一種釜用攪拌傳動總成制造技術

本發明專利技術公開了一種釜用攪拌傳動總成，包括支架本體，支架本體上端安裝有防爆電機，支架本體內裝設有減速機、支架軸承箱和機械密封件，支架軸承箱包括軸承箱體和軸承箱軸套，軸承箱體與支架本體固定連接，軸承箱軸套套設于攪拌軸上，軸承箱體內設置有與軸承箱軸套配合的一對背向設置的圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承與軸承箱體之間設有游隙調整墊片；攪拌軸上還設有軸向重載轉移裝置，該軸向重載轉移裝置設于所述支架軸承箱與機械密封件之間。本發明專利技術通過對總成結構的優化改進，有效解決攪拌傳動總成在重載低速運作下軸向竄動超標而導致機械密封件失效的問題，密封性及安全性更好，使用壽命更長。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及反應釜攪拌傳動裝置
，具體涉及一種釜用攪拌傳動總成。
技術介紹
化工行業通常采用反應釜作為反應容器，反應釜上安裝有攪拌傳動總成以用于對釜內物料進行攪拌，使化工原料在釜內得到充分的化學反應。由于本專利技術涉及的攪拌傳動總成主要用于聚合反應(須加氫氣)，而反應介質大多屬于易燃、易爆，有腐蝕性，甚至具有劇毒性，因此攪拌傳動總成與反應釜之間的密封性要求較高。然而現有的釜用攪拌傳動裝置因結構設計缺陷導致其密封性較差，尤其是當反應釜內形成高壓，攪拌傳動裝置在重載攪拌時，容易因軸向竄動超標而導致機械密封件失效。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對現有技術的不足，提供一種釜用攪拌傳動總成，其通過對總體結構的優化改進，有效解決攪拌傳動總成在重載運作下軸向竄動超標而導致機械密封件失效的問題，密封性及安全性更好，使用壽命更長。為了實現上述目的，本專利技術所采用的技術方案是：一種釜用攪拌傳動總成，包括支架本體，支架本體上端安裝有防爆電機，支架本體內裝設有減速機，減速機的一端通過輸入端彈性聯軸器與防爆電機的驅動軸連接，減速機的另一端通過輸出端彈性聯軸器與攪拌軸連接，支架本體內還設有支架軸承箱，攪拌軸穿過該支架軸承箱伸出于支架本體的下端，攪拌傳動軸上還套設有機械密封件，該機械密封件設于支架軸承箱的下方；所述支架軸承箱包括軸承箱體和軸承箱軸套，軸承箱體與支架本體固定連接，軸承箱軸套套設于攪拌軸上，軸承箱體內設置有與軸承箱軸套配合的一對圓錐滾子軸承，兩圓錐滾子軸承背向安裝并且呈上下對稱設置，圓錐滾子軸承與軸承箱體之間設有游隙調整墊片；攪拌軸上還設有軸向重載轉移裝置，該軸向重載轉移裝置設于所述支架軸承箱與機械密封件之間；所述軸向重載轉移裝置包括箍設于攪拌傳動軸上的哈夫節，哈夫節的一端與支架軸承箱的軸承箱軸套相抵，哈夫節的另一端通過緊定螺釘和六角螺母與機械密封件相抵。其中，所述機械密封件包括密封箱體和密封箱軸套，密封箱軸套套設于攪拌軸上，密封箱體的上端設有密封蓋，密封箱體的下端設有密封座，密封箱體內設有軸承座，密封箱體內密封蓋與軸承座之間設有與密封箱軸套配合的球面滾子軸承，密封箱體內密封座與軸承座之間設有密封組件。