固定螺栓及其固定方法技術

本發明專利技術提供了能夠將固定螺栓和固定板牢固地固定的固定螺栓以及固定螺栓的固定方法。固定螺栓(1)包括：頭部(2)、螺紋部(3)、以及在頭部(2)與螺紋部(3)之間形成的直徑比螺紋部的直徑大的圓筒部(4)，頭部(2)具有：上面(5)、圓錐面形狀的支撐面(6)、以及截面是大致三角形狀且從支撐面(6)突出的多個凸部(7)，在凸部(7)的底部以更靠近軸心的部位更靠近所述上面的方式形成有傾斜面(8)。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及預先固定于固定板，穿過固定板并用螺母緊固的固定螺栓和固定螺栓的固定方法。
技術介紹
以往，在組裝使用了金屬材料等固定板的構造時，采用將螺栓預先固定至固定板，使該螺栓(固定螺栓)穿過固定板并用螺母緊固的組裝方法。在圖10示出以往的固定螺栓21。固定螺栓21包括：頭部22、螺紋部23、以及在頭部22與螺紋部23之間形成的圓筒部24。頭部22具有：圓錐面形狀的支撐面25和截面是三角形狀且從支撐面25突出的多個凸部26。在以往的固定螺栓21中，凸部26的底部27形成為相對于固定板29的上面平行(即，相對于固定螺栓21的軸線28垂直)的平面。圖11示出以往的固定螺栓21固定至固定板29的工序圖。固定板29形成有固定孔30，固定螺栓21插入到固定孔30，固定孔30的直徑大于圓筒部24的直徑且小于支撐面25的最大直徑。然后，如圖11(a)所示，設置抵接頭部22的上面的上壓模31和抵接固定孔30的周邊下部的下壓模32。如圖11(b)所示，使用上壓模31和下壓模32在上下方向上按壓的結果是，支撐面25被壓靠并埋入固定板29，固定孔30的周邊下部變形為楔狀。如圖11(c)所示，進一步使用上壓模31和下壓模32在上下方向上按壓直到頭部22的上面與固定板29的上面成為一個面為止，從而將固定螺栓21和固定板29固定。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開JP2000-205227號公報專利文獻2：日本技術登記JP3171082號公報圖12為示出圖11(b)或圖11(c)所示部位的放大圖。在以往的固定螺栓21中，使用上壓模31和下壓模32在上下方向上按壓，在想用作為固定對象的固定板的材料部件填埋固定孔30與圓筒部24之間的間隙的情況下，存在不能使塑性變形的固定板的材料部件充分地移動至該間隙而殘留有空隙部34，因而不能將固定螺栓21和固定板29牢固地固定的問題。本專利技術人對該問題考慮如下。即，在以往的固定螺栓21中，如前述一樣，由于凸部26的底部27形成為相對于固定板29的上面平行，因此，如圖12的箭頭所示，通過凸部26的水平狀底部27壓靠而移動的固定板29發生塑性變形的材料部件相對于底部27具有左右對稱分散的傾向，固定板29發生塑性變形的材料部件不能充分地遍布至固定孔30與圓筒部24之間的間隙，因此，認為殘留有空隙部34。這樣，以往的固定螺栓21中，存在由于殘留有空隙部34而不能將固定螺栓21和固定板29牢固地固定的問題。
技術實現思路
因此，本專利技術提供了解決現有技術存在的上述問題，能夠將固定螺栓和固定板牢固地固定的固定螺栓以及固定螺栓的固定方法。為了解決上述問題，根據本專利技術的固定螺栓包括：頭部、螺紋部以及在所述頭部與所述螺紋部之間形成的直徑比所述螺紋部的直徑大的圓筒部，其特征在于，所述頭部具有：上面、圓錐面形狀的支撐面、以及截面是大致三角形狀且從所述支撐面突出的多個凸部，在所述凸部的底部以更靠近軸心的部位更靠近所述上面的方式形成有傾斜面。此外，其特征在于，在插入至作為固定對象的固定板中所形成的直徑比所述圓筒部的直徑大且比所述支撐面的最大直徑小的固定孔時，所述凸部的外側下端部接觸所述固定板的板面，所述固定孔的內側上端部在所述支撐面的接觸
位置接觸，從而以所述外側下端部和所述支撐面的接觸位置的兩個部位接觸所述固定板。此外，其特征在于，在作為固定對象的固定板中所形成的比所述圓筒部的直徑大且比所述支撐面的最大直徑小的固定孔孔徑為D、所述圓筒部的直徑為D1、所述凸部的所述傾斜面與所述支撐面的交叉位置處的直徑為D2時，所述D大于所述D1且小于所述D2。此外，其特征在于，所述傾斜面與垂直于所述軸線的水平面所成的角度α在5度到25度的范圍內。此外，其特征在于，所述傾斜面形成為平面狀。此外，其特征在于，所述傾斜面被收束而形成為半圓錐狀。此外，其特征在于，在所述支撐面的縱向長度為L1、所述圓筒部的縱向長度為L2時，改變L1+L2的大小，以使作為固定對象的固定板的板厚t越小，L1+L2也越小。此外，其特征在于，所述板厚t越小，所述上面與所述支撐面所成的角度β也越小。