一種電連接器用針孔制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電連接器用針孔，包括針孔本體，所述針孔本體上部離頂端一定距離處設(shè)置有壓舌，對應(yīng)壓舌的本體上具有與壓舌相匹配的缺口，缺口背部的本體上設(shè)置有與軸線平行的拉伸槽。壓舌彈性形變量大，使插針的插接穩(wěn)定可靠，并且圧舌和拉伸槽不易疲勞變形，有效延長針孔的使用壽命。當(dāng)向外拔出插針時，壓舌的在摩擦力的作用下，發(fā)生形變，平趴于插針上，增加接觸面積和摩擦力，阻止插針向外運動，形成動態(tài)防護(hù)，極大地提高了電連接器插針與針孔的良好接觸性能，并且使連接更加穩(wěn)定、安全可靠。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，插接穩(wěn)定可靠，夾持力強勁，不易疲勞變形，有效提高針頭與針孔連接可靠性，并且有效延長了針孔使用壽命，實用性強。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及電連接器配件
，特別涉及一種電連接器用針孔。
技術(shù)介紹
電連接器俗稱航空插頭，電連接器在器件與器件、組件與組件、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間進(jìn)行電氣連接和信號傳遞 ，是構(gòu)成一個完整系統(tǒng)所必須的基礎(chǔ)元件。在各種軍機和武器裝備中，電連接器的用量較大，特別是飛機上使用電連接器的用量特大。一般一架飛機電連接器的使用量可達(dá)數(shù)百至數(shù)千件，牽扯到好幾萬個線路。因此，電連接器除了要滿足一般的性能要求外，特別重要的要求是電連接器必須達(dá)到接觸良好，工作穩(wěn)定、安全可靠，維護(hù)方便，其工作可靠與否直接影響飛機電路的正常工作，涉及整個主機的安危。為此，主機電路對電連接器的質(zhì)量和可靠性有非常嚴(yán)格的要求，也正因為電連接器的高質(zhì)量和高可靠性，使它也廣泛應(yīng)用于航空、航天、國防等軍用系統(tǒng)中。隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電連接器也逐漸應(yīng)用于民用及工業(yè)等領(lǐng)域，如伺服電機、防爆電機等
目前，傳統(tǒng)電連接器插頭的針孔存在一定缺陷，挺拔次數(shù)使用壽命基本在100-200次，之后就會嚴(yán)重疲勞變形，夾持力嚴(yán)重下降，影響針孔與插針的可靠連接。本申請?zhí)峁┮环N夾持力強勁，電連接可靠，不易疲勞變形，使用壽命長的的電連接器用針孔的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，插接穩(wěn)定可靠，夾持力強勁，不易疲勞變形，有效提高針頭與針孔連接可靠性，并且有效延長針孔使用壽命的電連接器用針孔，解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種電連接器用針孔，包括針孔本體，所述針孔本體上部離頂端一定距離處設(shè)置有壓舌，對應(yīng)壓舌的本體上具有與壓舌相匹配的缺口，缺口背部的本體上設(shè)置有與軸線平行的拉伸槽。所述壓舌根部為較寬的弧面結(jié)構(gòu)，前端為較窄的弧面或平面結(jié)構(gòu)，并且根部到前端為逐漸過渡結(jié)構(gòu)。所述拉伸槽為2個，與所述壓舌三者在針孔本體的周向上呈等腰三角形分布。即每個拉伸槽與壓舌的連線與兩拉伸槽間的連線夾角相等。優(yōu)選地，所述拉伸槽與所述壓舌三者在針孔本體的周向上呈等邊三角形分布。即三者在針孔本體的周向上均勻分布。所述針孔本體上所述缺口上方設(shè)置有向內(nèi)凹陷的環(huán)形錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。所述壓舌的頭部設(shè)置有二次導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。所述二次導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為壓薄弧度結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)。