本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，通過(guò)打開(kāi)無(wú)觸點(diǎn)吊具的四根豎向可展開(kāi)式的桿件、無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐、下部環(huán)箍；將無(wú)觸點(diǎn)吊具的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐插入高聳貴金屬塔桅下部的預(yù)留孔中；將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件；將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位；利用導(dǎo)向桿將高聳貴金屬塔桅的上法蘭盤(pán)與下法蘭盤(pán)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)；栓緊法蘭盤(pán)螺栓，以將上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接，本發(fā)明專利技術(shù)可做到無(wú)損吊裝高聳貴金屬塔桅，能支撐、保護(hù)高聳貴金屬塔桅不受外力摩擦損壞，使其在吊裝過(guò)程中有足夠的安全性，可實(shí)現(xiàn)無(wú)損條件下的高聳貴金屬塔桅的水平和垂直移動(dòng)、精準(zhǔn)安裝一次就位、吊具高空拆裝快捷、方便，實(shí)現(xiàn)一次吊裝完成。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法。
技術(shù)介紹
建筑工程中經(jīng)常遇到無(wú)法通過(guò)塔吊等機(jī)械設(shè)備對(duì)塔桅進(jìn)行機(jī)械安裝，現(xiàn)場(chǎng)塔吊無(wú)地方附墻等問(wèn)題，常常通過(guò)拔桿將構(gòu)件吊裝、拼接，存在施工難度系數(shù)大、危險(xiǎn)系數(shù)高等特點(diǎn)。另一方面，塔桅桿件較多，拼裝復(fù)雜。其工藝要求也較高，特別是涉及貴金屬高聳塔桅結(jié)構(gòu)，其藝術(shù)構(gòu)件組成較普通塔桅更為復(fù)雜，對(duì)于半成品保護(hù)的要求更為嚴(yán)苛，現(xiàn)場(chǎng)吊裝必須做到無(wú)損吊裝。我國(guó)的吊裝技術(shù)隨著建筑工程的崛起也有著日新月異的變化，大致可以歸納為利用桅桿吊裝、起重機(jī)吊裝、網(wǎng)格吊裝、輔助裝置吊裝、牽引臂桿及牽引繩吊裝等方式，但無(wú)論哪種形式的吊裝技術(shù)都存在以下技術(shù)弊端：1、需要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行綁扎固定后起吊，會(huì)對(duì)吊件表面會(huì)有不同程度的損壞，目前，還沒(méi)有一種合適的無(wú)接觸式的、無(wú)損式的吊裝工具；2、需將構(gòu)件拆分成多個(gè)單元多次定位，安裝速度緩慢；3、高空吊裝需搭設(shè)50m以上的配套腳手架設(shè)備；4、無(wú)法一次整體吊裝，需要使用垂直運(yùn)輸設(shè)備將構(gòu)件事先運(yùn)送到高處，施工難度加大；5、高空拆裝不方便，安全性不足。所以，上述現(xiàn)有的吊裝技術(shù)無(wú)法滿足貴金屬塔桅的吊裝需求，為保證表面貼金層以及精美的雕飾在整體吊裝過(guò)程中不受損傷，不能采用傳統(tǒng)的捆綁方式進(jìn)行吊裝，因此，目前亟需設(shè)計(jì)專用貴金屬塔桅無(wú)接觸式整體吊裝配套吊具。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高聳貴金屬塔桅的無(wú)接觸式整體吊裝和盲穿安裝。為解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，包括：打開(kāi)無(wú)觸點(diǎn)吊具的四根豎向可展開(kāi)式的桿件、無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐、下部環(huán)箍；將無(wú)觸點(diǎn)吊具的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐插入高聳貴金屬塔桅下部的預(yù)留孔中；將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件；將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，固定支撐高聳貴金屬塔桅；用吊車(chē)將無(wú)觸點(diǎn)吊具吊裝到待裝部位；利用法蘭盤(pán)螺栓上的導(dǎo)向桿將高聳貴金屬塔桅的上法蘭盤(pán)與待裝部位的下法蘭盤(pán)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)后，將無(wú)觸點(diǎn)吊具從高聳貴金屬塔桅上拆除；栓緊法蘭盤(pán)螺栓，以將上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，固定支撐高聳貴金屬塔桅的步驟之后，還包括：將塔桅螺栓爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐與高聳貴金屬塔桅連接固定。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，所述無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐為傳動(dòng)式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐或拉桿式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，當(dāng)所述無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐為傳動(dòng)式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐時(shí)，將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，包括：通過(guò)傳動(dòng)裝置控制伸縮平衡桿的伸縮，使卡齒與對(duì)應(yīng)位置的齒槽卡合。