雙端式蓄熱式輻射管制造技術(shù)

雙端式蓄熱式輻射管，包括噴嘴室與燃燒室，所述的噴嘴室上設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)口與空氣進(jìn)口，所述的噴嘴室與燃燒室之間設(shè)置有燃燒噴嘴，所述的燃燒室內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有碰撞板，所述的燃燒噴嘴包括有第一燃?xì)鈬娍诤腿舾蓚€(gè)第一空氣噴口，所述碰撞板包括有第二燃?xì)鈬娍诤腿舾蓚€(gè)第二空氣噴口，所述的第一燃?xì)鈬娍诘闹睆叫∮诘诙細(xì)鈬娍冢龅牡谝豢諝鈬娍谂c對(duì)應(yīng)的第二空氣噴口位于同一水平線上。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)碰撞板的作用,人為地將燃?xì)夥譃閮刹糠质怪l(fā)生分級(jí)燃燒,同時(shí)均勻化了燃燒室四周方向的溫度,從而降低了NOX的排放。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及了輻射管領(lǐng)域，尤其涉及一種雙端式蓄熱式輻射管。
技術(shù)介紹
在冷軋鋼帶的生產(chǎn)中,經(jīng)過(guò)冷變形后的鋼帶要在加熱爐中被加熱到再結(jié)晶溫度以上,使形變晶粒重新轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,以消除冷軋鋼帶的形變強(qiáng)化和殘余應(yīng)力。為了滿足對(duì)帶鋼表面質(zhì)量越來(lái)越高的要求,現(xiàn)代的帶鋼連續(xù)退火爐大多采用輻射管加熱爐。采用這種加熱方式燃燒氣體不直接接觸帶鋼,不會(huì)對(duì)帶鋼表面產(chǎn)生氧化,而且爐內(nèi)還采用氮?dú)浠旌媳Ｗo(hù)氣,對(duì)帶鋼表面還有一定的還原作用,可保證產(chǎn)品獲得良好的表面質(zhì)量。蓄熱式輻射管的性能是以管內(nèi)燃燒熱效率、管壁溫度分布均勻性以及煙氣中NOX排放量為3個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的，眾所周知，氮氧化合物的生成與燃燒方式和燃燒條件密切相關(guān)，燃燒環(huán)境中的氧濃度越高，溫度越高以及溫度場(chǎng)越不均勻，生成量越大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是提供一種能夠降低煙氣中NOX排放量的雙端式蓄熱式輻射管。雙端式蓄熱式輻射管，包括噴嘴室與燃燒室，所述的噴嘴室上設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)口與空氣進(jìn)口，所述的噴嘴室與燃燒室之間設(shè)置有燃燒噴嘴，所述的燃燒室內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有碰撞板，所述的燃燒噴嘴包括有第一燃?xì)鈬娍诤腿舾蓚€(gè)第一空氣噴口，所述碰撞板包括有第二燃?xì)鈬娍诤腿舾蓚€(gè)第二空氣噴口，所述的第一燃?xì)鈬娍诘闹睆叫∮诘诙細(xì)鈬娍冢龅牡谝豢諝鈬娍谂c對(duì)應(yīng)的第二空氣噴口位于同一水平線上。進(jìn)一步地，所述的空氣噴口以燃?xì)鈬娍跒橹行某蕡A周布置。進(jìn)一步地，所述的燃?xì)膺M(jìn)口與第一燃?xì)鈬娍谶B通，所述的空氣進(jìn)口與第一空氣噴口連通。進(jìn)一步地，所述的碰撞板通過(guò)滑槽可相對(duì)于燃燒噴嘴左右運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)化，所述的第一空氣噴口為圓形、矩形或梯形。本技術(shù)通過(guò)碰撞板的作用,人為地將燃?xì)夥譃閮刹?span style='display:none'>分使之發(fā)生分級(jí)燃燒,同時(shí)均勻化了燃燒室四周方向的溫度,從而降低了NOX的排放。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)總裝圖；圖2為本技術(shù)燃燒噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)碰撞板的結(jié)構(gòu)示意圖；在圖中：1.燃?xì)膺M(jìn)口 2.噴嘴室 3.蓄熱體 4.燃燒噴嘴 5.碰撞板 6.燃燒室 7.空氣進(jìn)口 41. 第一燃?xì)鈬娍?42.第一空氣噴口 51.第二燃?xì)鈬娍?52.第二空氣噴口。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步描述；雙端式蓄熱式輻射管，包括噴嘴室2與燃燒室6，所述的噴嘴室2上設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)口1與空氣進(jìn)口7，其特征在于：所述的噴嘴室2與燃燒室6之間設(shè)置有燃燒噴嘴4，所述的燃燒室6內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有碰撞板5，所述的燃燒噴嘴4包括有第一燃?xì)鈬娍?1和若干個(gè)第一空氣噴口42，所述碰撞板5包括有第二燃?xì)鈬娍?1和若干個(gè)第二空氣噴口52，所述的第一燃?xì)鈬娍?1的直徑小于第二燃?xì)鈬娍?1，所述的第一空氣噴口42與對(duì)應(yīng)的第二空氣噴口52位于同一水平線上。所述的空氣噴口9以燃?xì)鈬娍?為中心呈圓周布置。所述的燃?xì)膺M(jìn)口1與第一燃?xì)鈬娍?1連通，所述的空氣進(jìn)口7與第一空氣噴口42連通。所述的碰撞板5通過(guò)滑槽可相對(duì)于燃燒噴嘴4左右運(yùn)動(dòng)。所述的第一空氣噴口42為圓形、矩形或梯形。上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本技術(shù)所作的描述，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本技術(shù)的保護(hù)范圍之中。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
雙端式蓄熱式輻射管，包括噴嘴室（2）與燃燒室（6），所述的噴嘴室（2）上設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)口（1）與空氣進(jìn)口（7），其特征在于：所述的噴嘴室（2）與燃燒室（6）之間設(shè)置有燃燒噴嘴（4），所述的燃燒室（6）內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有碰撞板（5），所述的燃燒噴嘴（4）包括有第一燃?xì)鈬娍冢?1）和若干個(gè)第一空氣噴口（42），所述碰撞板（5）包括有第二燃?xì)鈬娍冢?1）和若干個(gè)第二空氣噴口（52），所述的第一燃?xì)鈬娍冢?1）的直徑小于第二燃?xì)鈬娍冢?1），所述的第一空氣噴口（42）與對(duì)應(yīng)的第二空氣噴口（52）位于同一水平線上。

【技術(shù)特征摘要】
1.雙端式蓄熱式輻射管，包括噴嘴室（2）與燃燒室（6），所述的噴嘴室（2）上設(shè)置有燃?xì)膺M(jìn)口（1）與空氣進(jìn)口（7），其特征在于：所述的噴嘴室（2）與燃燒室（6）之間設(shè)置有燃燒噴嘴（4），所述的燃燒室（6）內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有碰撞板（5），所述的燃燒噴嘴（4）包括有第一燃?xì)鈬娍冢?1）和若干個(gè)第一空氣噴口（42），所述碰撞板（5）包括有第二燃?xì)鈬娍冢?1）和若干個(gè)第二空氣噴口（52），所述的第一燃?xì)鈬娍冢?1）的直徑小于第二燃?xì)鈬娍冢?1），所述的第一空氣噴口（42）與對(duì)應(yīng)的第二空氣噴口（52）位于同一水...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬中亮，于興仁，蔣斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇南山冶金機(jī)械制造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32