可調直徑的薄壁筒體防變形裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了可調直徑的薄壁筒體防變形裝置，涉及壓力容器制造領域，克服了現有技術每種規格的筒體都需制作一套工裝的缺陷。其結構有：墊板1、絲杠2、螺母3、支撐桿4、支撐圈5、加強筋6；絲杠2采用梯形螺紋絲杠；絲杠2一端與墊板1焊接，另一端與螺母3配合，絲杠兩端加工六角頭；螺母3焊接在支撐桿4端部，支撐桿4另一端與支撐圈5焊接固定；支撐圈5上焊接加強筋6；可根據實際情況需要布置4至8組支撐結構。支撐桿4上有刻度表8。應用時通過扳手轉動絲杠2，絲杠2和螺母3配合。該裝置可防止薄壁筒體變形，有一定的通用性，可精確控制，安裝拆卸方便。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術裝置涉及壓力容器薄壁筒體制造領域。
技術介紹
壓力容器設備薄壁筒體卷制成形后，單節筒體在組焊環縫、組焊接管、中間轉運、放置等工序中非常容易產生變形。目前制造廠一般采用剛性梁焊接支撐的方法，但每種規格的筒體需制作一套工裝，非常不便，還造成極大浪費。
技術實現思路
專利技術目的，克服現有技術每種規格的筒體都需制作一套工裝的缺陷。本專利技術提供了可調直徑的薄壁筒體防變形裝置，其結構有：墊板1、絲杠2、螺母3、支撐桿4、支撐圈5、加強筋6；所述的絲杠2采用梯形螺紋絲杠；絲杠2一端與墊板1焊接，另一端與螺母3配合，絲杠兩端加工六角頭；螺母3焊接在支撐桿4端部，支撐桿4另一端與支撐圈5焊接固定；支撐圈5上焊接加強筋6；可根據實際情況需要布置4至8組支撐結構。所述的支撐桿4上有刻度表8。應用時該裝置通過扳手轉動所述的絲杠2，絲杠2和螺母3配合，觀察刻度表8可精確調整各個方向絲杠伸出的長度，通過墊板1與筒體7內壁頂緊；拆除支撐裝置時反向旋轉絲杠2即可將絲杠收縮入支撐桿4內。本專利技術的有益效果是，該裝置可用于一定直徑范圍內不同規格的薄壁筒體防變形支撐，具有一定的通用性；其次，該裝置通過絲杠及刻度表可實現不同方向伸出長度的精確控制，可用于部分薄壁筒體的校園；最后，該裝置與筒體采用非焊接方式支撐，不但可以保護筒體表面，而且安裝、拆卸方便。本裝置大大減少了支撐材料的消耗，降低成本，減少了生產周期。附圖說明 圖1可調直徑的薄壁筒體防變形裝置結構示意圖；圖中：1墊板、2絲杠、3螺母、4支撐桿、5支撐圈、6加強筋、7筒體、8刻度表。具體實施方案如附圖所示，本專利技術結構有：墊板1、絲杠2、螺母3、支撐桿4、支撐圈5、加強筋6；其中所述的墊板1一側與絲杠2端部焊接，另一側與被支撐筒體7貼合作為主要支撐點；所述的絲杠2采用梯形螺紋絲杠，利用其自鎖原理保證工裝的穩定性；絲杠2一端與墊板1焊接，另一端與螺母3配合，在絲杠兩端加工六角頭以施加扭矩；螺母3焊接在支撐桿4端部，用于和絲杠2配合，采用螺母固定絲杠運動的方式；支撐桿4另一端與支撐圈5焊接固定，支撐圈5上焊接加強筋6，以保證支撐結構的強度。支撐桿4上有刻度表8。本實施方案布置了4組支撐結構，也可根據實際情況增加至6組或者8組。該裝置應用時通過扳手轉動絲杠2，并觀察支撐桿4上的刻度表即可精確調整各個方向絲杠伸出的長度，通過墊板1與筒體7內壁頂緊，以起到支撐作用。梯形螺紋絲杠2和螺母3配合，利用其自鎖原理可保證支撐穩定性。拆除支撐裝置時反向旋轉絲杠2即可將絲杠收縮入支撐桿4內。本專利技術設計的可調整支撐直徑的薄壁筒體防變形裝置，不但解決了現有技術的缺陷，還可以對部分薄壁筒體進行校園。該裝置簡單實用，適用筒體規格范圍寬，大大節約了生產成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
可調直徑的薄壁筒體防變形裝置，其特征在于，其結構有：墊板⑴、絲杠⑵、螺母⑶、支撐桿⑷、支撐圈⑸、加強筋⑹；所述的絲杠⑵采用梯形螺紋絲杠；絲杠⑵一端與墊板⑴焊接，另一端與螺母⑶配合，絲杠兩端加工六角頭；螺母⑶焊接在支撐桿⑷端部，支撐桿⑷另一端與支撐圈⑸焊接固定；支撐圈⑸上焊接加強筋⑹；可根據實際情況需要布置4至8組支撐結構。

【技術特征摘要】
1.可調直徑的薄壁筒體防變形裝置，其特征在于，其結構有：墊板⑴、絲杠⑵、螺母⑶、支撐桿⑷、支撐圈⑸、加強筋⑹；所述的絲杠⑵采用梯形螺紋絲杠；絲杠⑵一端與墊板⑴焊接，另一端與螺母⑶配合，絲杠兩端加工六角頭；螺母⑶焊接在支撐桿⑷端部，支撐桿⑷另一端與支撐圈⑸焊接固定；支撐圈⑸上焊接加強筋⑹；可根據實際情況需要布置4至8組支撐結構。2.如權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張濤，朱生萍，馬冬和，姚金杉，寧興盛，石慧君，
申請(專利權)人：蘭州蘭石重型裝備股份有限公司，
類型：發明
國別省市：甘肅;62