本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種防粘玻璃紙漿料的制備方法，屬于玻璃紙制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明專利技術(shù)將羽毛纖維與雙氧水溶液混合加熱，表面氧化，加入葡萄糖酸?δ?內(nèi)酯超聲振蕩反應(yīng)，再進行改性制得改性羽毛纖維備用，再取酵母浸膏、蛋白胨等混合，殺菌消毒制得發(fā)酵基質(zhì)，與含油污泥中的菌種發(fā)酵，經(jīng)離心得上清液，與木漿、棉漿混合靜置進行微生物改性，降低氫鍵作用力，再加入備用改性羽毛纖維攪拌制得防粘玻璃紙漿料的方法。本發(fā)明專利技術(shù)的有益效果是：本發(fā)明專利技術(shù)制備步驟簡單，所得產(chǎn)品防粘性好；充分利用改性纖維羽毛等制備玻璃紙漿料，針對性強，有效解決了遇水后發(fā)生粘連，遇熱后紙頁之間易粘結(jié)成塊問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種防粘玻璃紙漿料的制備方法，屬于玻璃紙制備
技術(shù)介紹
玻璃紙是一種以棉漿、木漿等天然纖維為原料，用膠黏法制成的薄膜。它透明、無毒無味。因為空氣、油、細(xì)菌和水都不易透過玻璃紙，使得其可作為食品包裝使用。其分子鏈存在著一種奇妙的微透氣性，可以讓商品像雞蛋透過蛋皮上的微孔一樣進行呼吸，這對商品的保鮮和保存活性十分有利；對油性、堿性和有機溶劑有強勁的阻力；不產(chǎn)生靜電，不自吸灰塵；因用天然纖維制成，在垃圾中能吸水而被分解，不至于造成環(huán)境污染。廣泛應(yīng)用于商品的內(nèi)襯紙和裝飾性包裝用紙。它的透明性使人對內(nèi)裝商品一目了然，又具有防潮、不透水 、不透氣、可熱封等性能，對商品起到良好保護作用。與普通塑料膜比較，它有不帶靜電、防塵、扭結(jié)性好等優(yōu)點。玻璃紙是再生纖維素，它的分子團間隙存在著一種奇妙的透氣性，這對商品的保鮮十分有利。它不耐火卻耐熱，可在190℃的高溫下不變形，可在食品包裝中與食品一起進行高溫消毒。另外，由于玻璃紙的原料源于天然，因此具有很強的易分解性。但由于玻璃紙具有親水性，故能吸收水分，遇水后發(fā)生粘連，遇熱后紙頁之間易粘結(jié)成塊。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題：針對由于玻璃紙具有親水性，遇水后發(fā)生粘連，遇熱后紙頁之間易粘結(jié)成塊的弊端，提供了一種將羽毛纖維與雙氧水溶液混合加熱，表面氧化，加入葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯超聲振蕩反應(yīng)，再進行改性制得改性羽毛纖維備用，再取酵母浸膏、蛋白胨等混合，殺菌消毒制得發(fā)酵基質(zhì)，與含油污泥中的菌種發(fā)酵，經(jīng)離心得上清液，與木漿、棉漿混合靜置進行微生物改性，降低氫鍵作用力，再加入備用改性羽毛纖維攪拌制得防粘玻璃紙漿料的方法。本專利技術(shù)制備步驟簡單，所得產(chǎn)品防粘性好，充分利用改性纖維羽毛等制備玻璃紙漿料，針對性強，有效解決了遇水后發(fā)生粘連，遇熱后紙頁之間易粘結(jié)成塊問題。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下所述的技術(shù)方案是：（1）按固液比1:3，取羽毛纖維與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％雙氧水溶液放入微波爐中，在300～400W下加熱30～40min，再進行過濾，收集濾渣并與其質(zhì)量3～6％的葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯混合均勻，放入濾渣質(zhì)量2～3倍的蒸餾水，得混合物，隨后置于超聲振蕩器中，在56～62kHz下振蕩預(yù)反應(yīng)50～70min；（2）在上述振蕩結(jié)束后，將反應(yīng)混合物放入高壓反應(yīng)釜中，使用氦氣保護，設(shè)定溫度為68～76℃，以160r/min攪拌改性反應(yīng)3～4h，隨后自然冷卻至室溫，出料并過濾，使用蒸餾水洗滌濾渣至中性，再將濾渣放入鼓風(fēng)干燥機中干燥，將干燥后的濾渣粉碎，過200目篩，得改性羽毛纖維，備用；（3）按重量份數(shù)計，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸鎂、1～2份過硫酸銨及0.6～0.9份磷酸氫二鉀，攪拌均勻，并殺菌消毒，得發(fā)酵基質(zhì)；（4）按固液比1:2～4，取含油污泥和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％氯化鈉溶液，攪拌均勻并靜置1～2h，再放入離心機中，以4000r/min離心12～16min，收集上清液，先將上述發(fā)酵基質(zhì)加入至發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容積的30～40％，再加入發(fā)酵基質(zhì)質(zhì)量12～16％上清液，設(shè)定溫度為28～35℃，以160rpm攪拌發(fā)酵5～7天；（5）在上述發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入離心機中，在8000r/min下離心13～16min，收集上清液，按重量份數(shù)計，取42～46份木漿、23～26份棉漿、32～36份上清液、16～18份步驟（2）備用改性羽毛纖維及25～28份蒸餾水，先將木漿、棉漿、上清液及蒸餾水放入攪拌機中，以130r/min攪拌3～4h，隨后使用紫外線殺菌消毒，再加入改性羽毛纖維，繼續(xù)攪拌1～2h，即可得到防粘玻璃紙漿料。