本發明專利技術涉及一種雙層螺旋式線圈繞制方法,屬于變壓器技術領域。該線圈繞制方法包括如下步驟:第一步:工裝設備準備;第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預繞線;第三步:將差動裝置上的止動銷、止動螺栓拆除;第四步:開啟卷繞機將預繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導線倒入卷繞機上的導線盤上;第五步:將并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好,并做好繞制外層線圈的各項準備工作;第六步:立式繞線機檔位打到后退檔上,按常規方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。本發明專利技術具有如下優點:實現了雙層螺旋式線圈在立式繞線機上進行繞制;工藝方法簡單易于實現;配套工藝工裝簡單可靠。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種雙層螺旋式線圈繞制方法,屬于變壓器
技術介紹
雙層螺旋式線圈是變壓器中常用的一種線圈形式,通常在分裂變壓器的低壓線圈中采用。在大容量電力變壓器低壓線圈中也經常采用。目前,變壓器制造行業內此類雙層螺旋式線圈只能在臥式繞線機上繞制,無法在立式繞線機中繞制。臥式繞線機繞制線圈時,線圈為水平放置位置,而立式繞線機繞制線圈時線圈是垂直放置。因此立式繞線機繞線繞制線圈時只能從線圈的下部開始繞制,也就是只能從下往上繞制而不能從上往下繞制線圈。由于雙層螺旋式線圈有內外兩層,必須有一層線圈是由上往下繞制,因此立式繞線機無法繞制此類線圈。由于立式繞線機繞線式線圈為豎直放置,線圈線段繞制非常緊密且不會出現導線歪斜現象。臥式繞線機要做到這些非常困難,有的性能即使采用特殊工裝都無法做到的。由于立式繞線機具有臥式繞線機不可比擬的優點,可以顯著提升繞制線圈的質量,因此大容量變壓器的線圈均要求采用立式繞線機繞制。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種雙層螺旋式線圈繞制方法,解決了立式繞線機無法繞制雙層螺旋式線圈的工藝問題,使得該種線圈的成品質量得到了很大的提升。雙層螺旋式線圈的結構:這種線圈在繞制時需要從內層開始繞制,內層繞制完后升層到外層線圈上再繞制外層線圈。由此可見內層線圈與外層線圈的繞制方向是完全相反的,這種繞制特點使得常規工藝在立式繞線機上無法繞制此類線圈。本專利技術為了實現上述目的,采用如下技術方案:一種雙層螺旋式線圈繞制方法,該線圈繞制方法包括如下步驟:第一步:工裝設備準備;繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件;將特制的差動裝置安裝在立式繞線機與立式繞線模間,并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好;第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預繞線,當繞制到預定長度的時候,導線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成;這樣雙層螺旋式線圈的內層線圈已在立式繞線模上的繞制完成,而雙層螺旋式線圈的外層線圈預繞在了繞線模工裝上;第三步:將差動裝置上的止動銷、止動螺栓拆除,使得立式繞線模與立式繞線機間可以進行相對轉動以方便將預繞好的導線倒入卷繞機上的導線盤上;第四步:開啟卷繞機將預繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導線倒入卷繞機上的導線盤上;在此過程中立式繞線機處于停止狀態,而繞線模及其工裝處于被動轉動狀態;第五步:將并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好,并做好繞制外層線圈的各項準備工作;第六步:立式繞線機檔位打到后退檔上,按常規方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。進一步的,所述第一步中絕緣件為紙筒、撐條、墊塊中的一種。進一步的,所述第五步中各項準備工作為放置線圈內部撐條、紙筒或墊塊。本專利技術創造性地解決了這一技術難題,主要核心工藝流程為:外層線圈預繞→內層線圈繞制→預繞線圈倒線→內層線圈繞制。本專利技術中提出的工藝步驟及方法配合一些特殊設備徹底解決了立式繞線機繞制雙層螺旋式線圈的制作問題。本專利技術中涉及到的相關工裝設備有立式繞線機、立式繞線模、繞線模輔助工裝、差動裝置、卷繞機、導線盤等。說明:1、繞線模工裝與繞線模配合使用用于外層線圈的預繞。繞線模的形式需要根據導線規格和繞制技術要求設計合理的結構。需要注意的是工裝應能很好的實現內層線圈與外層預繞線之間的平滑過渡。2、在將預繞好的外層線圈導線倒入導線盤時(步驟4),一定不可以使用立式繞線機前進檔來將預繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導線倒入卷繞機上的導線盤上;也不允許卷繞機與立式繞線機同時開啟進行倒線。否則已繞制完成的內層線圈將可能會松動,從而可能嚴重影響到線圈的質量。3、差動裝置的功能是實現繞線模與立式繞線機間可以共軸轉動。這主要有兩個原因,一是如前段所述外層線圈倒線時不能使用繞線機作為動力來源,繞線機應靜止不動僅繞線模轉動;二是由于目前的立式繞線機僅有前進和后退的功能,而沒有空檔的功能所造成的。4、差動裝置一端與繞線模緊密固定連接,一端與繞線機緊密固定連接。差動裝置應具備足夠的強度以滿足繞線的要求,特別是在差動時(步驟3、步驟4)也應有足夠的強度滿足倒線的要求。5、比較而言臥式繞線機就具備有空擋的功能,臥式繞線機在空檔時,繞線模可以隨意轉動。也可以將差動裝置功能加到立式繞線機中,使得立式繞線機改造為具有空檔功能的繞線機。