往復式磨削留胚碾米裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及糧食機械加工領域，具體為一種往復式磨削留胚碾米裝置。其特點是：所述往復式磨削留胚碾米機構還包括主動帶輪、從動帶輪、減速機、曲柄連桿機構、磨削帶支撐組件、滑軌及四個滾動軸承；所述多個刀組沿刀組框架長度方向排列并鑲嵌在刀組框架上，刀組框架左右兩端沿各自寬度方向均設置有兩個滾動軸承，所述四個滾動軸承均與滑軌滑動接觸，所述滑軌沿刀組框架長度方向設置在機架上，所述減速機固定在機架上，減速機的輸出軸與曲柄連桿機構的曲柄固定連接。本發明專利技術的積極效果是：結構簡單，成本低廉，維護快捷方便，操作使用方便，糙米經加工后，留胚率90％，胚芽完整度90％。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及糧食機械加工領域，具體為一種往復式磨削留胚碾米裝置。
技術介紹
：留胚米也稱胚芽米，是保留全部或大部分米胚的大米，一般留胚率在80％以上。現有的留胚米加工機構多是利用固定在機架上的加工刀組對磨削帶傳送的原料糙米進行磨削，但采用上述加工機構存在加工效率低、碎米率高、磨削不均勻，磨削效果差的問題。
技術實現思路
：本專利技術的目的是提供一種結構簡單，成本低廉，操作使用維護方便，胚芽完整度高、留胚率高及加工效率高的往復式磨削留胚碾米裝置。本專利技術的目的是這樣實現的：一種往復式磨削留胚碾米裝置，包括磨削帶、刀組框架及多個刀組，其特征在于：所述往復式磨削留胚碾米機構還包括主動帶輪、從動帶輪、減速機、曲柄連桿機構、磨削帶支撐組件、滑軌及四個滾動軸承；所述多個刀組沿刀組框架長度方向排列并鑲嵌在刀組框架上，刀組框架左右兩端沿各自寬度方向均設置有兩個滾動軸承，所述四個滾動軸承均與滑軌滑動接觸，所述滑軌沿刀組框架長度方向設置在機架上，所述減速機固定在機架上，減速機的輸出軸與曲柄連桿機構的曲柄固定連接，所述曲柄連桿機構的連桿一端與刀組框架一端鉸接，連桿另一端與曲柄鉸接；所述磨削帶設置在多個刀組下端，所述刀組框架、多個刀組和磨削帶之間的空隙為碾米室，所述磨削帶支撐組件設置在磨削帶的上側帶的下表面，磨削帶支撐組件與機架固接；主動帶輪和從動帶輪經磨削帶傳動連接。刀組框架3在曲柄滑塊機構6驅動下沿滑軌9往復運動，多個刀組4隨刀組框架3往復運動。磨削帶在主動帶輪的驅動下，沿固定方向轉動，與多個刀組的往復運動形成10:1的差速運動。所述磨削帶支撐組件包括米帶框架、托板、同步帶傳動裝置、兩個螺紋升降機、兩個手輪及四個定位銷；所述米帶框架設置在磨削帶的環形空腔內，米帶框架與機架固接，米帶框架上表面左右兩側中部均開設有安裝孔，米帶框架上表面設置有四個定位孔，所述四個定位孔呈矩形布設，所述托板水平設置在米帶框架上方，托板與磨削帶的上側帶下表面接觸，托板下表面固定連接有四個定位銷，所述四個定位銷穿過四個定位孔，每個所述螺紋升降機的螺紋升降桿上端分別穿過米帶框架對應的安裝孔與并與托板下表面固定連接，兩個螺紋升降機以托板豎向中心線為中心對稱設置，每個所述手輪與對應的螺紋升降機的蝸桿同軸且固定連接，兩個手輪與同步帶傳動裝置的兩個同步帶輪輪軸同軸且固定連接。所述從動帶輪處設有張緊裝置。本專利技術的積極效果是：結構簡單，成本低廉，維護快捷方便，操作使用方便，糙米經加工后，留胚率90％，胚芽完整度90％。附圖說明：圖1為本專利技術結構原理主視示意圖；圖2為本專利技術結構原理左視示意圖；圖3為本專利技術磨削帶支撐組件的結構原理示意圖；圖4為本專利技術張緊機構的結構原理示意圖；圖5為本專利技術曲柄連桿的結構原理示意圖；圖6為本專利技術圖1中曲柄連桿機構的A局部放大結構原理示意圖。其中：1-主動帶輪；2-磨削帶；3-刀組框架；4-刀組；5-減速機；6-曲柄連桿機構；7-磨削帶支撐組件；7-1-米帶框架；7-2-托板；7-3-手輪；7-4-同步帶傳動裝置；7-5-定位銷；7-6-螺紋升降機；8-滾動軸承；9-滑軌；10-從動帶輪；11-張進裝置；12-機架；13-碾米室。具體實施方式：如圖1～圖6所示，一種往復式磨削留胚碾米裝置，包括磨削帶2、刀組框架3及多個刀組4，其特征在于：所述往復式磨削留胚碾米機構還包括主動帶輪1、從動帶輪10、減速機5、曲柄連桿機構6、磨削帶支撐組件7、滑軌9及四個滾動軸承8；所述多個刀組4沿刀組框架3長度方向排列并鑲嵌在刀組框架3上，刀組框架3左右兩端沿各自寬度方向均設置有兩個滾動軸承8，所述四個滾動軸承8均與滑軌9滑動接觸，所述滑軌9沿刀組框架3長度方向設置在機架12上，所述減速機5固定在機架12上，減速機5的輸出軸與曲柄連桿機構6的曲柄固定連接，所述曲柄連桿機構6的連桿一端與刀組框架3一端鉸接，連桿另一端與曲柄鉸接；所述磨削帶2設置在多個刀組4下端，所述刀組框架3、多個刀組4和磨削帶2之間的空隙為碾米室13，所述磨削帶支撐組件7設置在磨削帶2的上側帶的下表面，磨削帶支撐組件7與機架固接；主動帶輪1和從動帶輪10經磨削帶2傳動連接。