本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種多孔內(nèi)燃式豎窯，是一種連續(xù)加料出料的多孔內(nèi)燃式豎窯，為菱鎂石和石灰石的輕燒設(shè)備，物料在窯體內(nèi)始終處于移動(dòng)狀態(tài)，其特征在于：是由料斗、加料密封閥、窯體、輕燒孔、內(nèi)燃室、燒嘴、內(nèi)置換熱器、出料機(jī)Ⅰ、出料密封閥、稱量斗、出料機(jī)Ⅱ、煙氣/一次空氣換熱器、除塵器、煙氣管道組成。在窯體內(nèi)設(shè)有2～10個(gè)輕燒孔及3～11個(gè)內(nèi)燃室。本發(fā)明專利技術(shù)多孔內(nèi)燃式豎窯，解決了反射豎窯產(chǎn)能小、高能耗、高污染問題及雙膛窯、套筒窯投資大、操作復(fù)雜、操作難度大等問題，其容積為100?600m3,生產(chǎn)能力為80?560噸/天。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于一種用于冶金、建材及化工領(lǐng)域的菱鎂石及石灰石物料的輕燒技術(shù)，特別涉及一種多孔內(nèi)燃式豎窯。
技術(shù)介紹
菱鎂石及石灰石經(jīng)過900-1000℃輕燒，生成活性氧化鎂和氧化鈣。活性氧化鎂和氧化鈣被廣泛的用于冶金、建材及化工等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)活性氧化鎂的窯爐主要采用反射豎窯，存在：反射豎窯技術(shù)落后，人工加料出料、容積小、產(chǎn)能低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、污染嚴(yán)重等問題，已被地方政府列入高污染及高能耗設(shè)備之列。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)活性石灰的窯爐主要焦炭豎窯和氣燒豎窯，與反射窯一樣，這些窯爐技術(shù)落后，能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、污染嚴(yán)重，改革開放后，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的雙膛窯、套筒窯等生產(chǎn)活性石灰，但這些窯爐存在：造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度大等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了上述存在的缺陷，目的是為解決反射豎窯的產(chǎn)能小、高能耗、高污染問題及雙膛窯、套筒窯投資大、操作復(fù)雜、操作難度大等問題，提供一種生產(chǎn)活性氧化鎂和石灰的多孔內(nèi)燃式豎窯。本專利技術(shù)多孔內(nèi)燃式豎窯內(nèi)容簡(jiǎn)述：本專利技術(shù)多孔內(nèi)燃式豎窯 ，其特征在于：是由料斗、加料密封閥、窯體、輕燒孔、內(nèi)燃室、燒嘴、內(nèi)置換熱器、出料機(jī)Ⅰ、出料密封閥、稱量斗、出料機(jī)Ⅱ、煙氣/一次空氣換熱器、除塵器、煙氣管道組成；加料密封閥設(shè)置在窯體的頂部，在加料密封閥上設(shè)有上、下兩道密封閘板，其上設(shè)有料斗；窯體采用耐火材料砌筑而成，其橫斷面為長(zhǎng)方形；在窯體內(nèi)設(shè)有輕燒孔、內(nèi)燃室、燒嘴和內(nèi)置換熱器；輕燒孔為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其寬度200～1000mm，高度為500～3000mm；內(nèi)燃室設(shè)置在輕燒孔的下面，為弧形結(jié)構(gòu)；燒嘴布置在內(nèi)燃室的端頭，一個(gè)內(nèi)燃室配置2套燒嘴；窯體的下部設(shè)有內(nèi)置換熱器，為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；在窯體的底部依次設(shè)有出料機(jī)Ⅰ、出料密封閥、稱量斗和出料機(jī)Ⅱ，出料機(jī)Ⅰ與窯體底部通過法蘭連接；出料密封閥與出料機(jī)Ⅰ通過法蘭連接；稱量斗設(shè)置在出料密封閥下方，兩者通過軟式連接；出料機(jī)Ⅱ設(shè)置在稱量斗的下方，兩者通過軟式連接；煙氣/一次空氣換熱器由3組換熱管束組成，設(shè)置在排煙管道上；除塵器設(shè)置在煙氣/一次空氣換熱器的下方。