一種短節棒料上料機構制造技術

本發明專利技術公開了一種短節棒料上料機構，包括：底座、位于所述底座上的機架、驅動裝置、推板組件、固定板組件和傾斜設置的送料板，所述驅動裝置固定于所述底座上，所述驅動裝置和所述送料板分別位于所述推板組件兩側，所述驅動裝置用于推動所述推板組件在第一位置和第二位置間往復移動。本發明專利技術所述的短節棒料上料機構可使短節棒料以統一的姿態輸送，并提高上料效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及上料裝置
，特別涉及一種短節棒料上料機構。
技術介紹
棒料就是有一定長度的圓形或多邊形長棍形狀的材料，一般是鍛件的原材料，多通過拉伸而來，或者通過模具擠壓出來，也可以進行機加工，在生產過程中，通常需要傳送棒料的上料裝置，現有的棒料上料裝置通常采用傳送帶等傳動機構，但是在傳送過程中，棒料，特別是短節棒料，會出現橫豎交叉，擺放無序的狀況，不利于下一工序的加工，需要人工或通過其他裝置調整棒料的姿態，費時、費力，使成本增加，生產效率較低，因此，如何以統一的姿態輸送短節棒料，并提高上料效率。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供一種短節棒料上料機構，可使短節棒料以統一的姿態輸送，并提高上料效率。本專利技術通過以下技術手段解決上述問題：本專利技術提供的短節棒料上料機構，包括：底座、位于所述底座上的機架、驅動裝置、推板組件、固定板組件、傾斜設置的送料板、去料機構和限位裝置，所述驅動裝置固定于所述底座上，所述驅動裝置和所述送料板分別位于所述推板組件兩側，所述驅動裝置用于推動所述推板組件在第一位置和第二位置間往復移動，當所述推板組件位于所述第一位置或所述第二位置時，所述限位裝置使所述推板組件停止，所述去料機構用于將位于所述第三推板上端的豎立的棒料頂落，所述推板組件包括從下到上依次設置的第一推板、第二推板和第三推板，所述第一推板、所述第二推板和所述第三推板均傾斜設置且互相平行，所述固定板組件包括從下到上依次設置的第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板位于所述第一推板和所述第二推板之間，所述第二固定板位于所述第二推板和所述第三推板之間，所述第三固定板位于所述第三推板靠近所述驅動裝置的一側，所述送料板的下端與所述第一固定板的下部相對，當所述推板組件位于所述第一位置時，所述第一推板的上端與所述第一固定板側面的下部相對，所述送料板上的棒料可滾落至所述第一推板的上端，所述第二推板的上端與所述第二固定板側面的下部相對，所述第三推板的上端與所述第三固定板側面的下部相對，當所述推板組件位于所述第二位置時，所述第一推板的上端與所述第一固定板的上端平齊，所述第二推板的上端與所述第二固定板的上端平齊，所述第三推板的上端與所述第三固定板的上端平齊。進一步，所述去料機構包括氣缸和去料板，所述氣缸和所述去料板設于所述機架上與所述第三固定板對應的位置，所述第三固定板上開設有所述去料板對應的缺口，所述氣缸與所述驅動裝置位于所述第三固定板的同一側，所述氣缸用于驅動所述去料板伸出至所述第三固定板的另一側或縮回所述缺口內。進一步，所述驅動裝置包括液壓缸和連扳，所述推板組件固定于所述連扳上，所述液壓缸與所述連扳連接，所述機架上設有直線導軌，所述連扳與所述直線導軌滑動連接，所述液壓缸用于驅動所述推板組件在所述第一位置和所述第二位置間移動。進一步，還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所述液壓缸，所述限位裝置包括第一限位開關、第二限位開關和撞塊，所述第一限位開關和第二限位開關均設于所述機架側面，且所述第一限位開關和所述第二限位開關均與所述控制裝置連接，所述撞塊設于所述連扳上，當所述推板組件位于所述第一位置時，所述撞塊與所述第一限位開關接觸，當所述推板組件位于所述第二位置時，所述撞塊與所述第二限位開關接觸。