尾氣回收裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了尾氣回收裝置，包括依次連接的發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、以及連通的管道，所述消音器設置在除沫器上方，所述除沫器中間設有工作室，所述工作室上方設有噴頭，所述噴頭通過循環泵連接液堿罐，噴頭上方設有填料層，所述消音器上方設有排氣口，所述旋風分離器、氣液分離器的下方設有出液管連接發酵罐，除沫器下方設有回流管連接液堿罐，所述發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、管道內壁設有防腐層，本發明專利技術對發酵罐產生的有害氣體進行氣液分離，回收大量的反應原料，節約成本，避免浪費，通過除沫器和消音器，降低有害氣體的排出，確保達標排放，節能環保。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工生產領域，具體涉及尾氣回收裝置。
技術介紹
在化工行業，發酵罐工作過程中常常會產生大量的尾氣，這些尾氣一般不能直接排放到大氣中，需要經行處理后，達到排放要求才能夠排放到大氣中，尾氣大多有多種，目標氣體大多被回收，而其他氣體大多經過粗處理后被當做廢氣排空，在排空的氣體中往往含有大量的有害氣體，這些有害氣體直接排放到空氣會給環境帶來嚴重的污染，甚至給人們的生活環境帶來威脅，因此，需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術公開了尾氣回收裝置，對發酵罐產生的有害氣體進行回收，確保達標排放，降低環境污染和物料的浪費。為達到上述目的，本專利技術的技術方案如下：尾氣回收裝置，其特征在于：包括發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、以及連通的管道，所述發酵罐依次連接旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器，所述消音器設置在除沫器上方，所述除沫器中間設有工作室，所述工作室上方設有噴頭，所述噴頭通過循環泵連接液堿罐，噴頭上方設有填料層，所述消音器上方設有排氣口，所述旋風分離器、氣液分離器的下方設有出液管連接發酵罐，除沫器下方設有回流管連接液堿罐，所述發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、管道內壁設有防腐層。作為本專利技術的一種改進，所述氣液分離器為旋擊式氣液分離器。作為本專利技術的一種改進，所述消音器采用雙層夾套，內部設有消音板和消音網。作為本專利技術的一種改進，所述發酵罐與旋風分離器之間設有控制閥一。作為本專利技術的一種改進，所述出液管上設有控制閥二。作為本專利技術的一種改進，所述回流管上設有控制閥三。作為本專利技術的一種改進，所述填料層為絲網層。本專利技術的有益效果是：本專利技術所述的尾氣回收裝置，對發酵罐產生的有害氣體進行氣液分離，回收大量的反應原料，節約成本，避免浪費，通過除沫器和消音器，降低有害氣體的排出，確保達標排放，節能環保。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。附圖標記列表：1、發酵罐，2、旋風分離器，3、氣液分離器，4、除沫器，5、消音器，6、液堿罐，7、管道，8、工作室，9、噴頭，10、循環泵，11、填料層，12、排氣口，13、出液管，14、回流管，15、消音板，16、消音網，17、控制閥一，18、控制閥二，19、控制閥三。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本專利技術，應理解下述具體實施方式僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。如圖所示，本專利技術所述的尾氣回收裝置，包括發酵罐1、旋風分離器2、氣液分離器3、除沫器4、消音器5、液堿罐6、以及連通的管道7，所述發酵罐1依次連接旋風分離器2、氣液分離器3、除沫器4、消音器5，所述消音器5設置在除沫器4上方，所述除沫器4中間設有工作室8，所述工作室8上方設有噴頭9，所述噴頭9通過循環泵10連接液堿罐6，噴頭9上方設有填料層11，所述消音器5上方設有排氣口12，所述旋風分離器2、氣液分離器3的下方設有出液管13連接發酵罐1，除沫器4下方設有回流管14連接液堿罐6，所述發酵罐1、旋風分離器2、氣液分離器3、除沫器4、消音器5、液堿罐6、管道7的內壁設有防腐層，耐腐蝕，使用壽命長。本專利技術所述的尾氣回收裝置，旋風分離器2、氣液分離器3對發酵罐產生的有害氣體進行氣液分離，回收大量的反應原料，節約成本，避免浪費，通過除沫器4和消音器5，降低有害氣體的排出，確保達標排放，節能環保。本專利技術為生物發酵尾氣處理裝置，將旋風分離器2、氣液分離器3、除沫器4、消音器5、發酵液體回收裝置串聯安裝于發酵罐體外部，尾氣進入后，經過旋風分離器2、氣液分離器3后的部分液體通過出液管13再進入發酵罐內，氣體帶著部分泡沫進入除沫器4，噴頭噴出處理液，在工作室8內對氣體進行脫硫脫銷，剩余的氣體通過除沫器內絲網吸收泡沫，分離后的液體通過回流管14再進入液堿罐6內；除沫器中設置有環形管，與液堿罐6相連，可定期清洗內部部件；消音器5置于除沫器4頂部，采用雙層夾套，內部裝有消音板和消音網，消除噪音，節能環保，能夠應用于生物、制藥行業的發酵設備。本專利技術所述氣液分離器3為旋擊式氣液分離器，氣體與液體分離效果好。本專利技術在所述發酵罐1與旋風分離器2之間設有控制閥一17，出液管13上設有控制閥二18，回流管14上設有控制閥三19，可以控制氣體或液體流量，保證尾氣回收的效率。本專利技術所述填料層11為絲網層，吸收泡沫效果好。本專利技術方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
尾氣回收裝置，其特征在于：包括發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、以及連通的管道，所述發酵罐依次連接旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器，所述消音器設置在除沫器上方，所述除沫器中間設有工作室，所述工作室上方設有噴頭，所述噴頭通過循環泵連接液堿罐，噴頭上方設有填料層，所述消音器上方設有排氣口，所述旋風分離器、氣液分離器的下方設有出液管連接發酵罐，除沫器下方設有回流管連接液堿罐，所述發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、管道內壁設有防腐層。

【技術特征摘要】
1.尾氣回收裝置，其特征在于：包括發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、以及連通的管道，所述發酵罐依次連接旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器，所述消音器設置在除沫器上方，所述除沫器中間設有工作室，所述工作室上方設有噴頭，所述噴頭通過循環泵連接液堿罐，噴頭上方設有填料層，所述消音器上方設有排氣口，所述旋風分離器、氣液分離器的下方設有出液管連接發酵罐，除沫器下方設有回流管連接液堿罐，所述發酵罐、旋風分離器、氣液分離器、除沫器、消音器、液堿罐、管道內壁設有防腐層。2....

【專利技術屬性】
技術研發人員：于杰，殷學高，趙連生，于翔，殷明，
申請(專利權)人：鹽城市大明化工機械有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32