本發(fā)明專利技術涉及一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，該裝置包括盛裝污水的污水池、與污水池相連通的絮凝桶以及分別與絮凝桶相連通的化藥桶、排水管路，將污水池中的生產(chǎn)污水輸送至絮凝桶中進行預處理，生產(chǎn)污水中的固體懸浮物在化藥桶中藥劑的作用下發(fā)生絮凝后沉降，并從絮凝桶底部排出，上層液體經(jīng)排水管路排出。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明專利技術將粉狀絮凝劑在化藥桶中均勻分散于水中，之后再將其加入絮凝桶中，通過兩個絮凝桶交替工作，保證生產(chǎn)污水預處理過程的連續(xù)性，大大提高了絮凝劑的有效利用率及生產(chǎn)污水的處理效率，降低了人力成本。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于污水處理
，涉及一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置。
技術介紹
污水預處理裝置是污水進入傳統(tǒng)的沉淀、生物等處理之前，根據(jù)后續(xù)處理流程對水質的要求而設置的預處理設施，是污水處理廠的咽喉。污水預處理技術主要有混凝、沉淀法等。現(xiàn)有的生產(chǎn)污水預處理裝置主要存在以下缺陷：1、池底的沉淀物通過人工撈取，不僅費工，還無法將沉淀物處理干凈，特別是在非常炎熱的天氣下，大量的沉淀物會由于腐化而產(chǎn)生有毒氣體硫化氫，造成了安全隱患；2、藥劑投加方式不合理，通常是將絮凝劑粉狀直接投加，常會由于絮凝劑分散不均勻而造成凝聚絮體不徹底；3、一般是通過氣浮過程讓絮體上浮，但由于采用人工撈浮渣方式，既無法徹底地清除絮體，同時還會將絮體打碎；4、處理量有限，每次的處理量約為一立方米的廢水，工作效率低，增加了人工成本；5、處理后的廢水仍然較渾濁，還需增加后續(xù)的沙濾裝置，但基本上沙濾裝置已經(jīng)停運廢棄，因而實際處理后的廢水仍在一些方面不符城市下水道排放標準，如化學需氧量大于1000ppm，水中固體懸浮物的含量大于400mg/L。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種處理效率高的用于生產(chǎn)污水預處理的裝置。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，該裝置包括盛裝污水的污水池、與污水池相連通的絮凝桶以及分別與絮凝桶相連通的化藥桶、排水管路，將所述的污水池中的生產(chǎn)污水輸送至絮凝桶中進行預處理，生產(chǎn)污水中的固體懸浮物在化藥桶中藥劑的作用下發(fā)生絮凝后沉降，并從絮凝桶底部排出，上層液體經(jīng)排水管路排出。作為優(yōu)選的技術方案，所述的污水池的長度、寬度及深度均為1.5m。所述的絮凝桶共設有2個，且分別與污水池、化藥桶及排水管路相連通。當其中一個絮凝桶中的生產(chǎn)污水達到設定值后，立刻切換至另一個絮凝桶繼續(xù)工作。絮凝桶內的絮凝桶攪拌器能夠使生產(chǎn)污水與藥劑充分混合均勻，保證生產(chǎn)污水中的固體懸浮物充分凝聚。作為優(yōu)選的技術方案，所述的絮凝桶的材質為塑料，能夠提高抗腐蝕性能，所述的絮凝桶的體積為5m3。所述的絮凝桶的頂部分別設有與污水池、化藥桶相連通的進水管路、投藥管路，所述的絮凝桶的側面設有與排水管路相連通的出水管路。所述的絮凝桶的側面還設有與污水池相連通的溢流管路，該溢流管路的液位高于出水管路，當絮凝桶內的污水液面高于溢流管路的液位時，污水便通過溢流管路流回污水池，有效防止由于人為疏忽而造成絮凝桶內污水溢出。所述的進水管路、投藥管路、出水管路及溢流管路上分別設有進水閥、藥劑出口閥、出水閥及溢流閥。所述的絮凝桶的底部由上而下依次設有沉渣排放閥及過濾器，該過濾器與污水池之間設有回水管路。所述的污水池內設有污水泵以及控制污水泵運行的浮球閥，所述的污水泵通過進水管路分別與每個絮凝桶相連通。所述的污水泵及浮球閥分別設有2個，每個污水泵通過一個浮球閥控制，當一個污水泵處于工作狀態(tài)時，另一個污水泵關閉，作為備用污水泵。所述的污水泵的輸送流量優(yōu)選為10m3/h。所述的污水池內還設有將污水池內的有毒氣體排放出污水池的排風機。所述的污水池、絮凝桶及化藥桶內分別設有污水池攪拌器、絮凝桶攪拌器及化藥桶攪拌器。所述的化藥桶的材質為塑料或不銹鋼，體積優(yōu)選為100L，化藥桶中藥劑溶液的質量濃度為2g/L，其配制過程如下：先將水逐漸加入至化藥桶中，當化藥桶內的水位淹沒化藥桶攪拌器的葉輪時，將絮凝劑聚丙烯酰胺或聚合氯化鋁加入化藥桶中，使其在化藥桶攪拌器的攪拌下，緩慢與水混合。隨著藥劑溶液的不斷消耗，當化藥桶中的藥劑溶液減少后，及時補充藥劑溶液，保持化藥桶內有足夠的藥劑溶液。整個裝置設置在鋼材質的操作平臺上，該操作平臺的長度、寬度及高度分別為7.0m、3.5m及3.0m。本專利技術的工作過程如下：通過污水泵將污水池內的生產(chǎn)污水由進水管路輸送至絮凝桶中；開啟絮凝桶攪拌器，攪拌10min；根據(jù)絮凝桶內的生產(chǎn)污水的量，通過投藥管路將藥劑溶液加入至絮凝桶中，并攪拌10min，之后靜置沉淀30min；將絮凝桶內上層液體通過出水管路排放至排水管路；緩慢開啟絮凝桶底部的沉渣排放閥，將絮凝桶底部含有液體的沉渣緩慢排放至過濾器中，過濾出的液體經(jīng)回水管路流回污水池，剩下的沉渣裝袋后運走。