本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置，涉及煤礦機(jī)械清潔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括運(yùn)輸機(jī)的滾筒支架、安裝在滾筒支架兩端的滾筒、環(huán)繞在兩個(gè)滾筒之間的傳送帶；其特征在于：包括安裝在滾筒支架中部的橫梁，設(shè)置在傳送帶上側(cè)面下方左右兩側(cè)的V形落料斗；兩個(gè)V形落料斗的中部借助傳動(dòng)板連接；在傳動(dòng)板與橫梁之間連接有直線往復(fù)電機(jī)；每個(gè)V形落料斗的內(nèi)側(cè)面在長度方向上均勻設(shè)置有的V形凸條；左右兩個(gè)V形落料斗的末端呈向兩側(cè)下傾延伸出Y形出料斗組。本實(shí)用新型專利技術(shù)在傳送帶上表面與傳送帶下表面之間設(shè)置V形落料斗，并通過蠕動(dòng)顛簸的方式傳送至運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾，可以防止落料掉在下表面粘附在滾筒上。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及煤礦機(jī)械清潔設(shè)備
技術(shù)介紹
由于皮帶機(jī)沿線可能存在局部不平不直、皮帶扣做的歪斜以及托輥調(diào)整位置不合適等原因，造成運(yùn)行中的皮帶跑偏，灑料會(huì)落在下層皮帶上，并且由于井下環(huán)境潮濕，下層皮帶經(jīng)過皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒時(shí)，會(huì)導(dǎo)致機(jī)尾滾筒上粘附大量的煤泥，致使機(jī)尾滾筒局部直徑變大，從而加劇機(jī)尾皮帶跑偏，皮帶機(jī)運(yùn)行阻力加大或撕扣。解決上述問題，目前實(shí)用階段的技術(shù)是在皮帶機(jī)尾上下層皮帶之間安裝一個(gè)承接機(jī)尾皮帶上層皮帶上的灑料接料槽，接料槽中的灑料由人工清出。這種解決方法實(shí)際使用效果不理想：占用人力，生產(chǎn)效率低，工人在運(yùn)轉(zhuǎn)的上下皮帶間操作存在安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供一種煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置，在傳送帶上表面與傳送帶下表面之間設(shè)置V形落料斗，并通過蠕動(dòng)顛簸的方式傳送至運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾，可以防止落料掉在下表面粘附在滾筒上。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：提供一種煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置，包括運(yùn)輸機(jī)的滾筒支架、安裝在滾筒支架兩端的滾筒、環(huán)繞在兩個(gè)滾筒之間的傳送帶；其特征在于：包括安裝在滾筒支架中部的橫梁，設(shè)置在傳送帶上側(cè)面下方左右兩側(cè)的V形落料斗；兩個(gè)V形落料斗的中部借助傳動(dòng)板連接；在傳動(dòng)板與橫梁之間連接有直線往復(fù)電機(jī)；每個(gè)V形落料斗的內(nèi)側(cè)面在長度方向上均勻設(shè)置有的V形凸條；左右兩個(gè)V形落料斗的末端呈向兩側(cè)下傾延伸出Y形出料斗組。進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置的Y形出料斗組的下端連接有集料槽。進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置的位于右端的滾筒內(nèi)側(cè)面摩擦配合有刮料機(jī)構(gòu)；所述的刮料機(jī)構(gòu)包括封裝基座、安裝在封裝基座后部左右兩側(cè)的兩個(gè)刮料電機(jī)；封裝基座在長度方向上轉(zhuǎn)軸連接有一排輥刷；位于左側(cè)的刮料電機(jī)通過正時(shí)皮帶與左半排的輥刷聯(lián)動(dòng)；位于右側(cè)的刮料電機(jī)通過正時(shí)皮帶與右半排的輥刷聯(lián)動(dòng)。本技術(shù)的有益效果是：1、本技術(shù)方案中，兩個(gè)V形落料斗設(shè)置在傳送帶上側(cè)面下方左右兩側(cè)，當(dāng)煤礦從傳送帶上掉下來后會(huì)直接落入V形落料斗內(nèi)，V形落料斗可以防止掉落后滾動(dòng)從中灑出，另外由于V形落料斗處于傳動(dòng)帶上表面下表面之間，占用空間小，并且利用直線往復(fù)電機(jī)帶動(dòng)V形落料斗蠕動(dòng)，將落料傳送到Y(jié)形出料斗組，這樣一方面可以避免利用傳送帶的方式，因?yàn)閭魉蛶Х绞秸加每臻g大，還是容易二次落料，另一方面可以避免如果利用斜坡滑落的方式，因?yàn)椋瑐魉蛶媳砻婧拖卤砻娓叨炔钣邢蓿瑫?huì)造成落料堆積。2、本技術(shù)方案中，滾筒內(nèi)側(cè)面設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)，改刮料機(jī)構(gòu)與傳統(tǒng)的刮料板不同，傳統(tǒng)刮料板是將粘附在滾筒上的煤泥直接掛下，刮落的煤泥還是會(huì)落在傳送帶下層上繼續(xù)粘附到滾筒上，不能根本解決問題，而本技術(shù)方案中，刮料機(jī)構(gòu)采用輥刷橫向刮落，掛下的煤泥在傳送帶的兩側(cè)落下，不會(huì)落到傳送帶下層上。