進一步的，所述密封組件包括浮裝式筒體、上摩擦副、彈簧座和下摩擦副，浮裝式筒體的上下兩端分別通過密封圈與軸承座和密封座密封連接，浮裝式筒體內壁與密封箱軸套之間形成密封腔，浮裝式筒體外壁與密封箱體之間形成冷卻腔，上摩擦副、彈簧座和下摩擦副從上至下依序裝設于密封腔內的密封箱軸套上。具體地，上摩擦副包括第一靜止環和第一旋轉環，下摩擦副包括第二靜止環和第二旋轉環，第一靜止環與軸承座密封連接，第一旋轉摩擦環設置于第一靜止環下方，第一旋轉環通過定位銷與彈簧座傳動連接；第二靜止環與密封座密封連接，第二旋轉環設置于第二靜止環上方，第二旋轉環通過傳動螺釘與彈簧座傳動連接，彈簧座內裝設有預緊彈簧以使第一旋轉環和第二旋轉環分別與第一靜止環和第二靜止環緊密抵接；第一靜止環的下端面大于第一旋轉環的上端面，第二旋轉環的下端面大于第二靜止環的上端面。所述第一靜止環和所述第二旋轉環為鎳基硬質合金或鈷基硬質合金材質制成；所述第一旋轉環和所述第二靜止環為滲硅銅合金材質制成。所述第一旋轉環的上端面和所述第二靜止環的上端面沿其圓周邊沿均布有若干弧形流體動力槽。進一步的，軸承箱軸套的下端還設有傳動調整圈和第一緊定圈，第一緊定圈通過緊定螺釘套設并緊固于攪拌軸的軸肩上，第一緊定圈通過銷釘與軸承箱軸套傳動連接；密封箱軸套的上端設有第二緊定圈，第二緊定圈通過緊定螺釘和緊定襯套套設于并緊固在攪拌軸上；哈夫節的上端與第一緊定圈抵接，哈夫節的下端通過緊定螺釘與第二緊定圈抵接。優選的，支架本體包括減速機架和傳動支架，減速機架呈直筒狀，傳動支架呈擴口狀，減速機架與傳動支架之間通過螺釘固定連接；減速機架內壁設有第一凸緣，減速機通過螺釘安裝于第一凸緣上，傳動支架內壁設有第二凸緣，支架軸承箱通過螺釘安裝于第二凸緣上。優選的，輸入端彈性聯軸器包括輸入端上半聯軸器和輸入端下半聯軸器，輸入端上半聯軸器與輸入端下半聯軸器之間設有定位塑圈，輸入端上半聯軸器與防爆電機的驅動軸連接，輸入端下半聯軸器與減速機上端連接，輸入端上半聯軸器和輸入端下半聯軸器分別設有相對應的連接孔，連接孔內裝設有尼龍銷，輸入端上半聯軸器和輸入端下半聯軸器分別設有與連接孔對應的擋圈，擋圈通過螺釘固定于上、下半聯軸器上；輸出端彈性聯軸器包括輸出端上半聯軸器和輸出端下半聯軸器，輸出端上半聯軸器與輸出端下半聯軸器之間設有定位塑圈，輸出端上半聯軸器與減速機的驅動軸連接，輸出端下半聯軸器與攪拌軸的上端連接，輸出端上半聯軸器和輸出端下半聯軸器分別設有相對應的連接孔，連接孔內裝設有尼龍銷，輸出端上半聯軸器和輸出端下半聯軸器分別設有與連接孔對應的擋圈，擋圈通過螺釘固定于上、下半聯軸器上。一種釜用攪拌傳動總成的支架軸承箱的游隙調試方法，將攪拌傳動軸加載運轉5-6小時，檢測支架軸承箱的軸承箱體表面溫升；如果軸承箱體表面溫升在15-30℃范圍內，則為正常無需調節；如果軸承箱體表面溫升大于30℃，則減少游隙調整墊片的厚度，再次加載運行并檢測軸承箱體表面溫升直至軸承箱體表面溫升在正常范圍內；如果軸承箱體表面溫升小于15℃，則增大游隙調整墊片的厚度，再次加載運行并檢測軸承箱體表面溫升直至軸承箱體表面溫升在正常范圍內。采用上述技術方案后，本專利技術和現有技術相比所具有的優點是：本專利技術所述的一種釜用攪拌傳動總成，通過對總體結構的優化改進，包括改進支架軸承箱構造，采用兩個背向設置的圓錐滾子軸承精準調整軸承游隙等。