環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)及使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)及使用方法，鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)包括機(jī)柜、牽引鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的牽引輪組件，牽引輪組件下方的將鋼絲繩夾緊和加熱的加熱夾緊組件，在加熱夾緊組件下方與其相配合使用的夾緊拉伸組件；所述牽引輪組件、加熱夾緊組件、夾緊拉伸組件從上至下安裝在機(jī)柜面板上。同時(shí)還公開(kāi)了鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)的使用方法，本發(fā)明專利技術(shù)自動(dòng)地將鋼絲繩進(jìn)行夾緊、局部加熱，使加熱部分的鋼絲繩處于熔融狀態(tài)；同時(shí)夾緊拉伸組件旋轉(zhuǎn)拉伸，使熔融狀態(tài)的鋼絲繩形成錐頭熔斷，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中切割鋼絲繩時(shí)出現(xiàn)分叉、散亂，后續(xù)使用不方便、生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)制造質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及輪胎制造
，特別涉及防扎穿安全輪胎使用的環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)及使用方法。
技術(shù)介紹
隨著國(guó)家、企業(yè)和市場(chǎng)對(duì)安全生產(chǎn)的關(guān)注度越來(lái)越高，車輛使用過(guò)程中輪胎發(fā)生爆炸造成人員、以及財(cái)產(chǎn)損失受到人們高度重視，為了提高輪胎使用的安全性，專利號(hào)為200410046823.4，專利名稱為防扎穿安全輪胎的環(huán)形鏈板帶，含有該鏈板帶的輪胎與常規(guī)輪胎相比較，能大幅提高在尖銳物體較多的路面使用壽命和安全性。所述輪胎的制造過(guò)程中，需要將鏈塊進(jìn)行連接形成鏈板帶，目前鏈塊的連接使用的是銷軸。使用銷軸連接涉及的生產(chǎn)制造過(guò)程長(zhǎng)，工序多，繁瑣，生產(chǎn)成本高。公司改用鋼絲繩對(duì)鏈塊進(jìn)行連接，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。但是，使用鋼絲繩需要將鋼絲繩進(jìn)行剪切或切割，通常采用的冷加工技術(shù)方式，存在剪切或切割后鋼絲繩的切割端口位置出現(xiàn)分叉、散亂，以及改變鋼絲繩截面形狀等現(xiàn)象，造成后續(xù)的使用的不便的技術(shù)問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)中也有采用熱加工技術(shù)進(jìn)行切割，但是存在生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低、質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種切割鋼絲繩時(shí)不會(huì)出現(xiàn)分叉、散亂，后續(xù)使用方便、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)制造質(zhì)量穩(wěn)定的環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)及使用方法。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，包括機(jī)柜、能牽引鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的牽引輪組件，牽引輪組件下方的將鋼絲繩夾緊和加熱的加熱夾緊組件，在加熱夾緊組件下方與其相配合使用的將鋼絲繩夾緊、旋轉(zhuǎn)拉伸制錐的夾緊拉伸組件；所述牽引輪組件、加熱夾緊組件、夾緊拉伸組件從上至下安裝在機(jī)柜面板上。進(jìn)一步地，所述牽引輪組件包括牽引輪、導(dǎo)引輪、調(diào)節(jié)輪組、牽引電機(jī)，所述牽引輪與導(dǎo)引輪的大小相等，所述牽引電機(jī)安裝在機(jī)柜內(nèi)，牽引輪安裝在面板上，牽引電機(jī)輸出軸穿過(guò)機(jī)柜面板與所述牽引輪連接；所述導(dǎo)引輪通過(guò)軸承安裝在機(jī)柜的面板上，且導(dǎo)引輪與牽引輪的安裝軸在豎直方向位于同一直線上；所述調(diào)節(jié)輪組與牽引輪、導(dǎo)引輪形成可調(diào)節(jié)配合間隙地安裝在機(jī)柜的面板上。進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)輪組包括上調(diào)節(jié)輪、下調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)手柄一、支撐板、壓縮彈簧、上調(diào)節(jié)輪安裝板、下調(diào)節(jié)輪安裝板、連接板，所述上調(diào)節(jié)輪與上調(diào)節(jié)輪安裝板連接，所述上調(diào)節(jié)輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副與機(jī)柜面板連接；所述下調(diào)節(jié)輪安裝板與下調(diào)節(jié)輪連接，所述下調(diào)節(jié)輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副與機(jī)柜面板連接；所述調(diào)節(jié)手柄一與支撐板通過(guò)螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄一的端部與壓縮彈簧的一端連接，在壓縮彈簧的另一端與連接板連接，所述連接板的兩端分別與上調(diào)節(jié)輪安裝板、下調(diào)節(jié)輪安裝板連接。