在窯體內(nèi)設(shè)有2～10個(gè)輕燒孔及3～11個(gè)內(nèi)燃室。多孔內(nèi)燃式豎窯工作過程按以下步驟完成（1）、在料斗1中的菱鎂石或石灰石物料，靠自重流入加料密封閥中；（2）、關(guān)閉加料密封閥的上閘板，打開加料密封閥的下閘板，菱鎂石或石灰石物料落入窯體的上部，菱鎂石或石灰石物料與來自輕燒孔的高溫廢氣換熱，物料被加熱，廢氣被冷卻；（3）、被預(yù)熱的物料自流進(jìn)入輕燒孔中，在輕燒孔中，菱鎂石或石灰石物料被來至內(nèi)燃室的溫度為1000℃高溫氣體加熱，物料受熱分解，生成輕Mgo或Cao和二氧化碳，二氧化碳與燃燒廢氣一起上升至窯體的上部，輕燒Mgo或Cao自流向窯體的底部；（4）、輕燒Mgo或Cao在窯體底部經(jīng)過悶燒，自流進(jìn)入內(nèi)置換熱器中，在內(nèi)置換熱器中輕燒Mgo或Cao與燃燒空氣間接換熱，輕燒Mgo或Cao被冷卻，燃燒空氣被預(yù)熱，經(jīng)過換熱預(yù)熱空氣進(jìn)入內(nèi)燃室助燃，輕燒Mgo或Cao由出料機(jī)Ⅰ排出窯體；（5）、出料密封閥的上、下閥板交替開關(guān)，將來自出料機(jī)Ⅰ的輕燒Mgo或Cao物料卸到稱量料斗中；經(jīng)過稱量輕燒Mgo或Cao由出料機(jī)Ⅱ卸到輸送機(jī)上，被送到成品庫(kù)儲(chǔ)存；（6）、窯體上部的廢氣經(jīng)排煙管道進(jìn)入煙氣/一次空氣換熱器中，經(jīng)過換熱廢氣被冷卻，一次空氣被加熱；經(jīng)過冷卻的廢氣進(jìn)入除塵器，經(jīng)過除塵，廢氣達(dá)標(biāo)排放；（7）、加熱的一次空氣被送到燒嘴，與燃料混合后噴入內(nèi)燃室。本專利技術(shù)涉及一種生產(chǎn)活性氧化鎂及石灰的多孔內(nèi)燃式豎窯，是一種連續(xù)加料出料式多孔內(nèi)燃式豎窯，解決了反射豎窯產(chǎn)能小、高能耗、高污染問題及雙膛窯、套筒窯投資大、操作復(fù)雜、操作難度大等問題，本專利技術(shù)的多孔內(nèi)燃式豎窯容積為100-600m3,生產(chǎn)能力為80-560噸/天。附圖說明圖1是多孔內(nèi)燃式豎窯結(jié)構(gòu)的豎向斷面示意圖；圖2是多孔內(nèi)燃式豎窯結(jié)構(gòu)的A--A水平斷面示意圖；圖中：1是料斗、2是加料密封閥、3是窯體、4是輕燒孔、5是內(nèi)燃室、6是燒嘴、7是內(nèi)置換熱器、8是出料機(jī)Ⅰ、9是出料密封閥、10是稱量斗、11是出料機(jī)Ⅱ、12是煙氣/一次空氣換熱器、13是除塵器、14是煙氣管道。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)多孔內(nèi)燃式豎窯為一種菱鎂石和石灰石的輕燒設(shè)備是這樣實(shí)現(xiàn)的，下面結(jié)合附圖做具體說明。見圖1、圖2，多孔內(nèi)燃式豎窯，是由：料斗1、加料密封閥2、窯體3、輕燒孔4、內(nèi)燃室5、燒嘴6、內(nèi)置換熱器7、出料機(jī)Ⅰ 8、出料密封閥9、稱量斗10、出料機(jī)Ⅱ 11、煙氣/一次空氣換熱器12、除塵器13、煙氣管道14組成；加料密封閥2設(shè)置在窯體3的頂部，在加料密封閥2上設(shè)有上、下兩道密封閘板，其上設(shè)有料斗1；窯體3采用耐火材料砌筑成，其橫斷面為長(zhǎng)方形；在窯體3內(nèi)設(shè)有輕燒孔4、內(nèi)燃室5、燒嘴6和內(nèi)置換熱器7；輕燒孔4為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其寬度200～1000mm，高度為500～3000mm, 