利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法技術(shù)

利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法，本發(fā)明專利技術(shù)屬于建筑材料領(lǐng)域。利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法，包括原料端氨基聚醚、甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）、二月桂酸二丁基錫，具體步驟如下：將甲基丙烯酸羥乙酯中加入二月桂酸二丁基錫，混合攪拌均勻成為A組分；將端氨基聚醚加熱到120～140攝氏度作為B組分，恒溫?cái)嚢鐱組分，在B組分中緩慢滴入A并持續(xù)攪拌；滴完A后，恒溫持續(xù)攪拌加入A組分的B混合液5～8h。通過本發(fā)明專利技術(shù)所制備的聚氨酯固化劑，使無溶劑聚氨酯固化時(shí)間延長到1小時(shí)以上，便于施工過程中的操作，能夠提高防水層的防水效果，且經(jīng)過改進(jìn)方式所制備的固化劑，貯存期長，成本相對(duì)較低，制作方法簡單、易于實(shí)施。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法。
技術(shù)介紹
聚合物乳液建筑防水涂料廣泛應(yīng)用于建筑物防水層，而在聚合物乳液建筑防水涂料使用過程中，無溶劑型聚氨酯因其不揮發(fā)、固體份含量達(dá)100％，不含有毒溶劑，在兼顧成本與防水效果的前提下，無溶劑型聚氨酯成為與聚合物乳液建筑防水涂料共用較多的輔料，乳液建筑防水涂料、無溶劑型聚氨酯、固化劑三者的混合漿料也是建筑中的常用防水漿料。因無溶劑型聚氨酯在固化劑作用下，可做成超高固體份的防水防腐涂料和防水密封膠，無溶劑型聚氨酯在固化劑的作用下，固化時(shí)間就成為在建筑或管道施工過程中較為重要的參數(shù)。固化時(shí)間過長，則影響施工的效率和速度，而固化時(shí)間過短，則導(dǎo)致上述防水漿料對(duì)接處的防水層或不同防水層之間的銜接效果不佳，從而導(dǎo)致整體的防水效果不好，所以，固化劑的制備成為防水效果的關(guān)鍵因素之一。端氨基聚醚具有以下結(jié)構(gòu)：x, y = 0 ～ n。聚醚胺是通過聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高溫高壓下氨化得到的。因端氨基聚醚自身特征，則理論上端氨基聚醚可以作為固化劑應(yīng)用。但在實(shí)際操作過程中，端氨基聚醚應(yīng)用于固化劑相對(duì)較少，原因在于：無溶劑型聚氨酯涂敷在需要制作防水層的位置后，需要約20分鐘左右的浸潤時(shí)間，使無溶劑型聚氨酯與防水層處的基材充分接觸并浸潤，浸潤時(shí)樹脂材料不能固化，但端氨基聚醚反應(yīng)活性太強(qiáng)，以端氨基聚醚D230為例，其固化時(shí)間僅為幾秒鐘，所以防水施工的操作時(shí)間難以進(jìn)行控制，如將端氨基聚醚D230作為固化劑時(shí)，防水漿料固化過快，進(jìn)而影響防水層的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決端氨基聚醚作為無溶劑型聚氨酯固化劑，其反應(yīng)時(shí)間快而影響防水效果的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供了一種可以延長端氨基聚醚的固化時(shí)間，提高防水效果的利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法。利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法，包括原料端氨基聚醚、甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）、二月桂酸二丁基錫，具體步驟如下：將甲基丙烯酸羥乙酯中加入二月桂酸二丁基錫，混合攪拌均勻成為A組分；將端氨基聚醚加熱到120～140攝氏度作為B組分，恒溫?cái)嚢鐱組分，在B組分中緩慢滴入A并持續(xù)攪拌；滴完A后，恒溫持續(xù)攪拌加入A組分的B混合液5～8h。