與現有的雙向推力球軸承相比，解決雙向推力球軸承因承載能力小，易在重載下磨損導致竄動量增加，進而導致機械密封件密封失效的問題，其使用壽命更長，密封效果更好；進一步的，在支架軸承箱與機械密封件之間設置增設軸向重載轉移裝置，在高壓狀態下將作用于機械密封件軸套上的附加軸向作用力通過該裝置傳遞至支架軸承箱上，減少了機械密封軸套及裝設于其上的摩擦副旋轉環組件的軸向竄動，提高密封性能和延長使用壽命；進一步的，在攪拌軸上設有軸肩，軸肩上設置傳動調整圈和第一緊定圈，傳動調整圈通過銷釘與軸承箱軸套傳動連接，起到撥叉傳動作用，通過改變傳動調整圈的厚度可調整攪拌軸下端與釜底距離，方便安裝調試；進一步的，密封組件的浮裝式筒體上下兩端通過密封圈分別與軸承座和密封座密封配合，由于其無需承擔結構剛性，因而筒體厚度較薄，有利于密封組件冷卻。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明：圖1為本專利技術的總裝結構示意圖；圖2為本專利技術輸入端彈性聯軸器的結構示意圖；圖3為本專利技術輸出端彈性聯軸器的結構示意圖；圖4為本專利技術支架軸承箱的結構示意圖；圖5為本專利技術機械密封件的結構示意圖；圖6為圖5中A處所指的局部放大結構示意圖；圖7為本專利技術流體動力槽的俯視結構示意圖；圖8為本專利技術軸向重載轉移裝置的結構示意圖。圖中：1、防爆電機；2、支架本體；3、減速機；4、輸入端彈性聯軸器；5、輸出端彈性聯軸器；6、支架軸承箱；7、機械密封件；8、軸向重載轉移裝置；9、密封組件；10、攪拌軸；21、減速機架；211、第一凸緣；22、傳動支架；221、第二凸緣；41、輸入端上半聯軸器；42、輸入端下半聯軸器；43本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種釜用攪拌傳動總成，包括支架本體(2)，支架本體(2)上端安裝有防爆電機(1)，支架本體(2)內裝設有減速機(3)，減速機(3)的一端通過輸入端彈性聯軸器(4)與防爆電機(1)的驅動軸連接，減速機(3)的另一端通過輸出端彈性聯軸器(5)與攪拌軸(10)連接，其特征在于：支架本體(2)內還設有支架軸承箱(6)，攪拌軸(10)穿過該支架軸承箱(6)伸出于支架本體(2)的下端，攪拌軸(10)上還套設有用于與反應釜密封連接的機械密封件(7)，該機械密封件(7)設于支架軸承箱(6)的下方；所述支架軸承箱(6)包括軸承箱體(61)和軸承箱軸套(62)，軸承箱體(61)與支架本體(2)固定連接，軸承箱軸套(62)套設于攪拌軸上，軸承箱體(61)內設置有與軸承箱軸套(62)配合的一對圓錐滾子軸承(63、64)，兩圓錐滾子軸承(63、64)背向設置且呈上下對稱設置，圓錐滾子軸承(63、64)與軸承箱體(61)之間設有游隙調整墊片(65)；攪拌軸(10)上還設有軸向重載轉移裝置(8)，該軸向重載轉移裝置(8)設于所述支架軸承箱(6)與機械密封件(7)之間；所述軸向重載轉移裝置(8)包括箍設于攪拌軸(10)上的哈夫節(81)，哈夫節(81)的一端與支架軸承箱(6)的軸承箱軸套(62)相抵，哈夫節(81)的另一端通過緊定螺釘(82)和六角螺母(83)與機械密封件(7)相抵。...

