本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，其殼體為立式結(jié)構(gòu)，在該殼體前面設(shè)有安全防護(hù)門和控制單元，后面有排風(fēng)口，在殼體的腔體內(nèi)設(shè)有可調(diào)套管定位裝置，該可調(diào)套管定位裝置的頂上設(shè)有內(nèi)腔清洗裝置，底部設(shè)有環(huán)形清洗噴頭，殼體的底部與閥門管道和儲液槽連通，通過閥門管道排液，光纖套管直接插在環(huán)形清洗噴頭上，并由可調(diào)套管定位裝置定位，在清洗工序中，化學(xué)品從儲液槽內(nèi)供液泵泵出，純水由工廠純水系統(tǒng)供給，通過閥門管道輸送至光纖套管內(nèi)，并沿光纖套管內(nèi)壁自下而上的進(jìn)行溢流清洗。可以靈活設(shè)置每次清洗數(shù)量。不僅可安全有效完成光纖套管的清洗，且循環(huán)利用化學(xué)品和最大程度的降低使用成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，可以運(yùn)用于多種尺寸的光纖套管，并根據(jù)生產(chǎn)需要靈活設(shè)置每次清洗數(shù)量。
技術(shù)介紹
在光纖生產(chǎn)的行業(yè)，從1980年初開始用套管法制備光纖預(yù)制棒。這其中外套管需要做徹底的清洗才能與芯棒固定，做后續(xù)的工藝。套管中的雜質(zhì)將直接影響到光纖的性能。光纖套管的清洗包括化學(xué)清洗和水洗工序。如申請?zhí)枺?00710042545.9介紹一種大尺寸石英光纖預(yù)制棒制造的方法,在將芯棒延伸后并測試好其包芯比的軸向分布后插入石英套管內(nèi),在插入前對芯棒和套管表面進(jìn)行HF酸洗和純水清洗并干燥。另外，申請?zhí)?01620057464.0光纖預(yù)制棒臥式酸洗設(shè)備，包括酸洗槽、酸洗槽蓋、控制柜和傳動(dòng)電機(jī)箱體，所述酸洗槽的槽體為雙層結(jié)構(gòu)，酸洗槽內(nèi)設(shè)有滾軸系統(tǒng)，該滾軸系統(tǒng)由支撐滾軸組成，支撐滾軸的一端通過傳動(dòng)齒輪組與傳動(dòng)電機(jī)連接，傳動(dòng)電機(jī)安裝在傳動(dòng)電機(jī)箱體內(nèi)，傳動(dòng)電機(jī)箱體設(shè)于酸洗槽的右端，酸洗槽的左端設(shè)有控制柜；所述酸洗槽的頂部設(shè)有酸洗槽蓋，該酸洗槽蓋內(nèi)安裝噴淋系統(tǒng)，酸洗槽的內(nèi)部兩端均安裝數(shù)個(gè)內(nèi)部沖洗噴嘴；該光纖預(yù)制棒臥式酸洗設(shè)備的槽體為雙層結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)齒輪與酸液分離，避免直接接觸；通過內(nèi)部沖洗噴嘴對套管內(nèi)部進(jìn)行清洗，通過增加輔助附件，增加可處理的預(yù)制棒規(guī)格種類，且輔助附件能夠使得小型預(yù)制棒或套管清洗時(shí)固定，不會漂浮。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于：提供一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，能夠自動(dòng)清洗和化學(xué)品循環(huán)利用。本專利技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，包括清洗裝置的殼體、光纖套管的定位裝置，通過設(shè)定清洗程序的控制單元控制清洗過程，其中：所述的殼體為立式結(jié)構(gòu)，在該殼體前面設(shè)有安全防護(hù)門和控制單元，后面有排風(fēng)口，在殼體的腔體內(nèi)設(shè)有可調(diào)套管定位裝置，該可調(diào)套管定位裝置的頂上設(shè)有內(nèi)腔清洗裝置，底部設(shè)有環(huán)形清洗噴頭，殼體的底部與閥門管道和儲液槽連通，通過閥門管道排液，光纖套管直接插在環(huán)形清洗噴頭上，并由可調(diào)套管定位裝置定位，在清洗工序中，化學(xué)品從儲液槽內(nèi)由供液泵泵出，純水由工廠純水系統(tǒng)供給，通過閥門管道輸送至光纖套管內(nèi)，并沿光纖套管內(nèi)壁自下而上的進(jìn)行溢流清洗。