進一步，所述機架上與所述撞塊對應的位置設有滑槽，所述撞塊配合設置于所述滑槽內。進一步，所述機架上豎直設有擋料板，所述擋料板位于所述送料板上方。進一步，所述直線導軌有兩個，兩個所述直線導軌對稱設置于所述連扳兩側，且所述連扳與兩個所述直線導軌均互動連接。本專利技術的短節棒料上料機構，在工作過程中，待傳送的短節棒料放置在所述送料板上，當所述推板組件在所述第一位置和所述第二位置間上下移動，當所述推板組件在所述第一位置時，所述送料板上的短節棒料滾落至所述第一推板的上端并抵靠在所述第一固定板上，當所述推板組件位于所述第二位置時，所述第一推板的上端與所述第一固定板的上端平齊，使得所述第一推板上端的棒料可滾動至所述第一固定板的上端并抵靠在所述第二固定板上，隨后所述推板組件返回所述第一位置，所述送料板上的棒料繼續向所述第一推板上端滾動，然后所述推板組件再次返回所述第二位置，所述第二推板上端與所述第二固定板上端平齊，使得第二推板上端的短節棒料滾動至所述第二固定板上端，利用上述原理，可由所述第三推板最終將短節棒料運送至所述第三固定板上端，使得短節棒料從所述送料板上傳送至所述第三固定板上端需要經過多次滾動，從而使到達所述第三固定板上端的短節棒料都是統一姿態，因為，短節棒料只能沿其切向滾動，無法沿軸向滾動，所述第三固定板上端可與其他傳輸裝置連接，便于進行下個工序，通過所述去料機構將所述第三推板上的豎直的短節棒料推落，從而進一步保證短節棒料以相同姿態，即水平姿態送出，通過所述限位裝置使所述停止在第一位置或第二位置，實現限位功能，由此，可使短節棒料以統一的姿態輸送，避免人工調整短節棒料的姿態，也不用增設專門的調整設備，節約了成本，使上料效率提高。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步描述。圖1為本專利技術提供的短節棒料上料機構的示意圖一；圖2圖1中A部的局部視圖；圖3為本專利技術提供的短節棒料上料機構的側視圖；圖4為本專利技術提供的短節棒料上料機構的示意圖二；圖5為本專利技術提供的短節棒料上料機構的推板組件和固定板組件的狀態圖一；圖6為本專利技術提供的短節棒料上料機構的推板組件和固定板組件的狀態圖二。附圖標記說明：1-底座，2-機架，3-驅動裝置，31-液壓缸，32-連板，4-推板組件，41-第一推板，42-第二推板，43-第三推板，5-固定板組件，51-第一固定板，52-第二固定板，53-第三固定板，6-送料板，7-氣缸，8-去料板，9-直線導軌，10-第一限位開關，11-第二限位開關，12-撞塊，13-擋料板。具體實施方式在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二” “第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。以下將結合附圖對本專利技術進行詳細說明，如圖1至圖6所示：本實施例所述的短節棒料上料機構，包括：底座1、位于所述底座1上的機架2、驅動裝置3、推板組件4、固定板組件5、傾斜設置的送料板6、去料機構和限位裝置，所述驅動裝置3固定于所述底座1上，所述驅動裝置3和所述送料板6分別位于所述推板組件4兩側，所述驅動裝置3用于推動所述推板組件4在第一位置和第二位置間往復移動，當所述推板組件4位于所述第一位置或所述第二位置時，所述限位裝置使所述推板組件停止，所述去料機構用于將位于所述第三固定板43上端的豎立的棒料推落，所述推板組件4包括從下到上依次設置的第一推板41、第二推板42和第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種短節棒料上料機構，其特征在于：包括：底座（1）、位于所述底座（1）上的機架（2）、驅動裝置（3）、推板組件（4）、固定板組件（5）、傾斜設置的送料板（6）、去料機構和限位裝置，所述驅動裝置（3）固定于所述底座（1）上，所述驅動裝置（