【技術特征摘要】
1.一種釜用攪拌傳動總成，包括支架本體(2)，支架本體(2)上端安裝有防爆電機(1)，支架本體(2)內裝設有減速機(3)，減速機(3)的一端通過輸入端彈性聯軸器(4)與防爆電機(1)的驅動軸連接，減速機(3)的另一端通過輸出端彈性聯軸器(5)與攪拌軸(10)連接，其特征在于：支架本體(2)內還設有支架軸承箱(6)，攪拌軸(10)穿過該支架軸承箱(6)伸出于支架本體(2)的下端，攪拌軸(10)上還套設有用于與反應釜密封連接的機械密封件(7)，該機械密封件(7)設于支架軸承箱(6)的下方；所述支架軸承箱(6)包括軸承箱體(61)和軸承箱軸套(62)，軸承箱體(61)與支架本體(2)固定連接，軸承箱軸套(62)套設于攪拌軸上，軸承箱體(61)內設置有與軸承箱軸套(62)配合的一對圓錐滾子軸承(63、64)，兩圓錐滾子軸承(63、64)背向設置且呈上下對稱設置，圓錐滾子軸承(63、64)與軸承箱體(61)之間設有游隙調整墊片(65)；攪拌軸(10)上還設有軸向重載轉移裝置(8)，該軸向重載轉移裝置(8)設于所述支架軸承箱(6)與機械密封件(7)之間；所述軸向重載轉移裝置(8)包括箍設于攪拌軸(10)上的哈夫節(81)，哈夫節(81)的一端與支架軸承箱(6)的軸承箱軸套(62)相抵，哈夫節(81)的另一端通過緊定螺釘(82)和六角螺母(83)與機械密封件(7)相抵。2.根據權利要求1所述的一種釜用攪拌傳動總成，其特征在于：所述機械密封件(7)包括密封箱體(71)和密封箱軸套(72)，密封箱軸套(72)套設于攪拌軸上，密封箱體(71)的上端設有密封蓋(73)，密封箱體(71)的下端設有密封座(74)，密封箱體(71)內設有軸承座(75)，密封箱體(71)內密封蓋(73)與軸承座(75)之間設有與密封箱軸套(72)配合的球面滾子軸承(76)，密封箱體(71)內密封座(74)與軸承座(75)之間設有密封組件(9)。3.根據權利要求2所述的一種釜用攪拌傳動總成，其特征在于：所述密封組件(9)包括浮裝式筒體(91)、上摩擦副、彈簧座(96)和下摩擦副，浮狀式筒體(91)的上下兩端分別通過密封圈與軸承座(75)和密封座(74)密封連接，浮裝式筒體(91)內壁與密封箱軸套(72)之間形成密封腔(77)，浮裝式筒體(91)外壁與密封箱體(71)之間形成冷卻腔(78)，上摩擦副、彈簧座(96)和下摩擦副從上至下依序裝設于密封腔(77)內的密封箱軸套(72)上。4.根據權利要求3所述的一種釜用攪拌傳動總成，其特征在于：上摩擦副包括第一靜止環(92)和第一旋轉環(93)，下摩擦副包括第二靜止環(98)和第二旋轉環(97)，第一靜止環(92)與軸承座(75)密封連接，第一旋轉環(93)設置于第一靜止環(92)下方，第一旋轉環(93)通過傳動銷(94)與彈簧座(96)傳動連接；第二靜止環(98)與密封座(74)密封連接，第二旋轉環(97)設置于第二靜止環(98)上方，第二旋轉摩擦環(97)通過傳動螺釘與彈簧座(96)傳動連接，彈簧座(96)內裝設有預緊彈簧(95)以使第一旋轉環(93)和第二旋轉環(97)分別與第一靜止環(92)和第二靜止環(98)緊密抵接；第一靜止環(92)的下端面大于第一旋轉環(93)的上端面，第二旋轉環(97)的下端面大于第二靜止環(98)的上端面。5.根據權利要求4所述的一種釜用攪拌傳動總成，其特征在于：軸承箱軸套(62)的下端還設有第一緊定圈(66)和傳動調整圈(67)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：樂華昌，
申請(專利權)人：奉化市民聯機械密封件有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33