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    羊毛織物的工藝制造技術

    技術編號:13914503 閱讀:160 留言:0更新日期:2016-10-27 11:10
    本發明專利技術涉及羊毛織物的工藝,這種羊毛織物的工藝可以提高織物表面平滑性,改善織物褶皺恢復性;同時吸水性測試的方法簡單實用,測試結果快速及時,采用本方法進行吸水性測試,短時間內可以完成,有利于企業對吸水性面料生產和技術把關,測試成本低,采用本方法進行測試,不需要配置專門的檢測設備。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種織物的生產方法,尤其涉及羊毛織物的工藝,屬于服裝面料

    技術介紹
    羊毛織物在加工過程中,經多次處理后手感變得粗糙,為改善手感需要進行平滑處理。采用高分子量聚合物形成的薄膜涂層在羊毛織物的表面上,不僅可以提高羊毛織物穿著舒適性和平滑手感,還能提高羊毛織物的折皺回復能力。然而普通的平滑整理方法處理后的織物表面仍有粗糙感,并且織物的褶皺恢復性較差;同時,由于毛織物具有拒水性,水份無法進行面料內部,吸水的多少將直接影響測試結果的正確性,所以以往的毛織物都不對其吸水性能進行測試,也就不能保證毛織物的排濕性能。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服上述不足,提供一種可以提高織物表面平滑性,改善織物褶皺恢復性的羊毛織物的工藝。本專利技術的目的是這樣實現的:羊毛織物的工藝,這種生產方法的具體步驟如下:1)整經→穿綜、插筘、插片→劍桿織造,在劍桿織機上將25/1 公支的高支粗紡紗,以2/2 的斜紋為基礎組織,采用單經單緯的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225 根/10cm,緯密為216 根/10cm;2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,軋液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min,溫度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的軋液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180℃,最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經密615-796根/10厘米,緯密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)將羊毛織物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羥基硅油乳液中;4)加入醋酸,將液體ph值調整為4~6;5)加入2~4%o.w.f的滲透劑;6)將羊毛織物在30~40℃下浸漬20~40min;7)將羊毛織物在80~100℃下烘干3~5min;8)將羊毛織物在120~140℃焙烘3~5min;9)對毛織物的吸水性能進行測試:步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cm×10 cm的樣品兩塊作為測試試樣;步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復洗滌兩次;步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管距離布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表,記錄滴水時間,其中滴管精度為0.1ml,秒表的精度≥0.1秒;步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面,在布面上會形成水漬圈印,滴水10秒后,測量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測試結果即為最大和最小直徑的平均值,修約到0.1mm,即可得到該面料的吸水性能參數。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:這種羊毛織物的工藝可以提高織物表面平滑性,改善織物褶皺恢復性;同時吸水性測試的方法簡單實用,測試結果快速及時,采用本方法進行吸水性測試,短時間內可以完成,有利于企業對吸水性面料生產和技術把關,測試成本低,采用本方法進行測試,不需要配置專門的檢測設備。具體實施方式本專利技術涉及羊毛織物的工藝,具體步驟如下:1)整經→穿綜、插筘、插片→劍桿織造,在劍桿織機上將25/1 公支的高支粗紡紗,以2/2 的斜紋為基礎組織,采用單經單緯的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225 根/10cm,緯密為216 根/10cm;2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,軋液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min,溫度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的軋液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180℃,最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經密615-796根/10厘米,緯密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)將羊毛織物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羥基硅油乳液中;4)加入醋酸,將液體ph值調整為4~6;5)加入2~4%o.w.f的滲透劑;6)將羊毛織物在30~40℃下浸漬20~40min;7)將羊毛織物在80~100℃下烘干3~5min;8)將羊毛織物在120~140℃焙烘3~5min;9)對毛織物的吸水性能進行測試:步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10 cm×10 cm的樣品兩塊作為測試試樣;步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復洗滌兩次;步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管距離布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表,記錄滴水時間,其中滴管精度為0.1ml,秒表的精度≥0.1秒;步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面,在布面上會形成水漬圈印,滴水10秒后,測量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測試結果即為最大和最小直徑的平均值,修約到0.1mm,即可得到該面料的吸水性能參數。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    羊毛織物的工藝,其特征在于:這種生產方法的具體步驟如下:1)整經→穿綜、插筘、插片→劍桿織造,在劍桿織機上將25/1?公支的高支粗紡紗,以2/2?的斜紋為基礎組織,采用單經單緯的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225?根/10cm,緯密為216?根/10cm;2)燒毛?單煮?洗呢?雙煮?烘呢?光觸媒加工液浸軋?烘呢?TEFLON三防整理?焙烘?熟修?刷毛?剪毛?刷毛?給濕?罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,軋液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min,溫度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的軋液75?85%,車速保持18?22m/min,溫度160?180℃,最后制得的面料規格為:紗支96/2?100/2Nm,總緊度145?165,經密615?796根/10厘米,緯密400?358根/10厘米,克重340?390克/米;3)將羊毛織物按照浴比1:15~25浸入2~5%o.w.f的羥基硅油乳液中;4)加入醋酸,將液體ph值調整為4~6;5)加入2~4%o.w.f的滲透劑;6)將羊毛織物在30~40℃下浸漬20~40min;7)將羊毛織物在80~100℃下烘干3~5min;8)將羊毛織物在120~140℃焙烘3~5min;9)對毛織物的吸水性能進行測試:步驟一:在40cm通幅的面料樣品上取10?cm×10?cm的樣品兩塊作為測試試樣;步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中干洗30分鐘后取出,然后重復洗滌兩次;步驟三:將干洗后的試樣平置于桌面上,自然放平,滴管距離布面5±0.5cm,向布面滴入3ml蒸餾水,按下秒表,記錄滴水時間,其中滴管精度為0.1ml,秒表的精度≥0.1秒;步驟四:水滴在布面上滲透到織物里面,在布面上會形成水漬圈印,滴水10秒后,測量圈印的最大和最小直徑,精確到0.1mm,測試結果即為最大和最小直徑的平均值,修約到0.1mm,即可得到該面料的吸水性能參數。...

    【技術特征摘要】
    1.羊毛織物的工藝,其特征在于:這種生產方法的具體步驟如下:1)整經→穿綜、插筘、插片→劍桿織造,在劍桿織機上將25/1 公支的高支粗紡紗,以2/2 的斜紋為基礎組織,采用單經單緯的方式上機織造,上機幅寬為178cm,上機經密為225 根/10cm,緯密為216 根/10cm;2)燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,軋液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min,溫度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的軋液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180℃,最后制得的面料規格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經密615-796根/10厘米,緯密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;3)將羊毛織物按照浴比1:15~2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫亞平
    申請(專利權)人:江陰市上豐紡織有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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