與現(xiàn)有技術相比，本專利技術具有以下特點：1)在污水池中設置污水池攪拌器，便于將生產(chǎn)污水中的固體懸浮物分散均勻，進而由污水泵將含有固體懸浮物的生產(chǎn)污水輸送至絮凝桶中進行預處理，同時，將產(chǎn)生的有毒氣體及時通過排風機排放，消除安全隱患；2)浮球閥根據(jù)污水池內生產(chǎn)污水的液位自動控制污水泵的運行，調節(jié)速度快，反應靈敏，同時，也可根據(jù)實際需要采用手動控制相輔助，靈活性好；3)先將粉狀絮凝劑在化藥桶中均勻分散于水中，之后再將其加入絮凝桶中，提高了絮凝劑的有效利用率，同時有利于提高固體懸浮物的絮凝效果，處理后的液體中，化學需氧量小于700ppm，固體懸浮物的含量小于200mg/L；4)兩個絮凝桶交替工作，保證生產(chǎn)污水預處理過程的連續(xù)性，且大大提高了生產(chǎn)污水的處理效率；5)自動化程度高，大大減少了人力成本。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構示意圖；圖中標記說明：1—化藥桶、2—化藥桶攪拌器、3—進水閥、4—出水閥、5—藥劑出口閥、6—沉渣排放閥、7—污水泵、8—浮球閥、9—排風機、10—絮凝桶、11—絮凝桶攪拌器、12—污水池攪拌器、13—污水池、14—溢流管路、15—出水管路、16—排水管路、17—進水管路、18—投藥管路、19—回水管路、20—溢流閥、21—過濾器。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細說明。本實施例以本專利技術技術方案為前提進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。實施例：如圖1所示的一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，該裝置包括盛裝污水的污水池13、與污水池13相連通的絮凝桶10以及分別與絮凝桶10相連通的化藥桶1、排水管路16，將污水池13中的生產(chǎn)污水輸送至絮凝桶10中進行預處理，生產(chǎn)污水中的固體懸浮物在化藥桶1中藥劑的作用下發(fā)生絮凝后沉降，并從絮凝桶10底部排出，上層液體經(jīng)排水管路16排出。其中，絮凝桶10共設有2個，且分別與污水池13、化藥桶1及排水管路16相連通。絮凝桶10的頂部分別設有與污水池13、化藥桶1相連通的進水管路17、投藥管路18，絮凝桶10的側面設有與排水管路16相連通的出水管路15。絮凝桶10的側面還設有與污水池13相連通的溢流管路14，該溢流管路14的液位高于出水管路15。進水管路17、投藥管路18、出水管路15及溢流管路14上分別設有進水閥3、藥劑出口閥5、出水閥4及溢流閥20。絮凝桶10的底部由上而下依次設有沉渣排放閥6及過濾器21，該過濾器21與污水池13之間設有回水管路19。污水池13內設有污水泵7以及控制污水泵7運行的浮球閥8，污水泵7通過進水管路17分別與每個絮凝桶10相連通。污水池13內還設有將污水池13內的有毒氣體排放出污水池13的排風機9。污水池13、絮凝桶10及化藥桶1內分別設有污水池攪拌器12、絮凝桶攪拌器11及化藥桶攪拌器2。化藥桶1中藥劑溶液的質量濃度為2g/L，其配制過程如下：先將水逐漸加入至化藥桶1中，當化藥桶1內的水位淹沒化藥桶攪拌器2的葉輪時，將絮凝劑聚丙本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，其特征在于，該裝置包括盛裝污水的污水池(13)、與污水池(13)相連通的絮凝桶(10)以及分別與絮凝桶(10)相連通的化藥桶(1)、排水管路(16)，將所述的污水池(13)中的生產(chǎn)污水輸送至絮凝桶(10)中進行預處理，生產(chǎn)污水中的固體懸浮物在化藥桶(1)中藥劑的作用下發(fā)生絮凝后沉降，并從絮凝桶(10)底部排出，上層液體經(jīng)排水管路(16)排出。
【技術特征摘要】
1.一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，其特征在于，該裝置包括盛裝污水的污水池(13)、與污水池(13)相連通的絮凝桶(10)以及分別與絮凝桶(10)相連通的化藥桶(1)、排水管路(16)，將所述的污水池(13)中的生產(chǎn)污水輸送至絮凝桶(10)中進行預處理，生產(chǎn)污水中的固體懸浮物在化藥桶(1)中藥劑的作用下發(fā)生絮凝后沉降，并從絮凝桶(10)底部排出，上層液體經(jīng)排水管路(16)排出。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，其特征在于，所述的絮凝桶(10)共設有2個，且分別與污水池(13)、化藥桶(1)及排水管路(16)相連通。3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，其特征在于，所述的絮凝桶(10)的頂部分別設有與污水池(13)、化藥桶(1)相連通的進水管路(17)、投藥管路(18)，所述的絮凝桶(10)的側面設有與排水管路(16)相連通的出水管路(15)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種用于生產(chǎn)污水預處理的裝置，其特征在于，所述的絮凝桶(10)的側面還設有與污水池(13)相連通的溢流管路(14)，該溢流管路(14)的液位高于出水管路(15)。5...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃鴻斌，
申請(專利權)人：上海磐彩環(huán)保科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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