輕燒孔4采用耐火材料砌筑而成；內(nèi)燃室5設(shè)置在輕燒孔4的下面，用耐火材料砌筑而成，其結(jié)構(gòu)為弧形狀；燒嘴6布置在內(nèi)燃室5的端頭，一個(gè)內(nèi)燃室配置2套燒嘴6；窯體3的下部設(shè)有內(nèi)置換熱器7，為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，由多組長(zhǎng)方體換熱箱組成，采用耐熱鋼板制成；在窯體3的底部依次設(shè)有出料機(jī)Ⅰ 8、出料密封閥9、稱量斗10和出料機(jī)Ⅱ 11，出料機(jī)Ⅰ 8與窯體3底部通過法蘭連接；出料密封閥9與出料機(jī)Ⅰ 8通過法蘭連接；稱量斗10設(shè)置在出料密封閥9下方，兩者通過軟式連接；出料機(jī)Ⅱ 11設(shè)置在稱量斗10下方，兩者通過軟式連接；煙氣/一次空氣換熱器12由3組換熱管束組成，設(shè)置在排煙管道14上；除塵器13設(shè)置在煙氣/一次空氣換熱器12的下方。在窯體3內(nèi)設(shè)有2～10個(gè)輕燒孔4及3～11個(gè)內(nèi)燃室5。多孔內(nèi)燃式豎窯工作過程按以下步驟完成（1）、在料斗1中的菱鎂石或石灰石物料，靠自重流入加料密封閥2中；（2）、關(guān)閉加料密封閥2的上閘板，打開加料密封閥2的下閘板，菱鎂石或石灰石物料落入窯體3的上部，菱鎂石或石灰石物料與來自輕燒孔4的高溫廢氣換熱，物料被加熱，廢氣被冷卻；（3）、被預(yù)熱的物料自流進(jìn)入輕燒孔4中，在輕燒孔4中，菱鎂石或石灰石物料被來至內(nèi)燃室5的溫度為1000℃高溫氣體加熱，物料受熱分解，生成輕Mgo或Cao和二氧化碳，二氧化碳與燃燒廢氣一起上升至窯體3的上部，輕燒Mgo或Cao自流向窯體3的底部；（4）、輕燒Mgo或Cao在窯體3底部經(jīng)過悶燒，自流進(jìn)入內(nèi)置換熱器7中，在內(nèi)置換熱器中輕燒Mgo或Cao與燃燒空氣間接換熱，輕燒Mgo或Cao被冷卻，燃燒空氣被預(yù)熱，經(jīng)過換熱預(yù)熱空氣進(jìn)入內(nèi)燃室5助燃，輕燒Mgo或Cao由出料機(jī)Ⅰ 8排出窯體3；（5）、出料密封閥9的上、下閥板交替開關(guān)，將來自出料機(jī)Ⅰ 8的輕燒Mgo或Cao物料卸到稱量料斗10中；經(jīng)過稱量，輕燒Mgo或Cao由出料機(jī)Ⅱ 11卸到輸送機(jī)上，被送到成品庫(kù)儲(chǔ)存；（6）、窯體3上部的廢氣經(jīng)排煙管道14進(jìn)入煙氣/一次空氣換熱器12中，經(jīng)過換熱，廢氣被冷卻，一次空氣被加熱；經(jīng)過冷卻的廢氣進(jìn)入除塵器13，經(jīng)過除塵廢氣達(dá)標(biāo)排放；（7）、加熱的一次空氣被送到燒嘴5，與燃料混合后噴入內(nèi)燃室6。本專利技術(shù)涉及一種生產(chǎn)活性氧化鎂及石灰的多孔內(nèi)燃式豎窯，是一種連續(xù)加料出料式多孔內(nèi)燃式豎窯，解決了反射豎窯產(chǎn)能小、高能耗、高污染問題及雙膛窯、本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多孔內(nèi)燃式豎窯?，其特征在于：是由料斗（1）、加料密封閥（2）、窯體（3）、輕燒孔（4）、內(nèi)燃室（5）、燒嘴（6）、內(nèi)置換熱器（7）、出料機(jī)Ⅰ?