所述針孔本體上與所述壓舌相對的一側(cè)軸向上布設(shè)有通孔。所述通孔為圓孔和/或長孔和/或橢圓孔。本專利技術(shù)通過采用在針孔本體上部離頂端一定距離處設(shè)置壓舌，有效保障了針孔的整體抱緊力，由于為了便于插針的順利插入，針孔前部設(shè)置有錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，與針孔內(nèi)徑間存在較大配合間隙，通過采用壓舌與拉伸槽相配合的結(jié)構(gòu)，壓舌彈性形變量大，并且與向內(nèi)凸起的拉伸槽相配合，對插針形成強勁的夾持力，從而使插針的插接穩(wěn)定可靠，并且圧舌和拉伸槽不易疲勞變形，有效延長針孔的使用壽命。更進(jìn)一步地，通過采用兩個或多個拉伸槽結(jié)構(gòu)，使其與壓舌間形成三爪或多爪夾持結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高針孔對插針的夾持力度，使其連接更加穩(wěn)固可靠，由于采用壓舌結(jié)構(gòu)，壓舌根部為較寬的弧面結(jié)構(gòu)，此弧面結(jié)構(gòu)制作成逐漸下壓結(jié)構(gòu)，使壓舌頭部發(fā)生形變，平趴于插針上，增加接觸面積和摩擦力，當(dāng)向外拔出插針時，阻止插針向外運動，形成動態(tài)防護(hù)，極大地提高了電連接器插針與針孔的良好接觸性能，并且使連接更加穩(wěn)定、安全可靠。插孔承插一端頭部設(shè)置向內(nèi)凹陷的環(huán)形錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，避免針孔內(nèi)徑發(fā)生較大變化，可有效保證插孔與插針對插時的同心度，針孔本體上布設(shè)有通孔，有利于針孔內(nèi)部的空氣迅速排出，使鍍層加工過程中，鍍液更容易充滿針孔內(nèi)外，充分而均勻鍍滿針孔內(nèi)外，提高產(chǎn)品質(zhì)量。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，插接穩(wěn)定可靠，夾持力強勁，不易疲勞變形，有效提高針頭與針孔連接可靠性，并且有效延長了針孔使用壽命，實用性強。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步地說明：圖1是傳統(tǒng)針孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)針孔的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)針孔的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)針孔的后視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。參看圖1所示：傳統(tǒng)的電連接器用針孔，包括針孔本體1，其在針孔兩側(cè)開設(shè)有對稱的軸向開口2，從而使針孔兩側(cè)形成夾持結(jié)構(gòu)，由于針孔內(nèi)徑較插針直徑大，則需要將針孔兩側(cè)部分夾壓，使其變形，并向中間靠攏，繼而使開口處形成向內(nèi)收縮的橢圓形結(jié)構(gòu)，當(dāng)插針插入時，僅在其形成的內(nèi)徑最小的部位形成若干點接觸，接觸面積小，并且由于開設(shè)有軸向開口2，極大地破壞了針孔的抱合力，從而使針孔對插針的夾持力度大打折扣，連接性能差。如圖2、圖3所示：本專利技術(shù)的電連接器用針孔，包括針孔本體1，所述針孔本體1上部離頂端一定距離處設(shè)置有壓舌3，所述壓舌3根部為較寬的弧面結(jié)構(gòu)，前端為較窄的弧面或平面結(jié)構(gòu)，并且根部到前端為逐漸過渡下壓結(jié)構(gòu)，使壓舌產(chǎn)生回彈力。對應(yīng)壓舌3的本體1上具有與壓舌3相匹配的缺口，缺口背部的本體1上設(shè)置有與軸線平行的拉伸槽5。所述針孔本體1上部頂端設(shè)置有向內(nèi)凹陷的環(huán)形錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)4，有效避免針孔內(nèi)徑發(fā)生較大變化，提高針孔與插針的對插同心度，并且對插針形成引導(dǎo)作用，利用插針的順利插入。