本專利技術(shù)光纖套管的自動(dòng)清洗裝置為帶排風(fēng)功能、具有化學(xué)品循環(huán)利用功能且能夠自清洗的光纖套管清洗裝置。并根據(jù)生產(chǎn)需要可以靈活的設(shè)置每次清洗數(shù)量。不僅可以有效的完成光纖套管的清洗，而且循環(huán)利用化學(xué)品和自清洗措施可以最大程度的降低使用成本并保障了人員安全。在上述方案基礎(chǔ)上，所述儲液槽有儲液槽A和儲液槽B，各槽由供液泵A、供液泵B排液，各儲液槽的槽體內(nèi)設(shè)有液位傳感器、高液位保護(hù)開關(guān)和稀釋排液閥，槽體上游管道配有至少包括廢水排水模塊、廢液排放和廢液回收的組合排液閥。本專利技術(shù)可運(yùn)用于多種尺寸的光纖套管的清洗，所述的環(huán)形清洗噴頭由環(huán)形排布的噴淋管和多個(gè)有序排布的錐形噴頭構(gòu)成。以適用于不同直徑的光纖套管的清洗。根據(jù)光纖套管套的長度，將其套在可調(diào)套管定位裝置上，通過榫槽和定位螺栓定位。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的組合排液閥是一種控制光纖套管清洗時(shí)不同性質(zhì)的液體的排放走向的V-A、V-B、V-C及V-D閥門的模塊化組合，當(dāng)需要排液至儲液槽A時(shí)，V-A打開，其余閥門關(guān)閉；當(dāng)需要排液至儲液槽B時(shí)，V-B打開，其余閥門關(guān)閉；當(dāng)需要排液至酸排放管道時(shí)，V-C打開，其余閥門關(guān)閉，常規(guī)情況下V-D常開，即排液至廢水管道。在上述方案基礎(chǔ)上，所述的安全防護(hù)門由透明PVC門、門扣和鎖定氣缸組成，門扣中間加工一長圓槽后，門扣可繞長圓槽少量幅度的擺動(dòng)，透明PVC門的下沿為倒Y型設(shè)計(jì)，門內(nèi)下方有噴淋管道，與噴淋管道對應(yīng)的門外側(cè)有漏水孔，下接排液管道，當(dāng)透明PVC門關(guān)閉后，門扣上的搭扣會自動(dòng)扣住門邊緣；清洗程序啟動(dòng)后，鎖定氣缸的活塞桿會從長圓槽內(nèi)伸出，此時(shí)門扣將不能做擺動(dòng)；直到清洗程序全部完成后，鎖定氣缸的活塞桿退回，門扣又能做擺動(dòng)，打開透明PVC門。在上述方案基礎(chǔ)上，所述內(nèi)腔清洗裝置由純水閥門PV-1控制，光纖套管在做最終水沖洗時(shí)，純水閥門PV-1打開，此時(shí)內(nèi)腔清洗裝置和噴淋管道對整個(gè)內(nèi)腔和安全防護(hù)門同時(shí)進(jìn)行純水沖洗，并最后打開氮?dú)忾y門PV-2，用氮?dú)獯祾吖苈罚磺逑窗踩雷o(hù)門下沿時(shí)，噴淋管道對斜面進(jìn)行純水清洗，絕大部分清洗的廢水流到儲液槽的腔體內(nèi)部，少量廢水會經(jīng)門與腔體的縫隙流出后，通過漏液孔收集排放至排液管道。本專利技術(shù)的優(yōu)越性在于：1、占地小，節(jié)省凈化間空間；2、密閉清洗，防止外界污染物進(jìn)入清洗腔內(nèi)，造成污染； 3、防止化學(xué)品誤傷操作人員；4、可以達(dá)成雙腔選擇的靈活清洗；5、可以有效抽掉散逸出來的化學(xué)品氣體，避免污染環(huán)境。