（8）、出料密封閥（9）、稱量斗（10）、出料機(jī)Ⅱ（11）、煙氣/一次空氣換熱器（12）、除塵器（13）、煙氣管道（14）組成；加料密封閥（2）設(shè)置在窯體（3）的頂部，在加料密封閥（2）上設(shè)有上、下兩道密封閘板，其上設(shè)有料斗（1）；窯體（3）采用耐火材料砌筑而成，其橫斷面為長(zhǎng)方形；在窯體（3）內(nèi)設(shè)有輕燒孔（4）、內(nèi)燃室（5）、燒嘴（6）和內(nèi)置換熱器（7）；輕燒孔（4）為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其寬度200～1000mm，高度為500～3000mm；內(nèi)燃室（5）設(shè)置在輕燒孔（4）的下面，為弧形結(jié)構(gòu)；燒嘴（6）布置在內(nèi)燃室（5）的端頭，一個(gè)內(nèi)燃室（5）配置2套燒嘴（6）；窯體（3）的下部設(shè)有內(nèi)置換熱器（7），為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；在窯體（3）的底部依次設(shè)有出料機(jī)Ⅰ（8）、出料密封閥（9）、稱量斗（10）和出料機(jī)Ⅱ（11），出料機(jī)Ⅰ（8）與窯體（3）底部通過法蘭連接；出料密封閥（9）與出料機(jī)Ⅰ（8）通過法蘭連接；稱量斗（10）設(shè)置在出料密封閥（9）下方，兩者通過軟式連接；出料機(jī)Ⅱ（11）設(shè)置在稱量斗（10）的下方，兩者通過軟式連接；煙氣/一次空氣換熱器（12）由3組換熱管束組成，設(shè)置在排煙管道（14）上；除塵器（13）設(shè)置在煙氣/一次空氣換熱器（12）的下方。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種多孔內(nèi)燃式豎窯 ，其特征在于：是由料斗（1）、加料密封閥（2）、窯體（3）、輕燒孔（4）、內(nèi)燃室（5）、燒嘴（6）、內(nèi)置換熱器（7）、出料機(jī)Ⅰ （8）、出料密封閥（9）、稱量斗（10）、出料機(jī)Ⅱ（11）、煙氣/一次空氣換熱器（12）、除塵器（13）、煙氣管道（14）組成；加料密封閥（2）設(shè)置在窯體（3）的頂部，在加料密封閥（2）上設(shè)有上、下兩道密封閘板，其上設(shè)有料斗（1）；窯體（3）采用耐火材料砌筑而成，其橫斷面為長(zhǎng)方形；在窯體（3）內(nèi)設(shè)有輕燒孔（4）、內(nèi)燃室（5）、燒嘴（6）和內(nèi)置換熱器（7）；輕燒孔（4）為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其寬度200～1000mm，高度為500～3000mm；內(nèi)燃室（5）設(shè)置在輕燒孔（4）的下面，為弧形結(jié)構(gòu)；燒嘴（6）布置在內(nèi)燃室（5）的端頭，一個(gè)內(nèi)燃室（5）配置2套燒嘴（6）；窯體（3）的下部設(shè)有內(nèi)置換熱器（7），為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)；在窯體（3）的底部依次設(shè)有出料機(jī)Ⅰ（8）、出料密封閥（9）、稱量斗（10）和出料機(jī)Ⅱ（11），出料機(jī)Ⅰ（8）與窯體（3）底部通過法蘭連接；出料密封閥（9）與出料機(jī)Ⅰ（8）通過法蘭連接；稱量斗（10）設(shè)置在出料密封閥（9）下方，兩者通過軟式連接；出料機(jī)Ⅱ（11）設(shè)置在稱量斗（10）的下方，兩者通過軟式連接；煙氣/一次空氣換熱器（12）由3組換熱管束組成，設(shè)置在排煙管道（14）上；除塵器（13）設(shè)置在煙氣/一次空氣換熱器（12）的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔內(nèi)燃式豎窯，其特征在于：在窯體（3）內(nèi)設(shè)有2～10個(gè)輕燒孔（4）及3～11個(gè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李鑫，李西寧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李鑫，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：遼寧;21
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