一種平板式上卸料直聯密閉離心機制造技術

本發明專利技術公開了一種平板式上卸料直聯密閉離心機，包括足腳、中心盤、底板、機殼、轉鼓、電機、機蓋、平衡缸，所述足腳對稱連接底板，底板連接中心盤，中心盤連接電機，電機連接轉軸，轉軸連接軸承，軸承連接中心盤，所述轉軸連接轉鼓，所述底板上平面連接機殼，所述轉鼓位于機殼內，所述機殼上疊蓋機蓋，機蓋連接平衡缸，平衡缸連接底板，所述機蓋連接視鏡、入料管、進氣管、防爆燈；采用電機直聯，無剎車、帶傳動，節約生產成本，動力傳遞更可靠，物料接觸部分為圓弧過渡，無死角，易清洗，過濾物可回收，杜絕環境污染，采用阻尼減震足腳，消除振動，簡化日常維保，采用橡膠密封，實現密封防爆要求，氮氣確保離心機內腔與外部空氣隔離。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及制藥及食品機械
，特別是涉及一種平板式上卸料直聯密閉離心機。
技術介紹
離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。在試驗操作中，總會呈現許多意料之中和意料之外的事端，然后致使機器無法正常作業。下面，咱們就來剖析剖析離心機不能正常作業緣由。1.原料藥淤漿均勻度較差，構成加料管阻塞，構成空隙加料的不均勻，而產生了振蕩。2.加料時轉鼓轉速太高，物料沒有再散布的時機，致使不均勻構成振蕩。3.濾網脫水作用不均勻，構成濾網上母液散布不均，導致振蕩。4.吊桿減振能力差，一但有振蕩，則會惡性循環構成更大損壞。5.底座剛性缺乏，致使振蕩加重。6.設備上總電源開關(漏電斷路器)跳脫或損壞。7.作動之空壓機壓力未達設定值(通常約3kg∕cm2左右)，或壓力設定開關損壞。8.空壓泄壓閥未敞開(坐落三點組合之最前端藍色拉環)。9.保險絲焚毀。因應對策檢(送)修或替換新品。替換張緊繃簧.待空氣壓縮機壓力抵達設定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完結敞開動作，管 路接通后壓力表會有壓力值顯現，抵達壓力設定值后，即可敞開工作。檢(送)修或替換新品.維修查出毛病緣由，將毛病的確掃除。替換新品。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本專利技術提供了一種平板式上卸料直聯密閉離心機。本專利技術所采用的技術方案是：一種平板式上卸料直聯密閉離心機，包括足腳、中心盤、出水彎頭、底板、機殼、轉鼓、電機、機蓋、平衡缸、轉軸，所述足腳對稱連接底板，底板中部套接中心盤，中心盤下端面中心固接電機，電機主軸連接轉軸，轉軸連接軸承，軸承連接中心盤，所述轉軸上端連接轉鼓，所述底板上平面連接機殼，所述轉鼓位于機殼內，所述機殼上疊蓋機蓋，機蓋連接鉸鏈轉片，鉸鏈轉片連接鉸鏈座并轉動，鉸鏈座固接機殼上部，所述鉸鏈轉片還連接所述平衡缸上端，平衡缸下端連接底板，所述機蓋與機殼在平衡缸處還設有鉸鏈連接，所述機蓋連接視鏡，所述機蓋連接入料管，所述機蓋連接進氣管，所述機蓋還連接防爆燈，所述出水彎頭連接中心盤，所述轉鼓壁上設有若干分布均勻的孔，所述壓扣一半連接機蓋，所述壓扣另一半連接機殼。進一步，所述的機蓋還包括視鏡、防爆燈、進氣管、入料管、壓扣，所述機蓋上連接視鏡，所述機蓋上連接防爆燈，所述機蓋上還連接進氣管，所述機蓋上還連接入料管，所述壓扣由鉤片、拉環、壓柄、座板組成，所述鉤片連接機蓋，所述視鏡、防爆燈、進氣管、入料管分別位于機蓋上的不同位置，且處于轉鼓的正上方，所述鉤片掛接拉環，拉環連接壓柄，壓柄連接座板，座板連接機殼，所述的壓扣均勻分布在機殼和機蓋的周邊。進一步，所述的轉鼓、轉軸、機殼同心，且共用同一軸心線。進一步，所述足腳采用液態阻尼減震器。進一步，所述機殼、轉鼓與機蓋的接觸處采用硅橡膠或氟橡膠密封。進一步，物料從入料管進入，同時可通過進氣管通入惰性氣體，啟動電機，將動力傳遞給轉軸，轉軸轉動帶動轉鼓轉動，物料在轉鼓內離心力的作用下，從轉鼓壁上的孔甩出脫離轉鼓，細物料或液體物料落在機殼內的機座上，進入出水彎頭進行回收，避免了對大氣的污染，分離完成，分開壓扣，使平衡缸工作，打開機蓋，取出轉鼓內的固體物料或粗物料，進料管還可接通水源，對轉鼓進行清洗，所述軸承連接中心盤，所述軸承側的螺栓固定在中心盤上，所述轉軸上端固接轉鼓。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：具有結構緊湊，設計合理，采用電機直聯，無剎車、帶傳動，節約生產成本，動力傳遞更可靠，物料接觸部分為圓弧過渡，無死角，易清洗，過濾物可回收，杜絕環境污染，采用阻尼減震足腳，消除振動，簡化日常維保，采用橡膠密封，實現密封防爆要求，適合于有毒、易燃、易爆場合，氮氣確保離心機內腔與外部空氣隔離。