附圖說明附圖1本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2儲液槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3環(huán)形清洗噴頭結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4可調(diào)套管定位裝置示意圖；附圖5為安全防護(hù)門剖視示意圖；附圖6為透明PVC門底部局部剖視示意圖；附圖7管道控制流程圖。具體實(shí)施方式如圖1本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，包括清洗裝置的殼體1、光纖套管的定位裝置2，通過設(shè)定清洗程序的控制單元6控制清洗過程，其特征在于：所述的殼體1為立式結(jié)構(gòu)，在該殼體1前面設(shè)有安全防護(hù)門3和控制單元6，后面有排風(fēng)口，在殼體1的腔體內(nèi)設(shè)有可調(diào)套管定位裝置2，該可調(diào)套管定位裝置2的頂上設(shè)有內(nèi)腔清洗裝置8，底部設(shè)有環(huán)形清洗噴頭7，殼體1的底部與閥門管道5和儲液槽4連通，通過閥門管道5排液，光纖套管直接插在環(huán)形清洗噴頭7上，并由可調(diào)套管定位裝置2定位，在清洗工序中，化學(xué)品從儲液槽4內(nèi)供液泵泵出，純水由工廠純水系統(tǒng)供給，通過閥門管道5輸送至光纖套管內(nèi)，并沿光纖套管內(nèi)壁自下而上的進(jìn)行溢流清洗。如圖1所示，殼體1的腔體是一個(gè)防漏的接液槽結(jié)構(gòu)，能夠通過閥門管道5排液，后部帶有若干豎立的長圓形可調(diào)節(jié)排風(fēng)口（圖中未示）。光纖套管直接插在殼體1腔體內(nèi)的環(huán)形清洗噴頭7上，中部位置由可調(diào)套管定位裝置2定位。設(shè)備啟動(dòng)前，關(guān)閉安全防護(hù)門3，在控制單元6的觸摸屏上選擇清洗流程（菜單），按鈕啟動(dòng)清洗程序。設(shè)備按照程序進(jìn)行清洗工藝，其中化學(xué)品從儲液槽4內(nèi)泵出，純水由工廠純水系統(tǒng)供給，通過閥門管道5輸送至套管內(nèi)，并沿套管內(nèi)壁自下而上的進(jìn)行溢流清洗。清洗完成后，打開內(nèi)腔清洗裝置8，用純水對內(nèi)腔和門進(jìn)行清洗，清洗程序完成后方可開門操作。附圖2儲液槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖所示，所述儲液槽4有儲液槽A和儲液槽B，各槽由供液泵A、供液泵B排液，各儲液槽的槽體41內(nèi)設(shè)有液位傳感器42、高液位保護(hù)開關(guān)43和稀釋排液閥44，槽體4上游管道配有至少包括廢水排水模塊、廢液排放和廢液回收的組合排液閥10。液位傳感器42的作用是：低液位用于保護(hù)供液泵A、B不至于空轉(zhuǎn)，中液位用于配液時(shí)控制水的液位，高液位用于控制配液時(shí)化學(xué)品的液位，槽體41本身帶有高液位溢流口，當(dāng)加液出現(xiàn)故障時(shí)不會溢出。槽體41內(nèi)部還設(shè)有高液位保護(hù)開關(guān)43，可避免外部排液管道堵塞，同時(shí)設(shè)備加液故障導(dǎo)致超高液位極端情況的檢測。槽體41上游管道配有組合排液閥10，其由若干模塊組成，其中廢水排水模塊為常開，其余的模塊如：廢液排放、廢液回收等為常閉。此組合排液閥能夠根據(jù)設(shè)計(jì)要求添加或減少功能模塊。如附圖3環(huán)形清洗噴頭結(jié)構(gòu)示意圖所示：所述的環(huán)形清洗噴頭7，配有多個(gè)清洗噴頭，由環(huán)形排布的噴淋管71和多個(gè)有序排布的錐形噴頭72構(gòu)成。