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，當(dāng)所述無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐為拉桿式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐時(shí)，將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，包括：通過(guò)鋼絲繩、伸縮裝置與滑輪結(jié)構(gòu)將活動(dòng)橫桿進(jìn)行伸縮與定位。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，栓緊法蘭盤(pán)螺栓，以將上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接的步驟之后，還包括：在高聳貴金屬塔桅的下部的預(yù)留孔部位安裝上蓋板。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，當(dāng)每根豎向可展開(kāi)式的桿件上分別設(shè)置有一個(gè)L形角鐵時(shí)，將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件，包括：將每個(gè)L形角鐵的兩個(gè)自由端分別通過(guò)螺栓與一根橫向桿件連接。進(jìn)一步的，在上述高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法中，利用法蘭盤(pán)螺栓上的導(dǎo)向桿將高聳貴金屬塔桅的上法蘭盤(pán)與待裝部位的下法蘭盤(pán)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，包括：利用下法蘭盤(pán)上的導(dǎo)向桿探測(cè)上法蘭盤(pán)孔洞位置，在盲穿過(guò)程中將下法蘭盤(pán)整體漸近移動(dòng)，當(dāng)導(dǎo)向桿碰觸到上法蘭盤(pán)的孔洞位置時(shí)，將導(dǎo)向桿插入上法蘭盤(pán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)通過(guò)打開(kāi)無(wú)觸點(diǎn)吊具的四根豎向可展開(kāi)式的桿件、無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐、下部環(huán)箍；將無(wú)觸點(diǎn)吊具的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐插入高聳貴金屬塔桅下部的預(yù)留孔中；將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件；將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，固定支撐高聳貴金屬塔桅；用吊車(chē)將無(wú)觸點(diǎn)吊具吊裝到待裝部位；利用法蘭盤(pán)螺栓上的導(dǎo)向桿將高聳貴金屬塔桅的上法蘭盤(pán)與待裝部位的下法蘭盤(pán)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)后，將無(wú)觸點(diǎn)吊具從高聳貴金屬塔桅上拆除；栓緊法蘭盤(pán)螺栓，以將上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接，本專利技術(shù)可做到無(wú)損吊裝高聳貴金屬塔桅，能支撐、保護(hù)高聳貴金屬塔桅不受外力摩擦損壞，使其在吊裝過(guò)程中有足夠的安全性，可實(shí)現(xiàn)無(wú)損條件下的高聳貴金屬塔桅的水平和垂直移動(dòng)、精準(zhǔn)安裝一次就位、吊具高空拆裝快捷、方便，實(shí)現(xiàn)一次吊裝完成，減少了高聳貴金屬塔桅在高空垂直運(yùn)輸和組裝作業(yè)時(shí)間，提高了其高空操作的安全性，本專利技術(shù)可以利用無(wú)觸點(diǎn)吊具和吊繩整體對(duì)高聳貴金屬塔桅進(jìn)行起吊，避免高空作業(yè)危險(xiǎn)，無(wú)需搭設(shè)超過(guò)50米高腳手架，安全性高。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)一實(shí)施例的高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本專利技術(shù)一實(shí)施例的盲穿安裝導(dǎo)向結(jié)構(gòu)圖；圖3是本專利技術(shù)一實(shí)施例的十字抗扭吊盤(pán)式環(huán)箍的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本專利技術(shù)一實(shí)施例的十字抗扭吊盤(pán)式環(huán)箍與四根豎向可展開(kāi)式的桿件的連接示意圖；圖5是本專利技術(shù)一實(shí)施例的傳動(dòng)式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本專利技術(shù)一實(shí)施例的拉桿式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本專利技術(shù)一實(shí)施例的下部環(huán)箍的閉合示意圖；圖8是本專利技術(shù)一實(shí)施例的下部環(huán)箍的拆除示意圖；圖9是本專利技術(shù)一實(shí)施例的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐的結(jié)構(gòu)圖；圖10是本專利技術(shù)一實(shí)施例的罩入式雙法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)圖；圖11是本專利技術(shù)一實(shí)施例的在地面將塔桅組裝完畢上無(wú)觸點(diǎn)吊具就位的示意圖；圖12是本專利技術(shù)一實(shí)施例的將爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐插入高聳貴金屬塔桅下部的預(yù)留孔中的示意圖；圖13是本專利技術(shù)一實(shí)施例的將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件的示意圖；圖14是本專利技術(shù)一實(shí)施例的將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位的示意圖；圖15是本專利技術(shù)一實(shí)施例的用吊車(chē)將無(wú)觸點(diǎn)吊具吊裝到待裝部位的示意圖；圖16是本專利技術(shù)一實(shí)施例的將無(wú)觸點(diǎn)吊具從高聳貴金屬塔桅上拆除的示意圖；圖17是本專利技術(shù)一實(shí)施例的在高聳貴金屬塔桅的下部的預(yù)留孔部位安裝上蓋板的示意圖；圖18是本專利技術(shù)一實(shí)施例的導(dǎo)向桿與法蘭螺栓拆卸示意圖。