附圖說明圖1為一種平板式上卸料直聯密閉離心機的結構示意圖。具體實施方式一種平板式上卸料直聯密閉離心機，包括足腳1、中心盤2、出水彎頭3、底板4、機殼5、轉鼓6、電機7、機蓋8、平衡缸9、轉軸10，所述足腳1對稱連接底板4，底板4中部套接中心盤2，中心盤2下端面中心固接電機7，電機7主軸連接轉軸10，轉軸10套接軸承，軸承連接中心盤2，所述轉軸10上端連接轉鼓6，所述底板4上平面連接機殼5，所述轉鼓6位于機殼5內，所述機殼5上疊蓋機蓋8，機蓋8連接鉸鏈轉片，鉸鏈轉片連接鉸鏈座并轉動，鉸鏈座固接機殼5上部，所述鉸鏈轉片還連接所述平衡缸9上端，平衡缸9下端連接底板4，所述機蓋8與機殼5在平衡缸9處還設有鉸鏈連接，所述機蓋8連接視鏡801，所述機蓋8連接入料管804，所述機蓋8連接進氣管803，所述機蓋8還連接防爆燈802，所述出水彎頭3連接中心盤2，所述轉鼓6壁上設有若干分布均勻的孔601，所述壓扣805一半連接機蓋8，所述壓扣805另一半連接機殼5。進一步，所述的機蓋8還包括視鏡801、防爆燈802、進氣管803、入料管804、壓扣805，所述機蓋8上連接視鏡801，所述機蓋8上連接防爆燈802，所述機蓋8上還連接進氣管803，所述機蓋8上還連接入料管804，所述視鏡801、防爆燈802、進氣管803、入料管804分別位于機蓋8上的不同位置，且處于轉鼓6的正上方，所述壓扣805由鉤片、拉環、壓柄、座板組成，所述鉤片連接機蓋8，所述鉤片掛接拉環，拉環連接壓柄，壓柄連接座板，座板連接機殼5，所述的壓扣805均勻分布在機殼5和機蓋8的周邊。進一步，所述的轉鼓6、轉軸10、機殼5同心，且共用同一軸心線。進一步，所述足腳1采用液態阻尼減震器。進一步，所述機殼5、轉鼓6與機蓋8的接觸處采用硅橡膠或氟橡膠密封。進一步，物料從入料管804進入，同時可通過進氣管803通入惰性氣體，啟動電機7，將動力傳遞給轉軸10，轉軸10轉動帶動轉鼓6轉動，物料在轉鼓6內離心力的作用下，從轉鼓壁上的孔601甩出脫離轉鼓6，細物料或液體物料落在機殼5內的機座4上，進入出水彎頭3進行回收，避免了對大氣的污染，分離完成，分開壓扣805，使平衡缸9工作，打開機蓋8，取出轉鼓6內的固體物料或粗物料，進料管804還可接通水源，對轉鼓6進行清洗，所述軸承連接中心盤2，所述軸承側的螺栓固定在中心盤2上，所述轉軸10上端固接轉鼓6。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平板式上卸料直聯密閉離心機，包括足腳、中心盤、出水彎頭、底板、機殼、轉鼓、電機、機蓋、平衡缸、轉軸，其特征在于，所述足腳對稱連接底板，底板中部套接中心盤，中心盤下端面中心固接電機，電機主軸連接轉軸，轉軸連接軸承，軸承連接中心盤，所述轉軸上端連接轉鼓，所述底板上平面連接機殼，所述轉鼓位于機殼內，所述機殼上疊蓋機蓋，機蓋連接鉸鏈轉片，鉸鏈轉片連接鉸鏈座并轉動，鉸鏈座固接機殼上部，所述鉸鏈轉片還連接所述平衡缸上端，平衡缸下端連接底板，所述機蓋與機殼在平衡缸處還設有鉸鏈連接，所述機蓋連接視鏡，所述機蓋連接入料管，所述機蓋連接進氣管，所述機蓋還連接防爆燈，所述中心盤上設有出水孔，出水孔連接出水彎頭，所述轉鼓壁上設有若干分布均勻的孔，所述壓扣一半連接機蓋，所述壓扣另一半連接機殼。

【技術特征摘要】
1.一種平板式上卸料直聯密閉離心機，包括足腳、中心盤、出水彎頭、底板、機殼、轉鼓、電機、機蓋、平衡缸、轉軸，其特征在于，所述足腳對稱連接底板，底板中部套接中心盤，中心盤下端面中心固接電機，電機主軸連接轉軸，轉軸連接軸承，軸承連接中心盤，所述轉軸上端連接轉鼓，所述底板上平面連接機殼，所述轉鼓位于機殼內，所述機殼上疊蓋機蓋，機蓋連接鉸鏈轉片，鉸鏈轉片連接鉸鏈座并轉動，鉸鏈座固接機殼上部，所述鉸鏈轉片還連接所述平衡缸上端，平衡缸下端連接底板，所述機蓋與機殼在平衡缸處還設有鉸鏈連接，所述機蓋連接視鏡，所述機蓋連接入料管，所述機蓋連接進氣管，所述機蓋還連接防爆燈，所述中心盤上設有出水孔，出水孔連接出水彎頭，所述轉鼓壁上設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金波，
申請(專利權)人：蚌埠精工制藥機械有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34