本發明專利技術公開了一種包裝紙的制備方法,包括以下步驟:步驟一、制得原料漿;步驟二、取原料漿、槭木漂白漿、劍麻纖維、阻燃劑、防潮劑、滑石粉以及果皮渣混合后加熱并攪拌得第一混合漿;取原料漿、槭木漂白漿、劍麻纖維、滑石粉、防霉劑、貝殼粉、果皮渣以及兩性聚丙烯酰胺混合后加熱攪勻得第二混合漿;步驟三、第一混合漿加熱成型得紙芯層,第二混合漿加熱成型得紙面層;步驟四、在紙芯層的朝上一面與朝下一面分別粘合紙面層,得到紙板;步驟五、在紙板的表面涂布防水涂料后干燥得到包裝紙。本發明專利技術通過在包裝紙的紙面層與紙芯層中添加果皮渣,使制得的包裝紙具有香氣,對包裝紙的白度有一定的增進效果,提高了包裝紙的經濟價值。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及包裝材料加工領域。更具體地說,本專利技術涉及一種包裝紙的制備方法。
技術介紹
包裝紙,主要用于包裝目的的一類紙的統稱。通常具有高的強度和韌性,較高的物理強度及一定的抗水性,能耐壓、耐折。其細分紙種很多,各自有不同的性質和用途。包裝用紙有牛皮紙、雞皮紙、紙袋紙、羊皮紙、玻璃紙、中性包裝紙、半透明紙、防銹紙、防油紙、食品包裝紙等。根據商品的特點,包裝紙具有相應的特殊性能。外包裝紙主要為了美化和保護商品,除要求一定物理強度外,還需潔凈美觀,適于印刷。隨著人們生活水平的提高,玩具禮品類也成為人們日常消費的一大類,而人們在選購琳瑯滿目的玩具禮品時,玩具禮品的包裝紙也是影響人們購買的一大因素,精巧漂亮的包裝常常會更多的吸引著人們的眼光,但是當人們拿起漂亮的包裝紙包裹的禮品時,也常常會聞到包裝紙上怪異甚至刺鼻的味道,從而降低人們的購買欲。因此,包裝紙上殘留的制備過程中的化學成分或添加劑的味道成為包裝紙的制備過程中亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優點。本專利技術還有一個目的是提供一種包裝紙的制備方法,由紙芯層與兩個紙面層粘合加工成包裝紙,制得紙芯層與紙面層的混合漿中均添加有果皮渣,果皮的清香能覆蓋包裝紙上殘留的制備過程中的化學成分或添加劑的味道,降低了刺激性有機物對人體的損害,進而使包裝紙更具欣賞價值與經濟價值。為了實現根據本專利技術的這些目的和其它優點,提供了一種包裝紙的制備方法,包括以下步驟:步驟一、收集廢紙并清理,對清理后的廢紙進行脫墨,制得原料漿;步驟二、將1質量份的水果果皮中加入2質量份的水后,混合打漿,過濾得到果皮渣和果皮濾液;按質量份數計,取70~100質量份的所述原料漿、5~10質量份的槭木漂白漿、1~5質量份的劍麻纖維、3~5質量份的阻燃劑、3~5質量份的防潮劑、3~8質量份的滑石粉以及0.3~0.5質量份的果皮渣混合后得到第一混合物,將所述第一混合物在50~60℃條件下加熱并攪拌8~12h得到第一混合漿,加熱進行到4~6h時,加入0.1~0.2質量份的所述果皮濾液;按質量份數計,取40~60質量份的所述原料漿、20~30質量份的槭木漂白漿、10~15質量份的劍麻纖維、3~8質量份的滑石粉、0.3~0.5的質量份的防霉劑、1~2質量份的貝殼粉、0.1~0.2質量份的果皮渣以及0.001~0.01質量份的兩性聚丙烯酰胺混合后得到第二混合物,將所述第二混合物在50~60℃下攪拌均勻得到第二混合漿;所述水果果皮為檸檬皮、柚子皮以及橘子皮按照質量比為1∶2∶1混合而成;步驟三、將所述第一混合漿注入第一模具中,在140~160℃下加熱成型后,脫模烘干得到紙芯層;將所述第二混合漿注入第二模具中,在160~180℃條件下加熱成型后,脫模烘干得到與所述紙芯層同樣大小的紙面層;步驟四、在所述紙芯層的朝上一面與朝下一面分別粘合所述紙面層,得到紙板;步驟五、在所述紙板的表面涂布防水涂料后,在70~80℃條件下干燥1~2h,得到包裝紙。