本專利技術(shù)的應(yīng)用方法：將本專利技術(shù)制得的防粘玻璃紙漿料在25～30℃下熟化處理50～60min，熟化后置于拉膜機中定型，制得薄膜，用清水沖洗2～3次，塑化處理1～2h，在50～60℃下干燥得玻璃紙。該玻璃紙漿料防粘性好，制得玻璃紙，遇水無粘連現(xiàn)象發(fā)生，預(yù)熱后紙頁之間不易粘結(jié)成塊。本專利技術(shù)與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：（1）本專利技術(shù)制備步驟簡單，所得產(chǎn)品防粘性好；（2）充分利用改性纖維羽毛等制備玻璃紙漿料，針對性強，有效解決了遇水后發(fā)生粘連，遇熱后紙頁之間易粘結(jié)成塊問題。具體實施方式首先按固液比1:3，取羽毛纖維與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％雙氧水溶液放入微波爐中，在300～400W下加熱30～40min，再進行過濾，收集濾渣并與其質(zhì)量3～6％的葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯混合均勻，放入濾渣質(zhì)量2～3倍的蒸餾水，得混合物，隨后置于超聲振蕩器中，在56～62kHz下振蕩預(yù)反應(yīng)50～70min；在上述振蕩結(jié)束后，將反應(yīng)混合物放入高壓反應(yīng)釜中，使用氦氣保護，設(shè)定溫度為68～76℃，以160r/min攪拌改性反應(yīng)3～4h，隨后自然冷卻至室溫，出料并過濾，使用蒸餾水洗滌濾渣至中性，再將濾渣放入鼓風(fēng)干燥機中干燥，將干燥后的濾渣粉碎，過200目篩，得改性羽毛纖維，備用；按重量份數(shù)計，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸鎂、1～2份過硫酸銨及0.6～0.9份磷酸氫二鉀，攪拌均勻，并殺菌消毒，得發(fā)酵基質(zhì)；再按固液比1:2～4，取含油污泥和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％氯化鈉溶液，攪拌均勻并靜置1～2h，再放入離心機中，以4000r/min離心12～16min，收集上清液，先將上述發(fā)酵基質(zhì)加入至發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容積的30～40％，再加入發(fā)酵基質(zhì)質(zhì)量12～16％上清液，設(shè)定溫度為28～35℃，以160rpm攪拌發(fā)酵5～7天；最后在上述發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入離心機中，在8000r/min下離心13～16min，收集上清液，按重量份數(shù)計，取42～46份木漿、23～26份棉漿、32～36份上清液、16～18份備用改性羽毛纖維及25～28份蒸餾水，先將木漿、棉漿、上清液及蒸餾水放入攪拌機中，以130r/min攪拌3～4h，隨后使用紫外線殺菌消毒，再加入改性羽毛纖維，繼續(xù)攪拌1～2h，即可得到防粘玻璃紙漿料。實例1首先按固液比1:3，取羽毛纖維與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％雙氧水溶液放入微波爐中，在300W下加熱30min，再進行過濾，收集濾渣并與其質(zhì)量3％的葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯混合均勻，放入濾渣質(zhì)量2倍的蒸餾水，得混合物，隨后置于超聲振蕩器中，在56kHz下振蕩預(yù)反應(yīng)50min；在上述振蕩結(jié)束后，將反應(yīng)混合物放入高壓反應(yīng)釜中，使用氦氣保護，設(shè)定溫度為68℃，以160r/min攪拌改性反應(yīng)3h，隨后自然冷卻至室溫，出料并過濾，使用蒸餾水洗滌濾渣至中性，再將濾渣放入鼓風(fēng)干燥機中干燥，將干燥后的濾渣粉碎，過200目篩，得改性羽毛纖維，備用；按重量份數(shù)計，取45份酵母浸膏、23份蛋白胨、12份煎炸油、3份七水硫酸鎂、1份過硫酸銨及0.6份磷酸氫二鉀，攪拌均勻，并殺菌消毒，得發(fā)酵基質(zhì)；再按固液比1:2，取含油污泥和