本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置，包括呈長方體狀的儲油槽，儲油槽內(nèi)設(shè)有兩個隔板分別將儲油槽隔成三個區(qū)：油污區(qū)、除油區(qū)、過濾區(qū)，除油區(qū)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，儲油槽上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，油污區(qū)側(cè)部設(shè)有氣缸，氣缸推桿前端設(shè)有刮板，在氣缸的對立面固定有浮油收集槽，在儲油槽的側(cè)面固定有集污槽，集污槽上端固定有兩塊刮刀，兩塊刮刀分別轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)且與轉(zhuǎn)盤側(cè)面相靠，在刮刀的外側(cè)開有一條排污溝，過濾區(qū)的側(cè)面設(shè)有排液管，排液管端部設(shè)有過濾網(wǎng)一。本密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置通過三重過濾，對脫脂槽液進行油污分離，循環(huán)利用，不需對槽液加熱處理，節(jié)能的同時大大提高了分離效率和效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于密封件加工機械
，涉及一種密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置。
技術(shù)介紹
密封蓋在沖壓成型后需要進行脫脂處理，將密封蓋表面的油污清理掉，脫脂流水線具有多個清洗槽，清洗槽內(nèi)分別具有脫脂液、清水、酸性水、堿性水等清洗液，脫脂液與油污混合后需要將油污去除，對脫脂液進行回收利用。油污漂浮在脫脂液的上面，傳統(tǒng)的油污分離采用高溫破乳、溢流分離，先將脫脂槽上部含油較高的脫脂槽液溢流到處理槽中，處理槽加熱到100℃進行破乳，再靠電氣控制的機械刮板把上部的浮油刮出處理槽，下部的液體流回脫脂槽中進行重新利用。這種方式分離效果差，而且需要高溫破乳，能耗高，過程慢。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置，通過轉(zhuǎn)盤吸附油污，分離效果好，速度快。本專利技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置，包括呈長方體狀的儲油槽，儲油槽內(nèi)設(shè)有兩個隔板分別將儲油槽隔成三個區(qū)：油污區(qū)、除油區(qū)、過濾區(qū)，其特征在于，除油區(qū)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，儲油槽上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，油污區(qū)側(cè)部設(shè)有氣缸，氣缸推桿前端設(shè)有刮板，在氣缸的對立面固定有浮油收集槽，在儲油槽的側(cè)面固定有集污槽，集污槽上端固定有兩塊刮刀，兩塊刮刀分別轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)且與轉(zhuǎn)盤側(cè)面相靠，所述刮刀呈長方形且傾斜設(shè)置，刮刀的外端位于集污槽上，刮刀的內(nèi)端高于外端，刮刀的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)盤抵靠，刮刀的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)，在刮刀的外側(cè)開有一條排污溝，過濾區(qū)的側(cè)面設(shè)有排液管，排液管端部設(shè)有過濾網(wǎng)一。當(dāng)清洗槽中的脫脂液油污成分太多時，將脫脂流水線上的脫脂液排放到油污區(qū)，油污區(qū)進行表面刮除處理后將槽液排入到除油區(qū)，經(jīng)過轉(zhuǎn)盤吸附油污，然后刮刀刮下來，油污沿著排污溝流入到集污槽中，然后將分離后的槽液排入到過濾區(qū)進行再次過濾，通過過濾網(wǎng)一將一些雜質(zhì)攔截。進一步的，油污區(qū)與除油區(qū)的底部設(shè)有連通的管道一，管道一上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥一。當(dāng)油污區(qū)的浮油清理完成后，打開電動調(diào)節(jié)閥一，使油污區(qū)的槽液進入到除油區(qū)。進一步的，除油區(qū)與過濾區(qū)的底部設(shè)有連通的管道二，管道二上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥二。當(dāng)除油區(qū)的油污清理后，將電動調(diào)節(jié)閥二打開，使除油區(qū)的槽液進入到過濾區(qū)。進一步的，在管道二的端部設(shè)有過濾網(wǎng)二。過濾網(wǎng)二對除油區(qū)的槽液中的雜質(zhì)進行初步攔截。進一步的，所述轉(zhuǎn)盤為表面粗糙的鑄鐵材料制成。鑄鐵材料易吸附油污，可以使油污附著在轉(zhuǎn)盤表面。進一步的，所述集污槽下端開有排污口，排污口的下方設(shè)置有回收桶。收集的油污通過排污口排放到回收桶，進行集中處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置通過三重過濾，對脫脂槽液進行油污分離，循環(huán)利用，不需對槽液加熱處理，節(jié)能的同時大大提高了分離效率和效果。附圖說明圖1是本密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置的俯視圖。圖2是本密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置的側(cè)視圖。圖3是刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、儲油槽；2、油污區(qū)；3、除油區(qū)；4、過濾區(qū)；5、轉(zhuǎn)盤；6、電機；7、氣缸；8、刮板；9、浮油收集槽；10、集污槽；11、刮刀；12、排污溝；13、排液管；14、過濾網(wǎng)一；15、管道一；16、電動調(diào)節(jié)閥一；17、管道二；18、電動調(diào)節(jié)閥二；19、過濾網(wǎng)二；20、排污口；21、回收桶；22、隔板。具體實施方式以下是本專利技術(shù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的描述，但本專利技術(shù)并不限于這些實施例。