優選的是,所述步驟二中,所述劍麻纖維的制備方法為:按質量份數計,將100質量份劍麻渣粉碎后,將所述劍麻渣在40~50℃下在硫酸溶液中浸泡1~2h,過濾后得到第一濾渣用水沖洗,在所述第一濾渣中加入5質量份水、0.1質量份木聚糖酶和0.1質量份果膠酶,充分攪拌后,再次過濾得到第二濾渣,向所述第二濾渣中加入10質量份水并在50~60℃下邊攪拌邊加熱1~2h后得到溶液,將所述溶液冷卻后加入0.05質量份次氯酸鈉,0.05質量份雙氧水和0.01質量份氫氧化鈉,充分攪拌后,加入2質量份質量分數為98%的硫酸,在50~60℃下邊攪拌邊加熱1~2h后,冷卻,過濾,在50~60℃下干燥30~45min后得到所述劍麻纖維。優選的是,所述步驟四中,在所述紙芯層的朝上一面與朝下一面分別粘合紙面層前,將所述紙芯層、兩個薄膜層和兩個所述紙面層進行粘合得到紙板,其中,所述紙芯層的朝上一面從下到上依次設有一層薄膜層和一層所述紙面層,所述紙芯層的朝下一面從上到下依次設有一層所述薄膜層和一層所述紙面層;其中,所述薄膜層為PET材質,其與所述紙芯層同樣大小,所述薄膜層的厚度為0.15~0.18mm。優選的是,所述步驟四中,將所述紙芯層、兩個薄膜層和兩個所述紙面層進行粘合的具體方法為:采用雙輥粘合裝置,在所述雙輥粘合裝置的上輥上布設一層所述紙面層,在所述雙輥粘合裝置的下輥上布設所述薄膜層,所述薄膜層的朝上一面涂布粘合劑且所述薄膜層的朝上一面不與所述雙輥粘合裝置的下輥接觸,在100~110kN/m的壓力下擠壓后得到外紙層;在所述雙輥粘合裝置的上輥與下輥上對稱布設一層所述外紙層,且所述外紙層的靠近所述薄膜層的一面不與上輥或下輥接觸,在所述紙芯層的朝上一面與朝下一面分別涂布所述粘合劑,在上輥與下輥的兩層所述外紙層中間夾設所述紙芯層,所述紙芯層的朝上一面與朝下一面均涂布有所述粘合劑,在105~115kN/m的壓力下擠壓后得到紙板,將所述紙板在150~170℃熱風干燥至含水量為8~12%。優選的是,所述步驟一中脫墨采用辛基酚聚氧乙烯醚作為表面活性劑進行洗滌脫墨。優選的是,所述粘合劑為苯乙烯丙烯酸類膠乳。優選的是,所述紙板的厚度為3mm。優選的是,所述步驟五中在70~80℃條件下干燥1~2h后,自然風干1~3天后得到包裝紙。本專利技術至少包括以下有益效果:1、本專利技術的包裝紙的制備方法,在紙芯層的朝上一面與朝下一面分別粘合兩個同樣大小的紙面層,加工得到包裝紙,制得紙芯層與紙面層的混合漿中均添加有果皮渣,檸檬皮、柚子皮以及橘子皮中均含有芳香油,具有芳香味道,能覆蓋包裝紙上殘留的制備過程中的化學成分或添加劑的味道,柚子皮、橘子皮等具有的多孔性結構對制紙過程中的有機油類或使用的有機粘合劑有一定的吸附作用,降低了刺激性有機物對人體的損害,同時果皮對包裝紙印刷過程中的銅、鋅、鉛等重金屬也有良好的吸附作用,果皮濾液中含有的多種酶類對包裝紙的白度有一定的增進效果,使包裝紙具有更高的欣賞價值與經濟價值。2、制得紙芯層的第一混合漿以回收的廢紙作為主要原料,更加節約資源,綠色環保;添加阻燃劑、防潮劑等助劑使制得的包裝紙具有更好的阻燃、防潮等性能;第一混合漿中比制得紙面層中更多的果皮渣的加入能覆蓋漿液及助劑的味道,且使得紙芯層中水果清香更持久,使得水果清香緩慢釋放,不易消失。第二混合漿由于要制得紙面層,對紙質的色度、著色性等具有更高的要求,因此原料中增加了漂白漿的用量;添加防霉劑等助劑使制得的包裝紙紙面具有更好的防霉性能;貝殼粉的加入既增加了紙面的物理強度,使包裝紙不易破損,對紙質的色度、著色性等也有較好的作用;原料中少量的兩性聚丙烯酰胺,能提高紙張的強度和抗撕性,提高填料、顏料等存留率,以改進視覺和印刷性,對成紙平滑度及兩面差有著促進和補償作用。3、在紙芯層的朝上一面從下到上依次設置一層薄膜層和一層紙面層,在紙芯層的朝下一面從上到下依次設置一層薄膜層和一層紙面層,PET材質的薄膜層增加了包裝紙的強度,透明材質的薄膜層的加入使包裝紙呈半透明,可透過半透明的包裝紙欣賞到所包裝玩具或禮品的大概外觀,從而確認玩具或禮品特別是玻璃等易碎材質的物品的無破損,同時半透明的包裝紙使玩具或禮品具有了獨特的美感。