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％氯化鈉溶液，攪拌均勻并靜置1h，再放入離心機中，以4000r/min離心12min，收集上清液，先將上述發(fā)酵基質(zhì)加入至發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容積的30％，再加入發(fā)酵基質(zhì)質(zhì)量12％上清液，設(shè)定溫度為28℃，以160rpm攪拌發(fā)酵5天；最后在上述發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵罐中的發(fā)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種防粘玻璃紙漿料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）按固液比1:3，取羽毛纖維與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％雙氧水溶液放入微波爐中，在300～400W下加熱30～40min，再進行過濾，收集濾渣并與其質(zhì)量3～6％的葡萄糖酸?δ?內(nèi)酯混合均勻，放入濾渣質(zhì)量2～3倍的蒸餾水，得混合物，隨后置于超聲振蕩器中，在56～62kHz下振蕩預(yù)反應(yīng)50～70min；（2）在上述振蕩結(jié)束后，將反應(yīng)混合物放入高壓反應(yīng)釜中，使用氦氣保護，設(shè)定溫度為68～76℃，以160r/min攪拌改性反應(yīng)3～4h，隨后自然冷卻至室溫，出料并過濾，使用蒸餾水洗滌濾渣至中性，再將濾渣放入鼓風(fēng)干燥機中干燥，將干燥后的濾渣粉碎，過200目篩，得改性羽毛纖維，備用；（3）按重量份數(shù)計，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸鎂、1～2份過硫酸銨及0.6～0.9份磷酸氫二鉀，攪拌均勻，并殺菌消毒，得發(fā)酵基質(zhì)；（4）按固液比1:2～4，取含油污泥和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％氯化鈉溶液，攪拌均勻并靜置1～2h，再放入離心機中，以4000r/min離心12～16min，收集上清液，先將上述發(fā)酵基質(zhì)加入至發(fā)酵罐中，加入量為發(fā)酵罐容積的30～40％，再加入發(fā)酵基質(zhì)質(zhì)量12～16％上清液，設(shè)定溫度為28～35℃，以160rpm攪拌發(fā)酵5～7天；（5）在上述發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵罐中的發(fā)酵混合物放入離心機中，在8000r/min下離心13～16min，收集上清液，按重量份數(shù)計，取42～46份木漿、23～26份棉漿、32～36份上清液、16～18份步驟（2）備用改性羽毛纖維及25～28份蒸餾水，先將木漿、棉漿、上清液及蒸餾水放入攪拌機中，以130r/min攪拌3～4h，隨后使用紫外線殺菌消毒，再加入改性羽毛纖維，繼續(xù)攪拌1～2h，即可得到防粘玻璃紙漿料。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防粘玻璃紙漿料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）按固液比1:3，取羽毛纖維與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％雙氧水溶液放入微波爐中，在300～400W下加熱30～40min，再進行過濾，收集濾渣并與其質(zhì)量3～6％的葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯混合均勻，放入濾渣質(zhì)量2～3倍的蒸餾水，得混合物，隨后置于超聲振蕩器中，在56～62kHz下振蕩預(yù)反應(yīng)50～70min；（2）在上述振蕩結(jié)束后，將反應(yīng)混合物放入高壓反應(yīng)釜中，使用氦氣保護，設(shè)定溫度為68～76℃，以160r/min攪拌改性反應(yīng)3～4h，隨后自然冷卻至室溫，出料并過濾，使用蒸餾水洗滌濾渣至中性，再將濾渣放入鼓風(fēng)干燥機中干燥，將干燥后的濾渣粉碎，過200目篩，得改性羽毛纖維，備用；（3）按重量份數(shù)計，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸鎂、1～2份過硫酸銨及0.6～0.9份磷酸氫...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：仇穎瑩，盛海豐，宋奇，
申請(專利權(quán))人：仇穎瑩，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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