一種旋風式干燥器制造技術

本發明專利技術公開了一種旋風式干燥器，包括干燥器殼體，所述干燥器殼體的上方安裝有高速霧化器；所述高速霧化器的一端與進料泵相連；所述高速霧化器的另一端與電加熱器相連，電加熱器的一端與蒸汽換熱器相連，所述蒸汽換熱器與送風機A相連；干燥器殼體的下方設置有腔室，所述腔室的一端與送風機B相連；所述腔室的下端設置有氣室，所述氣室的一端與氣泵相連；所述氣室的另一端通過氣管與旋風風離器相連，所述旋風風離器的一端與抽風機相連，所述旋風風離器A的下端設置有旋流器。本發明專利技術采用噴霧干燥原理，將熱敏性物料在噴霧器中噴霧成細小液滴，并通過電加熱器進行加熱，液滴在下降過程中，水分被迅速汽化而達到干燥目的，從而獲得顆粒狀的產品。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及干燥
，尤其涉及一種旋風式干燥器。
技術介紹
干燥器是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料的機械設備。干燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發，再在干燥器內干燥，以得到干的固體。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。目前的干燥器的干燥效果有待進一步提高。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種旋風式干燥器。本專利技術是通過以下技術方案實現：一種旋風式干燥器，包括干燥器殼體，所述干燥器殼體的上方安裝有高速霧化器；所述高速霧化器的一端與進料泵相連；所述高速霧化器的另一端與電加熱器相連，所述電加熱器的一端與蒸汽換熱器相連，所述蒸汽換熱器與送風機A相連；所述干燥器殼體的下方設置有腔室，所述腔室的一端與送風機B相連；所述腔室的下端設置有氣室，所述氣室的一端與氣泵相連；所述氣室的另一端通過氣管與旋風風離器相連，所述旋風風離器的一端與抽風機相連，所述旋風風離器A的下端設置有旋流器。所述旋流器的一端與空氣除濕器相連，所述旋流器的另一端與旋風風離器B的上端與回收風機相連，所述回收風機與干燥器殼體相連。所述送風機A的一端與空氣過濾器A相連。作為本專利技術的優選技術方案，所述氣泵的一端與空氣過濾器B相連。作為本專利技術的優選技術方案，所述空氣除濕器的一端與空氣過濾器C相連。作為本專利技術的優選技術方案，所述旋風風離器B的下端設置有收粉筒。作為本專利技術的優選技術方案，所述空氣過濾器A、空氣過濾器B以及空氣過濾器C大小相同。作為本專利技術的優選技術方案，所述進料泵為螺桿泵。與現有的技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術采用噴霧干燥原理，將熱敏性物料在噴霧器中噴霧成細小液滴，并通過電加熱器進行加熱，液滴在下降過程中，水分被迅速汽化而達到干燥目的，從而獲得顆粒狀的產品。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。請參閱圖1，圖1為本專利技術的結構示意圖。所述一種旋風式干燥器，包括干燥器殼體1，所述干燥器殼體1的上方安裝有高速霧化器2；所述高速霧化器2的一端與進料泵3相連；所述高速霧化器2的另一端與電加熱器4相連，所述電加熱器4的一端與蒸汽換熱器5相連，所述蒸汽換熱器5與送風機A6相連；所述干燥器殼體1的下方設置有腔室8，所述腔室8的一端與送風機B9相連；所述腔室8的下端設置有氣室10，所述氣室10的一端與氣泵11相連；所述氣室10的另一端通過氣管與旋風風離器13相連，所述旋風風離器13的一端與抽風機14相連，所述旋風風離器A13的下端設置有旋流器15。所述旋流器15的一端與空氣除濕器16相連，所述旋流器15的另一端與旋風風離器B18的上端與回收風機19相連，所述回收風機19與干燥器殼體1相連，所述旋風風離器B18的下端設置有收粉筒20。所述送風機A6的一端與空氣過濾器A7相連，所述氣泵11的一端與空氣過濾器B12相連，所述空氣除濕器16的一端與空氣過濾器C17相連，所述空氣過濾器A7、空氣過濾器B12以及空氣過濾器C17大小相同。所述進料泵3為螺桿泵。在使用時，采用噴霧干燥原理，將熱敏性物料在噴霧器中噴霧成細小液滴，并通過電加熱器進行加熱，液滴在下降過程中，水分被迅速汽化而達到干燥目的，從而獲得顆粒狀的產品。物料的干燥過程分為等速階段和降速階段。在等速階段，水分通過顆粒的擴散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面發生，等速階段又稱為表面汽化控制階段。當水分通過顆粒的擴散速率降低而不能維持顆粒表面的充分潤濕時，汽化速率開始減慢，干燥進入降速階段，降速階段又稱為內部遷移控制階段。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋風式干燥器，其特征在于：包括干燥器殼體(1)，所述干燥器殼體(1)的上方安裝有高速霧化器(2)；所述高速霧化器(2)的一端與進料泵(3)相連；所述高速霧化器(2)的另一端與電加熱器(4)相連，所述電加熱器(4)的一端與蒸汽換熱器(5)相連，所述蒸汽換熱器(5)與送風機A(6)相連；所述干燥器殼體(1)的下方設置有腔室(8)，所述腔室(8)的一端與送風機B(9)相連；所述腔室(8)的下端設置有氣室(10)，所述氣室(10)的一端與氣泵(11)相連；所述氣室(10)的另一端通過氣管與旋風風離器(13)相連，所述旋風風離器(13)的一端與抽風機(14)相連，所述旋風風離器A(13)的下端設置有旋流器(15)；所述旋流器(15)的一端與空氣除濕器(16)相連，所述旋流器(15)的另一端與旋風風離器B(18)的上端與回收風機(19)相連，所述回收風機(19)與干燥器殼體(1)相連；所述送風機A(6)的一端與空氣過濾器A(7)相連。

【技術特征摘要】
1.一種旋風式干燥器，其特征在于：包括干燥器殼體(1)，所述干燥器殼體(1)的上方安裝有高速霧化器(2)；所述高速霧化器(2)的一端與進料泵(3)相連；所述高速霧化器(2)的另一端與電加熱器(4)相連，所述電加熱器(4)的一端與蒸汽換熱器(5)相連，所述蒸汽換熱器(5)與送風機A(6)相連；所述干燥器殼體(1)的下方設置有腔室(8)，所述腔室(8)的一端與送風機B(9)相連；所述腔室(8)的下端設置有氣室(10)，所述氣室(10)的一端與氣泵(11)相連；所述氣室(10)的另一端通過氣管與旋風風離器(13)相連，所述旋風風離器(13)的一端與抽風機(14)相連，所述旋風風離器A(13)的下端設置有旋流器(15)；所述旋流器(15)的一端與空氣除濕器(16)相連，所述旋流器(15...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁正菲，
申請(專利權)人：丁正菲，
類型：發明
國別省市：安徽;34