進(jìn)一步地，所述加熱夾緊組件包括左高頻加熱塊、右高頻加熱塊、上夾緊氣缸、推板、固定架、導(dǎo)桿、夾緊頭、調(diào)節(jié)手柄二，所述固定架與機(jī)柜面板連接；所述導(dǎo)桿的一端與固定架連接，導(dǎo)桿的另一端與推板滑動(dòng)連接；所述上夾緊氣缸底座安裝在固定架上，上夾緊氣缸的推桿與推板固定連接；所述夾緊頭與推板連接；所述調(diào)節(jié)手柄二與固定架通過(guò)螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄二的端部與推
板固定連接；左高頻加熱塊與右高頻加熱塊對(duì)稱地設(shè)置在夾緊頭下方的機(jī)柜的面板上。進(jìn)一步地，所述夾緊拉伸組件包括下夾緊頭、下夾緊氣缸、拉伸板、安裝板、制錐電機(jī)、頂升氣缸，滑梁，所述下夾緊頭卡裝在拉身板上；所述下夾緊氣缸的缸體安裝在安裝板上，下夾緊氣缸的推桿與拉身板連接；所述制錐電機(jī)與下夾緊頭通過(guò)皮帶連接；所述滑梁與機(jī)柜連接，所述安裝板的兩側(cè)向下延伸形成扣住滑梁的滑動(dòng)擋板；所述安裝板的底部還安裝了有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與機(jī)柜內(nèi)部的導(dǎo)向孔配合連接；所述頂升氣缸的氣缸座與機(jī)柜面板連接，頂升氣缸的推桿與安裝板下邊緣連接。進(jìn)一步地，所述頂升氣缸推桿為可調(diào)節(jié)推桿。進(jìn)一步地，還包括鋼絲繩導(dǎo)入輪組，所述鋼絲繩導(dǎo)入輪組包括安裝支架，以及在安裝支架上呈三角分布的三個(gè)導(dǎo)線輪。進(jìn)一步地，還包括控制器、液晶顯示器、高頻加熱器，所述上夾緊氣缸、頂升氣缸、下夾緊氣缸均連接有電磁閥，所述控制器分別與制錐電機(jī)、牽引電機(jī)、電磁閥、液晶顯示器、高頻加熱器電性連接。鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)的使用方法，包括以下步驟：a)、調(diào)節(jié)夾緊拉伸組件的頂升氣缸的推桿，既調(diào)節(jié)夾緊拉伸組件的行程，確保鋼絲的長(zhǎng)度滿足要求；b)、調(diào)節(jié)夾緊拉伸組件，使夾緊拉伸組件與加熱夾緊組件之間的距離在1.5mm以上；c)、調(diào)整預(yù)熱時(shí)間：鋼絲繩在擰緊階段的加熱時(shí)間，根據(jù)線材直徑大小、松散程度、以及加熱熱量設(shè)置；d)、調(diào)整熔斷時(shí)間：在鋼絲繩加熱擰緊后，高熱量條件下熔斷，既高電流、高熱量持續(xù)時(shí)間；e)、調(diào)整保壓時(shí)間：拉斷過(guò)程中，夾緊拉伸組件的下夾緊氣缸和加熱夾緊組件的上夾緊氣缸持續(xù)保壓的時(shí)間，提高拔尖效果。采用上述技術(shù)方案，由于采用了能牽引鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的牽引輪組件，牽引輪組件下方的將鋼絲繩夾緊和加熱的加熱夾緊組件，以及夾緊拉伸組件等技術(shù)特征。使得本專利技術(shù)具體使用過(guò)程中，將鋼絲繩依次穿過(guò)牽引輪組件、加熱夾緊組件、以及夾緊拉伸組件，牽引輪組件自動(dòng)地將鋼絲繩送給加熱夾緊組件，加熱夾緊組件和夾緊拉伸組件共同作用下，通過(guò)高頻局部加熱，使加熱夾緊組件和夾緊拉伸組件之間的鋼絲繩處于熔融狀態(tài)。同時(shí)夾緊拉伸組件旋轉(zhuǎn)拉伸，使加熱夾緊組件和夾緊拉伸組件之間處于熔融狀態(tài)的鋼絲繩在旋轉(zhuǎn)和拉伸下形成錐頭熔斷，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中切割鋼絲繩時(shí)出現(xiàn)分叉、散亂，后續(xù)使用不方便、生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)制造質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)設(shè)置和調(diào)整熔斷機(jī)各關(guān)鍵步驟的工藝參數(shù)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效益。本專利技術(shù)完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)制造的錐頭鋼絲繩質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)主視圖；圖2為本專利技術(shù)左視圖圖；圖3為圖2的A向視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本專利技術(shù)，但并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的限定。