刀組框架3在曲柄滑塊機構6驅動下沿滑軌9往復運動，多個刀組4隨刀組框架3往復運動。磨削帶2在主動帶輪1的驅動下，沿固定方向轉動，與多個刀組4的往復運動形成10:1的差速運動。所述磨削帶支撐組件7包括米帶框架7-1、托板7-2、同步帶傳動裝置7-4、兩個螺紋升降機7-6、兩個手輪7-3及四個定位銷7-5；所述米帶框架7-1設置在磨削帶2的環形空腔內，米帶框架7-1與機架12固接，米帶框架7-1上表面左右兩側中部均開設有安裝孔，米帶框架7-1上表面設置有四個定位孔，所述四個定位孔呈矩形布設，所述托板7-2水平設置在米帶框架7-1上方，托板7-2與磨削帶2的上側帶下表面接觸，托板7-2下表面固定連接有四個定位銷7-5，所述四個定位銷7-5穿過四個定位孔，每個所述螺紋升降機7-6的螺紋升降桿上端分別穿過米帶框架7-1對應的安裝孔與并與托板7-2下表面固定連接，兩個螺紋升降機7-6以托板7-2豎向中心線為中心對稱設置，每個所述手輪7-3與對應的螺紋升降機7-6的蝸桿同軸且固定連接，兩個手輪7-3與同步帶傳動裝置7-4的兩個同步帶輪輪軸同軸且固定連接。所述從動帶輪10處設有張緊裝置11。工作原理和工作過程：工作時，帶傳動機構的磨削帶2帶動原料糙米向前運動，同時，減速機5通過曲柄連桿機構6驅動刀組框架3沿著滑軌9進行往復運動，刀組框架3移動帶動多個刀組4對帶傳動機構的磨削帶2上的原料糙米進行磨削，由于磨削帶2與多個刀組4差速運動，磨削帶2的線速度遠遠大于多個刀組4的線速度，所以米粒隨磨削帶2向前運動。磨削帶2對米粒的磨削與多個刀組4對米粒的往復磨削同時進行，提高加工效率30％。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種往復式磨削留胚碾米裝置，包括磨削帶、刀組框架及多個刀組，其特征在于：所述往復式磨削留胚碾米機構還包括主動帶輪、從動帶輪、減速機、曲柄連桿機構、磨削帶支撐組件、滑軌及四個滾動軸承；所述多個刀組沿刀組框架長度方向排列并鑲嵌在刀組框架上，刀組框架左右兩端沿各自寬度方向均設置有兩個滾動軸承，所述四個滾動軸承均與滑軌滑動接觸，所述滑軌沿刀組框架長度方向設置在機架上，所述減速機固定在機架上，減速機的輸出軸與曲柄連桿機構的曲柄固定連接，所述曲柄連桿機構的連桿一端與刀組框架一端鉸接，連桿另一端與曲柄鉸接；所述磨削帶設置在多個刀組下端，所述刀組框架、多個刀組和磨削帶之間的空隙為碾米室，所述磨削帶支撐組件設置在磨削帶的上側帶的下表面，磨削帶支撐組件與機架固接；主動帶輪和從動帶輪經磨削帶傳動連接。

【技術特征摘要】
1.一種往復式磨削留胚碾米裝置，包括磨削帶、刀組框架及多個刀組，其特征在于：所述往復式磨削留胚碾米機構還包括主動帶輪、從動帶輪、減速機、曲柄連桿機構、磨削帶支撐組件、滑軌及四個滾動軸承；所述多個刀組沿刀組框架長度方向排列并鑲嵌在刀組框架上，刀組框架左右兩端沿各自寬度方向均設置有兩個滾動軸承，所述四個滾動軸承均與滑軌滑動接觸，所述滑軌沿刀組框架長度方向設置在機架上，所述減速機固定在機架上，減速機的輸出軸與曲柄連桿機構的曲柄固定連接，所述曲柄連桿機構的連桿一端與刀組框架一端鉸接，連桿另一端與曲柄鉸接；所述磨削帶設置在多個刀組下端，所述刀組框架、多個刀組和磨削帶之間的空隙為碾米室，所述磨削帶支撐組件設置在磨削帶的上側帶的下表面，磨削帶支撐組件與機架固接；主動帶輪和從動帶輪經磨削帶傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種往復式磨削留胚碾米裝置，其特征在于：刀組框架3在曲柄滑塊機構6驅動下沿滑軌9往復運動，多個刀組4隨刀組框架3往復運動。3.根據權利要求1所述的一種往復式磨削留胚碾米...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳家軒，魏天路，楊傳華，
申請(專利權)人：黑龍江金芽糧機科技有限公司，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23