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1和2所示，本專利技術(shù)提供一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)，包括：無(wú)觸點(diǎn)吊具，所述無(wú)觸點(diǎn)吊具包括設(shè)置于頂部的十字抗扭吊盤(pán)式環(huán)箍3，與所述十字抗扭吊盤(pán)式環(huán)箍1連接的四根豎向可展開(kāi)式的桿件5，與所述桿件5中上部連接的無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐2，與所述桿件5中下部連接的下部環(huán)箍3，及與所述桿件5底部連接的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐4，其中，所述無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐2,用于對(duì)所述高聳貴金屬塔桅6的中上部進(jìn)行無(wú)接觸的支撐，所述爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐4,用于對(duì)所述高聳貴金屬塔桅6的下部進(jìn)行支撐；在此，頂部的十字抗扭吊盤(pán)式環(huán)箍1與下部環(huán)箍形3成整體環(huán)抱體系，保證無(wú)觸點(diǎn)吊具整體穩(wěn)定性，中上部的無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐2、中下部的下部環(huán)箍3及底部的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐4形成三點(diǎn)支承平衡力矩，保證吊裝過(guò)程的安全性，通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)吊具，可做到無(wú)損吊裝高聳貴金屬塔桅6，能支撐、保護(hù)高聳貴金屬塔桅6不受外力摩擦損壞，使其在吊裝過(guò)程中有足夠的安全本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，其特征在于，包括：打開(kāi)無(wú)觸點(diǎn)吊具的四根豎向可展開(kāi)式的桿件、無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐、下部環(huán)箍；將無(wú)觸點(diǎn)吊具的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐插入高聳貴金屬塔桅下部的預(yù)留孔中；將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件；將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，固定支撐高聳貴金屬塔桅；用吊車(chē)將無(wú)觸點(diǎn)吊具吊裝到待裝部位；利用法蘭盤(pán)螺栓上的導(dǎo)向桿將高聳貴金屬塔桅的上法蘭盤(pán)與待裝部位的下法蘭盤(pán)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)后，將無(wú)觸點(diǎn)吊具從高聳貴金屬塔桅上拆除；栓緊法蘭盤(pán)螺栓，以將上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，其特征在于，包括：打開(kāi)無(wú)觸點(diǎn)吊具的四根豎向可展開(kāi)式的桿件、無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐、下部環(huán)箍；將無(wú)觸點(diǎn)吊具的爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐插入高聳貴金屬塔桅下部的預(yù)留孔中；將下部環(huán)箍連接于四根豎向可展開(kāi)式的桿件；將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，固定支撐高聳貴金屬塔桅；用吊車(chē)將無(wú)觸點(diǎn)吊具吊裝到待裝部位；利用法蘭盤(pán)螺栓上的導(dǎo)向桿將高聳貴金屬塔桅的上法蘭盤(pán)與待裝部位的下法蘭盤(pán)的螺栓孔對(duì)準(zhǔn)后，將無(wú)觸點(diǎn)吊具從高聳貴金屬塔桅上拆除；栓緊法蘭盤(pán)螺栓，以將上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)連接。2.如權(quán)利要求1所述的高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，其特征在于，將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，固定支撐高聳貴金屬塔桅的步驟之后，還包括：將塔桅螺栓爪狀插入式懸挑受力杠桿支撐與高聳貴金屬塔桅連接固定。3.如權(quán)利要求2所述的高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，其特征在于，所述無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐為傳動(dòng)式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐或拉桿式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐。4.如權(quán)利要求2所述的高聳貴金屬塔桅無(wú)觸點(diǎn)吊具系統(tǒng)的安裝方法，其特征在于，當(dāng)所述無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐為傳動(dòng)式無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐時(shí)，將無(wú)接觸保險(xiǎn)支撐延伸到位，包...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王輝平，鄧惠根，連珍，劉淳，江旖旎，周漪芳，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海市建筑裝飾工程集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31
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