紙芯本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種包裝紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、收集廢紙并清理,對清理后的廢紙進行脫墨,制得原料漿;步驟二、將1質量份的水果果皮中加入2質量份的水后,混合打漿,過濾得到果皮渣和果皮濾液;按質量份數計,取70~100質量份的所述原料漿、5~10質量份的槭木漂白漿、1~5質量份的劍麻纖維、3~5質量份的阻燃劑、3~5質量份的防潮劑、3~8質量份的滑石粉以及0.3~0.5質量份的果皮渣混合后得到第一混合物,將所述第一混合物在50~60℃條件下加熱并攪拌8~12h得到第一混合漿,加熱進行到4~6h時,加入0.1~0.2質量份的所述果皮濾液;按質量份數計,取40~60質量份的所述原料漿、20~30質量份的槭木漂白漿、10~15質量份的劍麻纖維、3~8質量份的滑石粉、0.3~0.5的質量份的防霉劑、1~2質量份的貝殼粉、0.1~0.2質量份的果皮渣以及0.001~0.01質量份的兩性聚丙烯酰胺混合后得到第二混合物,將所述第二混合物在50~60℃下攪拌均勻得到第二混合漿;所述水果果皮為檸檬皮、柚子皮以及橘子皮按照質量比為1∶2∶1混合而成;步驟三、將所述第一混合漿注入第一模具中,在140~160℃下加熱成型后,脫模烘干得到紙芯層;將所述第二混合漿注入第二模具中,在160~180℃條件下加熱成型后,脫模烘干得到與所述紙芯層同樣大小的紙面層;步驟四、在所述紙芯層的朝上一面與朝下一面分別粘合所述紙面層,得到紙板;步驟五、在所述紙板的表面涂布防水涂料后,在70~80℃條件下干燥1~2h,得到包裝紙。...
【技術特征摘要】
1.一種包裝紙的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、收集廢紙并清理,對清理后的廢紙進行脫墨,制得原料漿;步驟二、將1質量份的水果果皮中加入2質量份的水后,混合打漿,過濾得到果皮渣和果皮濾液;按質量份數計,取70~100質量份的所述原料漿、5~10質量份的槭木漂白漿、1~5質量份的劍麻纖維、3~5質量份的阻燃劑、3~5質量份的防潮劑、3~8質量份的滑石粉以及0.3~0.5質量份的果皮渣混合后得到第一混合物,將所述第一混合物在50~60℃條件下加熱并攪拌8~12h得到第一混合漿,加熱進行到4~6h時,加入0.1~0.2質量份的所述果皮濾液;按質量份數計,取40~60質量份的所述原料漿、20~30質量份的槭木漂白漿、10~15質量份的劍麻纖維、3~8質量份的滑石粉、0.3~0.5的質量份的防霉劑、1~2質量份的貝殼粉、0.1~0.2質量份的果皮渣以及0.001~0.01質量份的兩性聚丙烯酰胺混合后得到第二混合物,將所述第二混合物在50~60℃下攪拌均勻得到第二混合漿;所述水果果皮為檸檬皮、柚子皮以及橘子皮按照質量比為1∶2∶1混合而成;步驟三、將所述第一混合漿注入第一模具中,在140~160℃下加熱成型后,脫模烘干得到紙芯層;將所述第二混合漿注入第二模具中,在160~180℃條件下加熱成型后,脫模烘干得到與所述紙芯層同樣大小的紙面層;步驟四、在所述紙芯層的朝上一面與朝下一面分別粘合所述紙面層,得到紙板;步驟五、在所述紙板的表面涂布防水涂料后,在70~80℃條件下干燥1~2h,得到包裝紙。2.如權利要求1所述的包裝紙的制備方法,其特征在于,所述步驟二中,所述劍麻纖維的制備方法為:按質量份數計,將100質量份劍麻渣粉碎后,將所述劍麻渣在40~50℃下在硫酸溶液中浸泡1~2h,過濾后得到第一濾渣用水沖洗,在所述第一濾渣中加入5質量份水、0.1質量份木聚糖酶和0.1質量份果膠酶,充分攪拌后,再次過濾得到第二濾渣,向所述第二濾渣中加入10質量份水并在50~60℃下邊攪拌邊加熱1~2h后得到溶液,將所述溶液冷卻后加入0.05質量份次氯酸...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳思,
申請(專利權)人:陳思,
類型:發明
國別省市:廣西;45
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