如圖1、圖2、圖3所示，本密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置，包括呈長方體狀的儲油槽1，儲油槽1內(nèi)設(shè)有兩個隔板22分別將儲油槽1隔成三個區(qū)：油污區(qū)2、除油區(qū)3、過濾區(qū)4。除油區(qū)3內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤5，儲油槽1上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤5轉(zhuǎn)動的電機6，油污區(qū)2側(cè)部設(shè)有氣缸7，氣缸7推桿前端設(shè)有刮板8。在氣缸7的對立面固定有浮油收集槽9，在儲油槽1的側(cè)面固定有集污槽10，集污槽10上端固定有兩塊刮刀11，兩塊刮刀11分別轉(zhuǎn)盤5的兩側(cè)且與轉(zhuǎn)盤5側(cè)面相靠，刮刀11呈長方形且傾斜設(shè)置，刮刀11的外端位于集污槽10上，刮刀11的內(nèi)端高于外端，刮刀11的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)盤5抵靠，刮刀11的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)，在刮刀11的外側(cè)開有一條排污溝12。過濾區(qū)4的側(cè)面設(shè)有排液管13，排液管13端部設(shè)有過濾網(wǎng)一14。油污區(qū)2與除油區(qū)3的底部設(shè)有連通的管道一15，管道一15上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥一16。當(dāng)油污區(qū)2的浮油清理完成后，打開電動調(diào)節(jié)閥一16，使油污區(qū)2的槽液進入到除油區(qū)3。除油區(qū)3與過濾區(qū)4的底部設(shè)有連通的管道二17，管道二17上設(shè)有電動調(diào)節(jié)閥二18。當(dāng)除油區(qū)3的油污清理后，將電動調(diào)節(jié)閥二18打開，使除油區(qū)3的槽液進入到過濾區(qū)4。在管道二17的端部設(shè)有過濾網(wǎng)二19。過濾網(wǎng)二19對除油區(qū)3的槽液中的雜質(zhì)進行初步攔截。轉(zhuǎn)盤5為表面粗糙的鑄鐵材料制成。鑄鐵材料易吸附油污，可以使油污附著在轉(zhuǎn)盤5表面。集污槽10下端開有排污口20，排污口20的下方設(shè)置有回收桶21。收集的油污通過排污口20排放到回收桶21，進行集中處理。當(dāng)清洗槽中的脫脂液油污成分太多時，將脫脂流水線上的脫脂液排放到油污區(qū)2，油污區(qū)2進行表面刮除處理后將槽液排入到除油區(qū)3，經(jīng)過轉(zhuǎn)盤5吸附油污，然后刮刀11刮下來，油污沿著排污溝12流入到集污槽10中，然后將分離后的槽液排入到過濾區(qū)4進行再次過濾，通過過濾網(wǎng)一14將一些雜質(zhì)攔截。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本專利技術(shù)精神作舉例說明。本專利技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本專利技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置，包括呈長方體狀的儲油槽，儲油槽內(nèi)設(shè)有兩個隔板分別將儲油槽隔成三個區(qū)：油污區(qū)、除油區(qū)、過濾區(qū)，其特征在于，除油區(qū)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，儲油槽上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，油污區(qū)側(cè)部設(shè)有氣缸，氣缸推桿前端設(shè)有刮板，在氣缸的對立面固定有浮油收集槽，在儲油槽的側(cè)面固定有集污槽，集污槽上端固定有兩塊刮刀，兩塊刮刀分別轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)且與轉(zhuǎn)盤側(cè)面相靠，所述刮刀呈長方形且傾斜設(shè)置，刮刀的外端位于集污槽上，刮刀的內(nèi)端高于外端，刮刀的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)盤抵靠，刮刀的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)，在刮刀的外側(cè)開有一條排污溝，過濾區(qū)的側(cè)面設(shè)有排液管，排液管端部設(shè)有過濾網(wǎng)一。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封蓋脫脂流水線的槽液油污分離裝置，包括呈長方體狀的儲油槽，儲油槽內(nèi)設(shè)有兩個隔板分別將儲油槽隔成三個區(qū)：油污區(qū)、除油區(qū)、過濾區(qū)，其特征在于，除油區(qū)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，儲油槽上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電機，油污區(qū)側(cè)部設(shè)有氣缸，氣缸推桿前端設(shè)有刮板，在氣缸的對立面固定有浮油收集槽，在儲油槽的側(cè)面固定有集污槽，集污槽上端固定有兩塊刮刀，兩塊刮刀分別轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)且與轉(zhuǎn)盤側(cè)面相靠，所述刮刀呈長方形且傾斜設(shè)置，刮刀的外端位于集污槽上，刮刀的內(nèi)端高于外端，刮刀的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)盤抵靠，刮刀的內(nèi)側(cè)高于外側(cè)，在刮刀的外側(cè)開有一條排污溝，過濾區(qū)的側(cè)面設(shè)有排液管，排液管端部設(shè)有過濾網(wǎng)一。2.根據(jù)權(quán)利要求1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝云州，
申請(專利權(quán))人：浙江翔宇密封件有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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