一種梯次利用的動力電池拆解方法技術

本發明專利技術公開了一種梯次利用的動力電池拆解方法，包括以下步驟：構建密閉的拆解作業空間，將需要進行拆解作業的鋰離子電池堆放在電池加料倉中，然后封閉拆解作業空間，抽真空然后通過氮氣儲罐向拆解作業空間注入氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同；通過兩個擠壓輥的擠壓作用對鋰離子電池進行破裂拆解，使鋰離子電池內部的電解液從鋰離子電池的固體外殼中流出；經過擠壓破裂后的鋰離子電池堆積在電池拆解倉底部，通過在電池拆解倉的底部接一根排液管即可將液體回收物引出，最后拆解作業完畢后打開電池拆解倉將電池拆解倉內的固體回收物取出。本發明專利技術提供的一種梯次利用的動力電池拆解方法，能夠自動完成鋰離子動力電池的回收拆解作業。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種梯次利用的動力電池回收
，特別是一種梯次利用的動力電池拆解方法。
技術介紹
太陽能是人類取之不盡用之不竭的可再生能源，具有充分清潔、絕對安全、相對廣泛、資源充足、經濟實用、長壽命和免維護性等一系列突出優點。太陽能的存儲主要通過一定的技術將新能源轉化為化學能、勢能、動能、電磁能等形態，使轉化后的能量具有空間上可轉移或時間上可轉移或質量可控制的特點，可以在適當的時間、地點以適合的方式釋放出來；其中最為常見的儲能方式為電池儲能，但是電池儲能成本較高。按照國家標準規定，動力電池的容量下降到額定容量的80%就意味著其壽命的終結，如果直接將電池淘汰將造成資源的嚴重浪費；因此當動力電池不宜在現有車輛上繼續使用時，可對其進行梯次利用將其回收再利用于電池儲能系統中，進行電力系統中的削峰填谷，從而提高太陽能等可再生能源的穩定輸出，并提高光伏發電的電能質量，不僅可以節約資源還可以降低成本，能取一定的經濟效益。現有技術中尚未公開專業的鋰離子動力電池回收利用設備，由于國內的鋰離子動力電池型號和品種繁多，大多采用人工作業的方式手工拆解鋰離子動力電池，上述拆解方法不僅對于材料的回收利用率低且工作效率低；此外，作業人員手工拆解鋰離子動力電池的過程中可能會接觸到電池廢液，從而會危害作業人員的健康；再次，廢舊的鋰離子動力電池仍有較高的化學活性，在接觸空氣或氧化性的氣體后活潑的金屬可能引發爆炸，從而會危害操作人員的人身安全。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供了一種梯次利用的動力電池拆解方法，能夠自動完成鋰離子動力電池的回收拆解作業，使電解液與正極極片、負極極片、高分子微孔隔膜和電池外殼等固體組件相分離。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種梯次利用的動力電池拆解方法，包括以下步驟：步驟一、構建密閉的拆解作業空間，且拆解作業空間包括相互連通的用于持續提供鋰離子電池以便進行拆解作業的電池加料倉、以及用于對所述電池加料倉提供的鋰離子電池進行拆解作業的電池拆解倉；步驟二、打開電池加料倉，將需要進行拆解作業的鋰離子電池堆放在電池加料倉中，然后封閉拆解作業空間，且使電池加料倉連通電池拆解倉，對拆解作業空間進行抽真空，然后通過氮氣儲罐向拆解作業空間注入氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同；步驟三、在電池拆解倉中，通過兩個擠壓輥的擠壓作用對鋰離子電池進行破裂拆解，使鋰離子電池內部的電解液從鋰離子電池的固體外殼中流出，兩個擠壓輥軸向水平且相互平行設置，兩個擠壓輥相向轉動且兩個擠壓輥相向位置處的輥面均向下轉動，電池加料倉勻速地將鋰離子電池沿兩個擠壓輥的軸向，從兩個擠壓輥相向位置處的上方投入；步驟四、當電池加料倉中的鋰離子電池全部進入到電池拆解倉中，則切斷電池加料倉和電池拆解倉的連通，保持電池拆解倉的密閉性，然后將電池加料倉的氮氣抽回到氮氣儲罐中，打開電池加料倉并補充鋰離子電池，然后再對電池加料倉抽真空，再連通電池加料倉和電池拆解倉進行勻速給料，并補充氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同；步驟五、經過步驟三擠壓破裂后的鋰離子電池堆積在電池拆解倉底部，通過在電池拆解倉的底部接一根排液管即可將液體回收物引出，最后拆解作業完畢后打開電池拆解倉將電池拆解倉內的固體回收物取出。