以及抗紫外線劑,在200-220℃加熱熔融;隨后向注塑螺桿內熔融料中加入物料1和物料2得到混合料;然后將混合料注射到溫度為60-90℃模具內,注射壓力為50-60Mpa,然后在50-60Mpa保壓15-30min,自然冷卻,最后模具開模取件即得;其中,聚丙烯、抗氧劑、抗紫外線劑、物料1、物料2以及物料3的質量比為300-500:1-2:1-2:30-45:50-70:70-100。優選地,所述抗氧劑為抗氧劑 168、所述抗紫外線劑為抗紫外線劑 UV-531。本專利技術取得的有益效果主要包括但是不限于以下幾個方面:本專利技術采用塑料原料為主要材料,制備工藝簡單可操作性強,適合工業化生產,配伍合理,大大提高了塑料的性能,同時避免了使用金屬原料對水質的污染;本專利技術水表殼體質量輕、強度大、耐腐蝕,環保無污染;本專利技術通過添加合適質量和粒徑的棕剛玉、石英砂、碳化硅以及氮化硅,對基體材料填充增強,提高了抗彎拉伸強度以及沖擊強度;通過對玻璃纖維改性,提高了其韌性和相容性,使得殼體的耐腐蝕性能也大大提高;本專利技術制備的水表殼體穩定性能好,吸水率低、受溫度影響小,能夠適應各種不同的環境,適用范圍廣。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本申請中的技術方案,下面將結合本申請具體實施例,對本專利技術進行更加清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本專利技術保護的范圍。實施例1一種智能水表殼體的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)將棕剛玉、石英砂、碳化硅以及氮化硅按照3:2:2:1的質量比依次添加到球磨罐中,球磨至粒徑為20微米,取出球磨料,置于離心攪拌機中,以300轉/min的攪拌速度攪拌5分鐘,得到物料1;步驟2)將白云石以及水鎂石依次添加到破碎機中進行破碎,然后與硅藻土混合均勻,再進行研磨,得到粒徑為20微米的粉末,即為物料2;其中,白云石、水鎂石以及硅藻土的質量比為2:2:1;步驟3)將聚碳酸酯以及玻璃纖維依次加入到攪拌罐中,邊加熱邊攪拌,待加熱至80℃時,加入乙烯基三甲氧基硅烷,維持80℃繼續攪拌10min;然后降溫至室溫,即得物料3;其中,聚碳酸酯、玻璃纖維以及乙烯基三甲氧基硅烷的質量比為7:1:1;步驟4)首先將聚丙烯置于50℃溫度烘干30min,然后加入注塑機的注塑螺桿內,再加入物料3、抗氧劑以及抗紫外線劑,在200℃加熱熔融;隨后向注塑螺桿內熔融料中加入物料1和物料2得到混合料;然后將混合料注射到溫度為60℃模具內,注射壓力為50Mpa,然后在50Mpa保壓30min,自然冷卻,最后模具開模取件即得;其中,聚丙烯、抗氧劑、抗紫外線劑、物料1、物料2以及物料3的質量比為300:1:1:30:50:70。所述抗氧劑為抗氧劑 168、所述抗紫外線劑為抗紫外線劑 UV-531。實施例2一種智能水表殼體的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)將棕剛玉、石英砂、碳化硅以及氮化硅按照3:2:2:1的質量比依次添加到球磨罐中,球磨至粒徑為100微米,取出球磨料,置于離心攪拌機中,以300轉/min的攪拌速度攪拌5分鐘,得到物料1;步驟2)將白云石以及水鎂石依次添加到破碎機中進行破碎,然后與硅藻土混合均勻,再進行研磨,得到粒徑為100微米的粉末,即為物料2;其中,白云石、水鎂石以及硅藻土的質量比為2:2:1;步驟3)將聚碳酸酯以及玻璃纖維依次加入到攪拌罐中,邊加熱邊攪拌,待加熱至80℃時,加入乙烯基三甲氧基硅烷,維持80℃繼續攪拌10min;然后降溫至室溫,即得物料3;其中,聚碳酸酯、玻璃纖維以及乙烯基三甲氧基硅烷的質量比為7:1:1;步驟4)首先將聚丙烯置于50-60℃溫度烘干30min,然后加入注塑機的注塑螺桿內,再加入物料3、抗氧劑以及抗紫外線劑,在220℃加熱熔融;隨后向注塑螺桿內熔融料中加入物料1和物料2得到混合料;然后將混合料注射到溫度為90℃模具內,注射壓力為60Mpa,然后在60Mpa保壓15min,自然冷卻,最后模具開模取件即得;其中,聚丙烯、抗氧劑、抗紫外線劑、物料1、物料2以及物料3的質量比為500:2:2:45:70:100。所述抗氧劑為抗氧劑 168、所述抗紫外線劑為抗紫外線劑 UV-531。實施例3本專利技術制備的智能水表殼體的性能測試:1、針對本專利技術實施例1和2制備的殼體進行性能測試;其中模收縮按照ASTM D955檢測標準;熱變形溫度按ASTM D648檢測標準;耐燃性能按照UL94檢測標準;彎曲強度按ASTM D790檢測標準;拉伸強度和延伸率根據ASTM D638檢測標準;缺口沖擊強度按ASTM D256檢測標準。所得材料的測試結果見表1:表12、本專利技術本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種智能水表殼體的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)制備物料1,步驟2)制備物料2,步驟3)制備物料3,步驟4)制備殼體。
【技術特征摘要】
1.一種智能水表殼體的制備工藝,其包括如下步驟:步驟1)制備物料1,步驟2)制備物料2,步驟3)制備物料3,步驟4)制備殼體。2.根據權利要求1所述的制備工藝,其特征在于,所述制備工藝包括如下步驟:步驟1)制備物料1:將棕剛玉、石英砂、碳化硅以及氮化硅按照3:2:2:1的質量比依次添加到球磨罐中,球磨至粒徑為20-100微米,取出球磨料,置于離心攪拌機中,以300轉/min的攪拌速度攪拌5分鐘,得到物料1;步驟2)制備物料2:將白云石以及水鎂石依次添加到破碎機中進行破碎,然后與硅藻土混合均勻,再進行研磨,得到粒徑為20-100微米的粉末,即為物料2;其中,白云石、水鎂石以及硅藻土的質量比為2:2:1;步驟3)制備物料3:將聚碳酸酯以及玻璃纖維依次加入到攪拌罐中,邊加熱邊攪拌,待加熱至80℃時,加入乙烯基三甲氧基硅烷,維持80℃繼續攪拌10min;然后...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐懷洪,徐燕,徐國剛,徐莉莉,
申請(專利權)人:徐懷洪,
類型:發明
國別省市:山東;37
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