3）和所述送料板（6）分別位于所述推板組件（4）兩側，所述驅動裝置（3）用于推動所述推板組件（4）在第一位置和第二位置間往復移動，當所述推板組件（4）位于所述第一位置或所述第二位置時，所述限位裝置使所述推板組件（4）停止，所述去料機構用于將位于所述第三推板（43）上端的豎立的棒料頂落，所述推板組件（4）包括從下到上依次設置的第一推板（41）、第二推板（42）和第三推板（43），所述第一推板（41）、所述第二推板（42）和所述第三推板（43）均傾斜設置且互相平行，所述固定板組件（5）包括從下到上依次設置的第一固定板（51）、第二固定板（52）和第三固定板（53），所述第一固定板（51）位于所述第一推板（41）和所述第二推板（42）之間，所述第二固定板（52）位于所述第二推板（42）和所述第三推板（43）之間，所述第三固定板（53）位于所述第三推板（43）靠近所述驅動裝置（3）的一側，所述送料板（5）的下端與所述第一固定板（5）的下部相對，當所述推板組件（4）位于所述第一位置時，所述第一推板（41）的上端與所述第一固定板（51）側面的下部相對，所述送料板（6）上的棒料可滾落至所述第一推板（41）的上端，所述第二推板（42）的上端與所述第二固定板（52）側面的下部相對，所述第三推板（43）的上端與所述第三固定板（53）側面的下部相對，當所述推板組件（4）位于所述第二位置時，所述第一推板（41）的上端與所述第一固定板（51）的上端平齊，所述第二推板（42）的上端與所述第二固定板（52）的上端平齊，所述第三推板（43）的上端與所述第三固定板（53）的上端平齊。...

【技術特征摘要】
1.一種短節棒料上料機構，其特征在于：包括：底座（1）、位于所述底座（1）上的機架（2）、驅動裝置（3）、推板組件（4）、固定板組件（5）、傾斜設置的送料板（6）、去料機構和限位裝置，所述驅動裝置（3）固定于所述底座（1）上，所述驅動裝置（3）和所述送料板（6）分別位于所述推板組件（4）兩側，所述驅動裝置（3）用于推動所述推板組件（4）在第一位置和第二位置間往復移動，當所述推板組件（4）位于所述第一位置或所述第二位置時，所述限位裝置使所述推板組件（4）停止，所述去料機構用于將位于所述第三推板（43）上端的豎立的棒料頂落，所述推板組件（4）包括從下到上依次設置的第一推板（41）、第二推板（42）和第三推板（43），所述第一推板（41）、所述第二推板（42）和所述第三推板（43）均傾斜設置且互相平行，所述固定板組件（5）包括從下到上依次設置的第一固定板（51）、第二固定板（52）和第三固定板（53），所述第一固定板（51）位于所述第一推板（41）和所述第二推板（42）之間，所述第二固定板（52）位于所述第二推板（42）和所述第三推板（43）之間，所述第三固定板（53）位于所述第三推板（43）靠近所述驅動裝置（3）的一側，所述送料板（5）的下端與所述第一固定板（5）的下部相對，當所述推板組件（4）位于所述第一位置時，所述第一推板（41）的上端與所述第一固定板（51）側面的下部相對，所述送料板（6）上的棒料可滾落至所述第一推板（41）的上端，所述第二推板（42）的上端與所述第二固定板（52）側面的下部相對，所述第三推板（43）的上端與所述第三固定板（53）側面的下部相對，當所述推板組件（4）位于所述第二位置時，所述第一推板（41）的上端與所述第一固定板（51）的上端平齊，所述第二推板（42）的上端與所述第二固定板（52）的上端平齊，所述第三推板（43）的上端與所述第三固定板（53）的上端平齊。2.根據權利要求1所述的短節棒料上料機構，其特征在于：所述去料機構包括氣缸（7...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁美亮，劉思哲，賀凱，
申請(專利權)人：西安博大電爐有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61