作為上述技術方案的進一步改進，兩個擠壓輥均包括一個切割擠壓圓輥和若干個設置于切割擠壓圓輥上的環形切割定位片，其中一個擠壓輥的每個環形切割定位片上都均勻分布設置有若干個切割定位半圓槽，每個切割定位半圓槽的半徑均與需要拆解的鋰離子電池的半徑相同。作為上述技術方案的進一步改進，電池加料倉設置有氣體排出管，電池拆解倉設置有氮氣排入管；氣體排出管上設置有真空抽吸泵，氣體排出管一端連接電池加料倉，氣體排出管另一端通過三通閥連接氮氣儲罐和外界大氣；氮氣排入管一端連接電池加料倉，氮氣排入管另一端連接氮氣儲罐。與現有技術相比較，本專利技術的有益效果是：本專利技術所提供的一種梯次利用的動力電池拆解方法，能夠自動完成鋰離子動力電池的回收拆解作業，使電解液與正極極片、負極極片、高分子微孔隔膜和電池外殼等固體組件相分離，且工作效率高、能夠保障作業人員的健康，避免鋰離子動力電池接觸空氣或氧化性的氣體，以保障操作人員的人身安全。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術所述的一種梯次利用的動力電池拆解方法的設備結構示意圖。具體實施方式參照圖1，圖1是本專利技術一個具體實施例的結構示意圖。如圖1所示，一種梯次利用的動力電池拆解方法，包括以下步驟：步驟一、構建密閉的拆解作業空間，且拆解作業空間包括相互連通的用于持續提供鋰離子電池以便進行拆解作業的電池加料倉1、以及用于對所述電池加料倉1提供的鋰離子電池進行拆解作業的電池拆解倉2；電池加料倉1設置有氣體排出管9，電池拆解倉2設置有氮氣排入管6；氣體排出管9上設置有真空抽吸泵7，氣體排出管9一端連接電池加料倉1，氣體排出管9另一端通過三通閥8連接氮氣儲罐3和外界大氣；氮氣排入管6一端連接電池加料倉1，氮氣排入管6另一端連接氮氣儲罐3。步驟二、打開電池加料倉1，將需要進行拆解作業的鋰離子電池堆放在電池加料倉1中，然后封閉拆解作業空間，且使電池加料倉1連通電池拆解倉2，對拆解作業空間進行抽真空，然后通過氮氣儲罐3向拆解作業空間注入氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同。步驟三、在電池拆解倉2中，通過兩個擠壓輥的擠壓作用對鋰離子電池進行破裂拆解，使鋰離子電池內部的電解液從鋰離子電池的固體外殼中流出，兩個擠壓輥軸向水平且相互平行設置，兩個擠壓輥相向轉動且兩個擠壓輥相向位置處的輥面均向下轉動，電池加料倉1勻速地將鋰離子電池沿兩個擠壓輥的軸向，從兩個擠壓輥相向位置處的上方投入；兩個擠壓輥均包括一個切割擠壓圓輥4和若干個設置于切割擠壓圓輥4上的環形切割定位片5，其中一個擠壓輥的每個環形切割定位片5上都均勻分布設置有若干個切割定位半圓槽51，每個切割定位半圓槽51的半徑均與需要拆解的鋰離子電池的半徑相同。步驟四、當電池加料倉1中的鋰離子電池全部進入到電池拆解倉2中，則切斷電池加料倉1和電池拆解倉2的連通，保持電池拆解倉2的密閉性，然后將電池加料倉1的氮氣抽回到氮氣儲罐3中，打開電池加料倉1并補充鋰離子電池，然后再對電池加料倉1抽真空，再連通電池加料倉1和電池拆解倉2進行勻速給料，并補充氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同。