錐形噴頭72外形呈圓錐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，包括清洗裝置的殼體（1）、光纖套管的定位裝置（2），通過設(shè)定清洗程序的控制單元（6）控制清洗過程，其特征在于：所述的殼體（1）為立式結(jié)構(gòu)，在該殼體（1）前面設(shè)有安全防護(hù)門（3）和控制單元（6），后面有排風(fēng)口，在殼體（1）的腔體內(nèi)設(shè)有可調(diào)套管定位裝置（2），該可調(diào)套管定位裝置（2）的頂上設(shè)有內(nèi)腔清洗裝置（8），底部設(shè)有環(huán)形清洗噴頭（7），殼體（1）的底部與閥門管道（5）和儲液槽（4）連通，通過閥門管道（5）排液，光纖套管直接插在環(huán)形清洗噴頭（7）上，并由可調(diào)套管定位裝置（2）定位，在清洗工序中，化學(xué)品從儲液槽（4）內(nèi)供液泵泵出，純水由工廠純水系統(tǒng)供給，通過閥門管道（5）輸送至光纖套管內(nèi)，并沿光纖套管內(nèi)壁自下而上的進(jìn)行溢流清洗。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，包括清洗裝置的殼體（1）、光纖套管的定位裝置（2），通過設(shè)定清洗程序的控制單元（6）控制清洗過程，其特征在于：所述的殼體（1）為立式結(jié)構(gòu)，在該殼體（1）前面設(shè)有安全防護(hù)門（3）和控制單元（6），后面有排風(fēng)口，在殼體（1）的腔體內(nèi)設(shè)有可調(diào)套管定位裝置（2），該可調(diào)套管定位裝置（2）的頂上設(shè)有內(nèi)腔清洗裝置（8），底部設(shè)有環(huán)形清洗噴頭（7），殼體（1）的底部與閥門管道（5）和儲液槽（4）連通，通過閥門管道（5）排液，光纖套管直接插在環(huán)形清洗噴頭（7）上，并由可調(diào)套管定位裝置（2）定位，在清洗工序中，化學(xué)品從儲液槽（4）內(nèi)供液泵泵出，純水由工廠純水系統(tǒng)供給，通過閥門管道（5）輸送至光纖套管內(nèi)，并沿光纖套管內(nèi)壁自下而上的進(jìn)行溢流清洗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述儲液槽（4）有儲液槽A和儲液槽B，各槽由供液泵A、供液泵B排液，各儲液槽的槽體（41）內(nèi)設(shè)有液位傳感器（42）、高液位保護(hù)開關(guān)（43）和稀釋排液閥（44），槽體（4）上游管道配有至少包括廢水排水、廢液排放和廢液回收的組合排液閥（10）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述的環(huán)形清洗噴頭（7）由環(huán)形排布的噴淋管（71）和多個(gè)有序排布的錐形噴頭（72）構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：根據(jù)光纖套管套的長度，將其套在可調(diào)套管定位裝置（2）上，通過榫槽（21）和定位螺栓（22）定位。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光纖套管的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于：所述的組合排液閥（10）是一種控制光纖套管清洗時(shí)不同性質(zhì)的液體的排放走向的V-A、V-B、V-C及V-D閥門的模塊化組合，當(dāng)需要排液至儲液槽A時(shí)，V-A打開，其余閥門關(guān)閉；當(dāng)需要排液至儲液槽B時(shí)，V-B打開，其余閥門關(guān)閉；當(dāng)需要排液至酸排放管道時(shí)，V-C打開，其余閥門關(guān)閉；常規(guī)情況下...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王亦天，
申請(專利權(quán))人：上海旭熠電子技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31
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