本專利技術中固定螺栓的固定方法是將固定螺栓固定于固定板的固定方法，所述固定螺栓包括：頭部、螺紋部以及在所述頭部與所述螺紋部之間形成的直徑比所述螺紋部的直徑大的圓筒部，所述頭部具有：上面、圓錐面形狀的支撐面、以及截面是大致三角形且從所述支撐面突出的多個凸部，在所述凸部的底部以更靠近軸心的部位更靠近所述上面的方式形成有傾斜面，在所述固定板形成有直徑比所述圓筒部的直徑大且比所述支撐面的最大直徑小的固定孔，在所述固定螺栓插入所述固定孔的狀態下，使用抵接所述頭部的所述上面的上壓模和抵接所述固定孔的周邊下部的下壓模進行按壓，在所述周邊下部形成楔狀的楔狀部并且由所述固定板的材料部件填埋所述固定孔與所述圓筒部之間的間隙。此外，其特征在于，將所述頭部壓入所述固定板，直到所述頭部的所述上面與所述固定板的上面成為一個面。根據本專利技術的結構，由于在凸部的底部以更靠近軸心的部位更靠近所述上
面的方式形成有傾斜面，因此，在相對于固定板按壓凸部時，能夠通過傾斜面使塑性變形的固定板的材料部件朝軸線的方向移動，能夠通過固定板的材料部件埋沒與固定板的固定孔之間的間隙，與形成在固定孔的周邊下部的楔狀部相互作用，從而能夠將固定螺栓與固定板牢固地固定。此外，由于凸部的外側下端部接觸固定板的板面，固定孔的內側上端部在支撐面的接觸位置接觸，從而在外側下端部和支撐面的接觸位置的兩個部位接觸固定板，因此，能夠使固定螺栓相對于固定孔容易地定位成同軸狀。此外，由于孔的直徑D比圓筒部的直徑D1大且比傾斜面與支撐面的交叉位置處的直徑D2小，因此，能夠在兩個部位處使固定螺栓和固定板可靠地接觸。在支撐面的縱向長度為L1、圓筒部的縱向長度為L2時，由于以作為固定對象的固定板的板厚t越小，L1+L2也減小的方式改變L1+L2的大小，因此能夠使楔狀部的縱向高度△為所需大小。此外，凸部的底部在更靠近軸心的部位更靠近所述上面的方向上形成有傾斜面，在固定螺栓插入固定孔的狀態下，使用上壓模和下壓模按壓頭部的上面和固定孔的周邊下部，在周邊下部形成楔狀的楔狀部并且由固定板的材料部件填埋固定孔與圓筒部之間的間隙，因此，能夠將固定螺栓和固定板牢固地固定。附圖說明圖1為示出根據本專利技術的實施方式的固定螺栓的平面圖。圖2(a)為示出固定螺栓的頭部的部分截面圖，圖2(b)為示出(a)中A部位的放大圖。圖3為固定螺栓固定至固定板的工序的說明圖，(a)示出上壓模抵接至頭部的上面，下壓模抵接至固定孔的周邊下部而設置的狀態，(b)示出從(a)所示狀態開始按壓的狀態，(c)示出從(b)所示狀態進一步按壓的狀態，(d)示出從(c)所示狀態按壓直到頭部2的上面與固定板的上面成為一個面為止的狀態。圖4是在凸部的底部形成的傾斜面的作用的說明圖。圖5示出頭部與固定板的上面在兩個點處接觸的圖。圖6是固定螺栓的頭部的大小與固定板的厚度之間關系的說明圖，(a)示出厚度t大的情況，(b)示出厚度t小的情況。圖7為示出固定螺栓的具體尺寸與固定板的厚度示例的表。圖8為示出根據其他實施方式的固定螺栓的立體圖。圖9為示出凸部的傾斜面不是平面狀的示例圖。圖10為示出以往的固定本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種固定螺栓，包括：頭部、螺紋部、以及在所述頭部與所述螺紋部之間形成的直徑比所述螺紋部的直徑大的圓筒部，其特征在于，所述頭部具有：上面、圓錐面形狀的支撐面、以及截面是大致三角形狀且從所述支撐面突出的多個凸部，在所述凸部的底部以更靠近軸心的部位更靠近所述上面的方式形成有傾斜面。

【技術特征摘要】
2015.04.10 JP 2015-0810931.一種固定螺栓，包括：頭部、螺紋部、以及在所述頭部與所述螺紋部之間形成的直徑比所述螺紋部的直徑大的圓筒部，其特征在于，所述頭部具有：上面、圓錐面形狀的支撐面、以及截面是大致三角形狀且從所述支撐面突出的多個凸部，在所述凸部的底部以更靠近軸心的部位更靠近所述上面的方式形成有傾斜面。2.根據權利要求1所述的固定螺栓，其特征在于，在插入至作為固定對象的固定板中所形成的直徑比所述圓筒部的直徑大且比所述支撐面的最大直徑小的固定孔時，所述凸部的外側下端部接觸所述固定板的板面，所述固定孔的內側上端部在所述支撐面的接觸位置接觸，從而在所述外側下端部和所述支撐面的接觸位置的兩個部位接觸所述固定板。3.根據權利要求1所述的固定螺栓，其特征在于，在作為固定對象的固定板中所形成的比所述圓筒部的直徑大且比所述支撐面的最大直徑小的固定孔的孔徑為D、所述圓筒部的直徑為D1、所述凸部的所述傾斜面與所述支撐面的交叉位置處的直徑為D2時，所述D大于所述D1且小于所述D2。4.根據權利要求1所述的固定螺栓，其特征在于，所述傾斜面與垂直于所述軸線的水平面所成的角度α在5度到25度的范圍內。5.根據權利要求1所述的固定螺栓，其特征在于，所述傾斜面形成為平面狀。6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：森井清史，
申請(專利權)人：巖田螺絲株式會社，
類型：發明
國別省市：日本;JP