步驟五、經過步驟三擠壓破裂后的鋰離子電池堆積在電池拆解倉2底部，通過在電池拆解倉2的底部接一根排液管即可將液體回收物引出，最后拆解作業完畢后打開電池拆解倉2將電池拆解倉2內的固體回收物取出。以上對本專利技術的較佳實施進行了具體說明，當然，本專利技術還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種梯次利用的動力電池拆解方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、構建密閉的拆解作業空間，且拆解作業空間包括相互連通的用于持續提供鋰離子電池以便進行拆解作業的電池加料倉（1）、以及用于對所述電池加料倉（1）提供的鋰離子電池進行拆解作業的電池拆解倉（2）；步驟二、打開電池加料倉（1），將需要進行拆解作業的鋰離子電池堆放在電池加料倉（1）中，然后封閉拆解作業空間，且使電池加料倉（1）連通電池拆解倉（2），對拆解作業空間進行抽真空，然后通過氮氣儲罐（3）向拆解作業空間注入氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同；步驟三、在電池拆解倉（2）中，通過兩個擠壓輥的擠壓作用對鋰離子電池進行破裂拆解，使鋰離子電池內部的電解液從鋰離子電池的固體外殼中流出，兩個擠壓輥軸向水平且相互平行設置，兩個擠壓輥相向轉動且兩個擠壓輥相向位置處的輥面均向下轉動，電池加料倉（1）勻速地將鋰離子電池沿兩個擠壓輥的軸向，從兩個擠壓輥相向位置處的上方投入；步驟四、當電池加料倉（1）中的鋰離子電池全部進入到電池拆解倉（2）中，則切斷電池加料倉（1）和電池拆解倉（2）的連通，保持電池拆解倉（2）的密閉性，然后將電池加料倉（1）的氮氣抽回到氮氣儲罐（3）中，打開電池加料倉（1）并補充鋰離子電池，然后再對電池加料倉（1）抽真空，再連通電池加料倉（1）和電池拆解倉（2）進行勻速給料，并補充氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同；步驟五、經過步驟三擠壓破裂后的鋰離子電池堆積在電池拆解倉（2）底部，通過在電池拆解倉（2）的底部接一根排液管即可將液體回收物引出，最后拆解作業完畢后打開電池拆解倉（2）將電池拆解倉（2）內的固體回收物取出。...

【技術特征摘要】
1.一種梯次利用的動力電池拆解方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、構建密閉的拆解作業空間，且拆解作業空間包括相互連通的用于持續提供鋰離子電池以便進行拆解作業的電池加料倉（1）、以及用于對所述電池加料倉（1）提供的鋰離子電池進行拆解作業的電池拆解倉（2）；步驟二、打開電池加料倉（1），將需要進行拆解作業的鋰離子電池堆放在電池加料倉（1）中，然后封閉拆解作業空間，且使電池加料倉（1）連通電池拆解倉（2），對拆解作業空間進行抽真空，然后通過氮氣儲罐（3）向拆解作業空間注入氮氣使拆解作業空間內部氣壓與外界大氣相同；步驟三、在電池拆解倉（2）中，通過兩個擠壓輥的擠壓作用對鋰離子電池進行破裂拆解，使鋰離子電池內部的電解液從鋰離子電池的固體外殼中流出，兩個擠壓輥軸向水平且相互平行設置，兩個擠壓輥相向轉動且兩個擠壓輥相向位置處的輥面均向下轉動，電池加料倉（1）勻速地將鋰離子電池沿兩個擠壓輥的軸向，從兩個擠壓輥相向位置處的上方投入；步驟四、當電池加料倉（1）中的鋰離子電池全部進入到電池拆解倉（2）中，則切斷電池加料倉（1）和電池拆解倉（2）的連通，保持電池拆解倉（2）的密閉性，然后將電池加料倉（1）的氮氣抽回到氮氣儲罐（3）中，打開電池加料倉（1）并補充...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柯勇，陶以彬，張春玲，
申請(專利權)人：蕪湖格利特新能源科技有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34