以質(zhì)量份為配比原料計(jì)量方式，上述方法中端氨基聚醚100質(zhì)量份、甲基丙烯酸羥乙酯（HEMA）10～20質(zhì)量份、二月桂酸二丁基錫1～3質(zhì)量份。進(jìn)一步的，為保證固化劑的穩(wěn)定性及延長貯存時(shí)間，所述的上述生產(chǎn)過程是在氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行的。進(jìn)一步的，固化劑工藝最后的1.5～2.5小時(shí)，將以B組分為基底的混合液降溫到50～60攝氏度后，并滴入磷酸，加入磷酸后，保持50～60攝氏度1～2小時(shí)。微量的酸堿性物質(zhì)對(duì)聚氨酯固化劑的穩(wěn)定性有很大影響，酸性物質(zhì)明顯地阻緩聚氨酯固化劑的膠凝作用，而堿性物質(zhì)則明顯地促使聚氨酯固化劑膠化。在1kg聚氨酯固化劑中加入一定物質(zhì)的量的酸或堿后，在50℃的貯存試驗(yàn)中，當(dāng)向1000g上述制得的固化劑中加入0.001molNaOH時(shí)，穩(wěn)定性從7.5天減少到3.5天；當(dāng)加入0.002molNaOH時(shí)，則貯存穩(wěn)定性僅只有2天。向其中加入酸性物質(zhì)能不同程度地延長貯存期，延長效果的順序?yàn)椋毫姿?gt;檸檬酸>氯化乙酰>對(duì)硝基苯甲酰氯>鹽酸。即在50℃時(shí)，向1000g上述制得的固化劑中加入0.001mol的酸性物質(zhì)時(shí)，貯存期限從原來不加酸物質(zhì)的4天延長到12～60天，而室溫的貯存期達(dá)2年左右，故在固化劑合成過程中選取磷酸為貯存穩(wěn)定劑。加入磷酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.04～0.07質(zhì)量份。通過本專利技術(shù)所制備的聚氨酯固化劑，使無溶劑聚氨酯固化時(shí)間延長到1小時(shí)以上，便于施工過程中的操作，能夠提高防水層的防水效果，且經(jīng)過改進(jìn)方式所制備的固化劑，貯存期長達(dá)兩年以上，與無溶劑聚氨酯反應(yīng)效果好，成本相對(duì)較低，制作方法簡單、易于實(shí)施。本專利技術(shù)的保護(hù)范圍水僅限于具體實(shí)施方式部分所公開的技術(shù)方案，凡對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行細(xì)微的改進(jìn)、同等替換、以及進(jìn)一步開發(fā)的技術(shù)方案，均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法，包括原料端氨基聚醚、甲基丙烯酸羥乙酯、二月桂酸二丁基錫，具體步驟如下：將甲基丙烯酸羥乙酯中加入二月桂酸二丁基錫，混合攪拌均勻成為A組分；將端氨基聚醚加熱到120～140攝氏度作為B組分，恒溫?cái)嚢鐱組分，在B組分中緩慢滴入A并持續(xù)攪拌；滴完A后，恒溫持續(xù)攪拌加入A組分的B混合液5～8h。

【技術(shù)特征摘要】
1.利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法，包括原料端氨基聚醚、甲基丙烯酸羥乙酯、二月桂酸二丁基錫，具體步驟如下：將甲基丙烯酸羥乙酯中加入二月桂酸二丁基錫，混合攪拌均勻成為A組分；將端氨基聚醚加熱到120～140攝氏度作為B組分，恒溫?cái)嚢鐱組分，在B組分中緩慢滴入A并持續(xù)攪拌；滴完A后，恒溫持續(xù)攪拌加入A組分的B混合液5～8h。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用端氨基聚醚制備聚氨酯固化劑的方法，其特征在于：端氨基聚醚100質(zhì)量份、甲基丙烯酸羥乙酯10～20質(zhì)量份、二月桂酸二丁...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙前方，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：趙前方，
類型：發(fā)明
國別省市：貴州;52