這樣本專利技術的工藝流程步驟3、步驟4 只需要將繞線機檔位放置在空檔即可實現。本專利技術具有如下優點:1、實現了雙層螺旋式線圈在立式繞線機上進行繞制;2、工藝方法簡單易于實現;3、配套工藝工裝簡單可靠。附圖說明圖1為雙層螺旋式線圈結構示意圖;圖2為外層預繞及內層繞制示意圖;圖3為外層預繞線圈倒線示意圖;圖4外層線圈繞制示意圖。圖中:1-外層線圈;2-內層線圈;3-立式繞線模;4-預繞的外層線圈;5-差動裝置;6-繞線模工裝;7-立式繞線機;8-導線盤;9-卷繞機。具體實施方式下面結合附圖1、2、3、4對本專利技術進行詳細描述:雙層螺旋式線圈的結構如圖1。這種線圈在繞制時需要從內層開始繞制,內層繞制完后升層到外層線圈上再繞制外層線圈。由此可見內層線圈與外層線圈的繞制方向是完全相反的,這種繞制特點使得常規工藝在立式繞線機上無法繞制此類線圈。本專利技術是這樣來實現雙層螺旋式線圈在立式繞線機上進行繞制的。第一步:工裝設備準備。繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件(紙筒、撐條、墊塊等)。將特制的差動裝置安裝在立式繞線機與立式繞線模間,并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好。第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預繞線,當繞制到預定長度的時候,導線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成。這樣雙層螺旋式線圈的內層線圈已在立式繞線模上的繞制完成,而雙層螺旋式線圈的外層線圈預繞在了繞線模工裝上。圖2為此步驟的示意圖。第三步:將差動裝置上的止動銷、止動螺栓拆除,使得立式繞線模與立式繞線機間可以進行相對轉動以方便將預繞好的導線倒入卷繞機上的導線盤上。第四步:開啟卷繞機將預繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導線倒入卷繞機上的導線盤上。在此過程中立式繞線機處于停止狀態,而繞線模及其工裝處于被動轉動狀態。圖3為此步驟的示意圖。第五步:將并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好,并做好繞制外層線圈的各項準備工作(如:放置線圈內部撐條、紙筒、墊塊等)。第六步:立式繞線機檔位打到后退檔上,按常規方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。圖4為此步驟的示意圖。說明:1、繞線模工裝與繞線模配合使用用于外層線圈的預繞。繞線模的形式需要根據導線規格和繞制技術要求設計合理的結構。需要注意的是工裝應能很好的實現內層線圈與外層預繞線之間的平滑過渡。2、在將預繞好的外層線圈導線倒入導線盤時(步驟4),一定不可以使用立式繞線機前進檔來將預繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導線倒入卷繞機上的導線盤上;也不允許卷繞機與立式繞線機同時開啟進行倒線。否則已繞制完成的內層線圈將可能會松動,從而可能嚴重影響到線圈的質量。3、差動裝置的功能是實現繞線模與立式繞線機間可以共軸轉動。這主要有兩個原因,一是如前段所述外層線圈倒線時不本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層螺旋式線圈繞制方法,其特征在于:該線圈繞制方法包括如下步驟:第一步:工裝設備準備;繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件;將特制的差動裝置安裝在立式繞線機與立式繞線模間,并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好;第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預繞線,當繞制到預定長度的時候,導線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成;這樣雙層螺旋式線圈的內層線圈已在立式繞線模上的繞制完成,而雙層螺旋式線圈的外層線圈預繞在了繞線模工裝上;第三步:將差動裝置上的止動銷、止動螺栓拆除,使得立式繞線模與立式繞線機間可以進行相對轉動以方便將預繞好的導線倒入卷繞機上的導線盤上;第四步:開啟卷繞機將預繞在立式繞線模及輔助工裝上的外層導線倒入卷繞機上的導線盤上;在此過程中立式繞線機處于停止狀態,而繞線模及其工裝處于被動轉動狀態;第五步:將并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好,并做好繞制外層線圈的各項準備工作;第六步:立式繞線機檔位打到后退檔上,按常規方法繞制完雙層螺旋式線圈的外層線圈。
【技術特征摘要】
1.一種雙層螺旋式線圈繞制方法,其特征在于:該線圈繞制方法包括如下步驟:第一步:工裝設備準備;繞線模輔助工裝安裝在普通立式繞線模上;在繞線模上部放置好雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件;將特制的差動裝置安裝在立式繞線機與立式繞線模間,并將差動裝置自身的止動銷、止動螺栓固定好;第二步:按照單螺旋方式在立式繞線模及輔助工裝上開始外層線圈的預繞線,當繞制到預定長度的時候,導線過渡到立式繞線模上的雙層螺旋線圈內層線圈的絕緣件將剩余線圈繞制完成;這樣雙層螺旋式線圈的內層線圈已在立式繞線模上的繞制完成,而雙層螺旋式線圈的外層線圈預繞在了繞線模工裝上;第三步:將差動裝置上的止動銷、止動螺栓拆除,使得立式繞線模與立式...
【專利技術屬性】
技術研發人員:黃強,
申請(專利權)人:江西變壓器科技股份有限公司,
類型:發明
國別省市:江西;36
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