所述拉伸槽5為2個，與所述壓舌3三者在針孔本體1的周向上呈等腰三角形分布，即每個拉伸槽5與壓舌3的連線與兩拉伸槽5間的連線夾角相等。通過采用壓舌3與拉伸槽5相配合的結(jié)構(gòu)，壓舌3彈性形變量大，并且與向內(nèi)凸起的拉伸槽5相配合，與插針形成線接觸和面接觸，對插針形成強勁的夾持力，從而使插針的插接穩(wěn)定可靠，并且圧舌3和拉伸槽5不易疲勞變形，有效延長針孔的使用壽命。壓舌3與拉伸槽5間形成三爪夾持結(jié)構(gòu)，由于采用壓舌結(jié)構(gòu)，當(dāng)向外拔出插針時，壓舌3的根部較寬弧面在逐漸下壓的作用力下，發(fā)生形變，平趴于插針上，增加接觸面積和摩擦力，阻止插針向外運動，形成動態(tài)防護(hù)，極大地提高了電連接器插針與針孔的良好接觸性能，并且使連接更加穩(wěn)定、安全可靠。進(jìn)一步優(yōu)選地，參看圖4所示，所述壓舌3的頭部設(shè)置有二次導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3-1，該二次導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3-1為壓薄弧度結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)，當(dāng)插針插入時，通過針孔本體1上部頂端向內(nèi)凹陷的環(huán)形錐度導(dǎo)向結(jié)構(gòu)4，對插針進(jìn)行一次引導(dǎo)，使插針的順利插入針孔，并進(jìn)行軸向定位，通過二次導(dǎo)向結(jié)構(gòu)3-1使插針順利地深入針孔，并使壓舌3順利地壓在插針上，避免插針將壓舌3頂彎，提高插針插入的安全、穩(wěn)定、可靠性。再一步優(yōu)選地，參看圖5所示，所述拉伸槽5與所述壓舌3三者在針孔本體的周向上呈等邊三角形分布，即三者在針孔本體1的周向上均勻分布。所述針孔本體1上與所述壓舌3相對的一側(cè)軸向上布設(shè)有通孔6，所述通孔6為圓孔和/或長孔和/或橢圓孔，使鍍層加工過程中，鍍液更容易充滿針孔內(nèi)外，充分而均勻鍍滿針孔內(nèi)外，提高產(chǎn)品質(zhì)量。申請人通過試制樣品，進(jìn)行連續(xù)插拔實驗，連續(xù)插拔800-1000次，仍具有良好的夾持力，夾持力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，極大地超過了國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的500次挺拔標(biāo)準(zhǔn)。本專利技術(shù)的技術(shù)方案并不限制于本專利技術(shù)所述的實施例的范圍內(nèi)。本專利技術(shù)未詳盡描述的
技術(shù)實現(xiàn)思路
均為公知技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種電連接器用針孔，包括針孔本體，其特征在于：所述針孔本體上部離頂端一定距離處設(shè)置有壓舌，對應(yīng)壓舌的本體上具有與壓舌相匹配的缺口，缺口背部的本體上設(shè)置有與軸線平行的拉伸槽。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電連接器用針孔，包括針孔本體，其特征在于：所述針孔本體上部離頂端一定距離處設(shè)置有壓舌，對應(yīng)壓舌的本體上具有與壓舌相匹配的缺口，缺口背部的本體上設(shè)置有與軸線平行的拉伸槽。2.如權(quán)利要求1所述的電連接器用針孔，其特征在于：所述壓舌根部為較寬的弧面結(jié)構(gòu)，前端為較窄的弧面或平面結(jié)構(gòu)，并且根部到前端為逐漸過渡結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述的電連接器用針孔，其特征在于：所述拉伸槽為2個，與所述壓舌三者在針孔本體的周向上呈等腰三角形分布。4.如權(quán)利要求3所述的電連接器用針孔，其特征在于：所述拉伸槽與所述壓舌三者在針孔本...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李功奇，
申請(專利權(quán))人：李功奇，
類型：發(fā)明
國別省市：河南;41