此外，下面所描述的本專利技術(shù)各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。如附圖1所示，鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)包括機(jī)柜1、牽引輪組件2、加熱夾緊組件3、夾緊拉伸組件4，牽引輪組件2安裝在機(jī)柜1面板的上端，在牽引輪組件2的下端安裝加熱夾緊組件3，在加熱夾緊組件3的下端安裝夾緊拉伸組件4。上述技術(shù)方案，將鋼絲繩依次穿過(guò)牽引輪組件2、加熱夾緊組件3、以及夾緊拉伸組件4，牽引輪組件2自動(dòng)地將鋼絲繩送給加熱夾緊組件3和夾緊拉伸組件4，加熱夾緊組件3和夾緊拉伸組件4共同作用下，加熱夾緊組件3和夾緊拉伸組件4將鋼絲繩夾緊，加熱夾緊組件3的高頻加熱對(duì)鋼絲繩的局部進(jìn)行加熱，同時(shí)夾緊拉伸組件4旋轉(zhuǎn)拉伸，使加熱夾緊組件3和夾緊拉伸組件4之間處于熔融狀態(tài)的鋼絲繩在旋轉(zhuǎn)和拉伸下形成錐頭熔斷，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中切割鋼絲繩時(shí)出現(xiàn)分叉、散亂，后續(xù)使用不方便、生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)制造質(zhì)量不穩(wěn)定等技術(shù)問(wèn)題。更為具體地，如附圖1和附圖2所示，牽引輪組件2包括牽引輪5、導(dǎo)引輪6、調(diào)節(jié)輪組7、牽引電機(jī)(圖中未視出)，牽引輪5與導(dǎo)引輪6大小相等，安裝在豎直方向上的同一直線上，牽引電機(jī)安裝在機(jī)柜1的內(nèi)部，其輸出軸穿過(guò)機(jī)柜1的面板與牽引輪5連接。調(diào)節(jié)輪組7安裝在牽引輪5、導(dǎo)引輪6的一側(cè)，在調(diào)節(jié)輪組7與牽引輪5、導(dǎo)引輪6之間形成可調(diào)節(jié)配合間隙。更為具體地，調(diào)節(jié)輪組7包括上調(diào)節(jié)輪8、下調(diào)節(jié)輪9本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，包括機(jī)柜、其特征在于，還包括能牽引鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的牽引輪組件，牽引輪組件下方的將鋼絲繩夾緊和加熱的加熱夾緊組件，在加熱夾緊組件下方與其相配合使用的將鋼絲繩夾緊、旋轉(zhuǎn)拉伸制錐的夾緊拉伸組件；所述牽引輪組件、加熱夾緊組件、夾緊拉伸組件從上至下安裝在機(jī)柜面板上。

【技術(shù)特征摘要】
1.環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，包括機(jī)柜、其特征在于，還包括能牽引鋼絲繩運(yùn)動(dòng)的牽引輪組件，牽引輪組件下方的將鋼絲繩夾緊和加熱的加熱夾緊組件，在加熱夾緊組件下方與其相配合使用的將鋼絲繩夾緊、旋轉(zhuǎn)拉伸制錐的夾緊拉伸組件；所述牽引輪組件、加熱夾緊組件、夾緊拉伸組件從上至下安裝在機(jī)柜面板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，其特征在于，所述牽引輪組件包括牽引輪、導(dǎo)引輪、調(diào)節(jié)輪組、牽引電機(jī)，所述牽引輪與導(dǎo)引輪的大小相等，所述牽引電機(jī)安裝在機(jī)柜內(nèi)，牽引輪安裝在面板上，牽引電機(jī)輸出軸穿過(guò)機(jī)柜面板與所述牽引輪連接；所述導(dǎo)引輪通過(guò)軸承安裝在機(jī)柜的面板上，且導(dǎo)引輪與牽引輪的安裝軸在豎直方向位于同一直線上；所述調(diào)節(jié)輪組與牽引輪、導(dǎo)引輪形成可調(diào)節(jié)配合間隙地安裝在機(jī)柜的面板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)輪組包括上調(diào)節(jié)輪、下調(diào)節(jié)輪、調(diào)節(jié)手柄一、支撐板、壓縮彈簧、上調(diào)節(jié)輪安裝板、下調(diào)節(jié)輪安裝板、連接板，所述上調(diào)節(jié)輪與上調(diào)節(jié)輪安裝板連接，所述上調(diào)節(jié)輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副與機(jī)柜面板連接；所述下調(diào)節(jié)輪安裝板與下調(diào)節(jié)輪連接，所述下調(diào)節(jié)輪安裝板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副與機(jī)柜面板連接；所述調(diào)節(jié)手柄一與支撐板通過(guò)螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄一的端部與壓縮彈簧的一端連接，在壓縮彈簧的另一端與連接板連接，所述連接板的兩端分別與上調(diào)節(jié)輪安裝板、下調(diào)節(jié)輪安裝板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形鏈板帶的鏈塊連接的鋼絲繩錐頭熔斷機(jī)，其特征在于，所述加熱夾緊組件包括左高頻加熱塊、右高頻加熱塊、上夾緊氣缸、推板、固定架、導(dǎo)桿、夾緊頭、調(diào)節(jié)手柄二，所述固定架與機(jī)柜面板連接；所述導(dǎo)桿的一端與固定架連接，導(dǎo)桿的另一端與推板滑動(dòng)連接；所述上夾緊氣缸
\t底座安裝在固定架上，上夾緊氣缸的推桿與推板固定連接；所述夾緊頭與推板連接；所述調(diào)節(jié)手柄二與固定架通過(guò)螺紋連接，調(diào)節(jié)手柄二的端部與推板固定連接；左高頻...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：熊堅(jiān)強(qiáng)，沈正滿，余碧軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖南眾滿輪胎科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：湖南;43