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的分解示意圖；圖3為刮料結(jié)構(gòu)的分解示意圖。圖中，1、滾筒支架；2、滾筒；3、傳送帶；4、橫梁；5、V形落料斗；6、傳動(dòng)板；7、直線往復(fù)電機(jī)；8、V形凸條；9、Y形出料斗組；10、集料槽；11、刮料機(jī)構(gòu)；12、封裝機(jī)座；13、刮料電機(jī)；14、輥刷；15、正時(shí)皮帶。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1-3所示，煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置包括運(yùn)輸機(jī)的滾筒支架1、安裝在滾筒支架1兩端的滾筒2、環(huán)繞在兩個(gè)滾筒2之間的傳送帶3；其特征在于：包括安裝在滾筒支架1中部的橫梁4，設(shè)置在傳送帶3上側(cè)面下方左右兩側(cè)的V形落料斗5；兩個(gè)V形落料斗5的中部借助傳動(dòng)板6連接；在傳動(dòng)板6與橫梁4之間連接有直線往復(fù)電機(jī)7；每個(gè)V形落料斗5的內(nèi)側(cè)面在長度方向上均勻設(shè)置有的V形凸條8；左右兩個(gè)V形落料斗5的末端呈向兩側(cè)下傾延伸出Y形出料斗組5；Y形出料斗組5的下端連接有集料槽10；位于右端的滾筒2內(nèi)側(cè)面摩擦配合有刮料機(jī)構(gòu)11；所述的刮料機(jī)構(gòu)11包括封裝基座12、安裝在封裝基座12后部左右兩側(cè)的兩個(gè)刮料電機(jī)13；封裝基座12在長度方向上轉(zhuǎn)軸連接有一排輥刷14；位于左側(cè)的刮料電機(jī)13通過正時(shí)皮帶15與左半排的輥刷14聯(lián)動(dòng)；位于右側(cè)的刮料電機(jī)13通過正時(shí)皮帶15與右半排的輥刷14聯(lián)動(dòng)。本實(shí)施例中， 核心原理是通過在傳送帶3上層面的下部左右兩側(cè)設(shè)置用于收集落料的斗槽，然后通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)將斗槽內(nèi)的落料傳送出來，節(jié)省人力，并且通過刮料裝置將滾筒2上粘附的煤泥剝離下來并掉落到傳送帶2下層以外的地方。具體就是通過V形落料斗5收集掉落的煤渣，V形落料斗5截面為V形，盛放的落料多且不易二次灑落。當(dāng)直線往復(fù)電機(jī)7啟動(dòng)是，V形落料斗5向簸箕一樣顛簸運(yùn)動(dòng)，落料在V形凸條8的作用是提高顛簸時(shí)落料的隨動(dòng)性。落料最終到達(dá)Y形出料斗組9并進(jìn)入集料槽10內(nèi)，滿后及時(shí)清理即可。采用直線往復(fù)電機(jī)7蠕動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)的方式還可以減少煤泥粘附在V形落料斗5底部，便于清潔。刮料機(jī)構(gòu)11中，左右兩側(cè)的刮料電機(jī)13旋轉(zhuǎn)方向相反，目的是將滾筒2上粘附的煤泥刮除并以一定速度甩向兩側(cè)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置,包括運(yùn)輸機(jī)的滾筒支架（1）、安裝在滾筒支架（1）兩端的滾筒（2）、環(huán)繞在兩個(gè)滾筒（2）之間的傳送帶（3）；其特征在于：包括安裝在滾筒支架（1）中部的橫梁（4），設(shè)置在傳送帶（3）上側(cè)面下方左右兩側(cè)的V形落料斗（5）；兩個(gè)V形落料斗（5）的中部借助傳動(dòng)板（6）連接；在傳動(dòng)板（6）與橫梁（4）之間連接有直線往復(fù)電機(jī)（7）；每個(gè)V形落料斗（5）的內(nèi)側(cè)面在長度方向上均勻設(shè)置有的V形凸條（8）；左右兩個(gè)V形落料斗（5）的末端呈向兩側(cè)下傾延伸出Y形出料斗組（9）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤礦運(yùn)輸機(jī)清潔裝置,包括運(yùn)輸機(jī)的滾筒支架（1）、安裝在滾筒支架（1）兩端的滾筒（2）、環(huán)繞在兩個(gè)滾筒（2）之間的傳送帶（3）；其特征在于：包括安裝在滾筒支架（1）中部的橫梁（4），設(shè)置在傳送帶（3）上側(cè)面下方左右兩側(cè)的V形落料斗（5）；兩個(gè)V形落料斗（5）的中部借助傳動(dòng)板（6）連接；在傳動(dòng)板（6）與橫梁（4）之間連接有直線往復(fù)電機(jī)（7）；每個(gè)V形落料斗（5）的內(nèi)側(cè)面在長度方向上均勻設(shè)置有的V形凸條（8）；左右兩個(gè)V形落料斗（5）的末端呈向兩側(cè)下傾延伸出Y形出料斗組（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊包生，高虎，肖文，王治宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古科技大學(xué)，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古;15
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