一種裝載玻璃的籃具制造技術

本實用新型專利技術提供一種裝載玻璃的籃具，包括支撐架、第一銅條架組件和第二銅條架組件；第一銅條架組件包括兩片銅條架夾板和設置于銅條架夾板之間的銅條架；第二銅條架組件包括至少一個第一銅條架組件；銅條架為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構，通過設置多個第一銅條架組件和第二銅條架組件，采用第一銅條架組件和第二銅條架組件對玻璃產品進行支撐，便于玻璃產品加工處理過程的順利進行，第一銅條架組件和第二銅條架組件中的銅條架設計為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構，玻璃產品可以等間距間隔放置，布局合理，便于對數量進行管控和計算，不會產生玻璃產品之間碰撞損壞的現象，此設計籃具的結構簡單，可適應不同大小、厚度的玻璃。

【技術實現步驟摘要】
[
]本技術涉及儲物設施
，尤其涉及一種對玻璃片無傷害、能承受高溫、可適應不同產品大小、厚度且使用方便的裝載玻璃的籃具。[
技術介紹
]現階段，在中小尺寸液晶顯示屏及手機蓋板玻璃制作行業中，其加工過程均要對顯示屏玻璃、玻璃插到籃具進行清洗，特別在手機蓋板加工過程中，分別有清洗及鋼化工藝所用的裝玻璃籃具均有不同，現在在用的玻璃清洗工藝崗位用裝玻璃籃具，其與玻璃接觸部分采用工程塑料制作，手機蓋板鋼化裝玻璃籃具在化學鋼化時玻璃要在450攝氏度左右的高溫溶液中進行，此種籃具用耐高溫的不銹鋼材料制作，但與玻璃接觸部的不銹鋼會對玻璃產生碰傷，產生廢品，在手機蓋板加工過程從清洗到鋼化必須進行更換籃具的操作，使得整個處理過程變得復雜，增大成本?；谏鲜鰡栴}，本領域的技術人員進行了大量的研發和實驗，若能夠設計制作出一種既能用于玻璃清洗又能用于玻璃鋼化的籃具，將會具有重要的實際意義，生產過程減去更換籃具，減少籃具用量，縮短生產周期，降低籃具與玻璃接觸部位碰傷玻璃等，從而進一步降低制作成本。[
技術實現思路
]為克服現有技術所存在的問題，本技術提供一種對玻璃片無傷害、能承受高溫、可適應不同產品大小、厚度且使用方便的裝載玻璃的籃具。本技術解決技術問題的方案是提供一種裝載玻璃的籃具，包括支撐架、至少兩個設置于支撐架上部、用于支撐玻璃產品側邊的第一銅條架組件和至少一個設置于支撐架下部、用于支撐玻璃產品底部的第二銅條架組件；所述第一銅條架組件和第二銅條架組件相互平行設置；所述第一銅條架組件包括兩片銅條架夾板和設置于銅條架夾板之間、與銅條架夾板形狀匹配的銅條架；所述第二銅條架組件包括至少一個第一銅條架組件；所述銅條架為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構。優選地，所述第二銅條架組件包括兩個第一銅條架組件和用于固定第一銅條架組件的托板，所述托板設置于兩第一銅條架組件之間，且所述第二銅條架組件通過托板固定于支撐架上。優選地，所述銅條架為波浪形連續彎曲，且所述第一銅條架組件的銅條架在兩長條邊方向都設置為相同的波浪形連續彎曲，形成兩條對應的支撐凹槽；所述第二銅條架組件朝向玻璃片方向設置為波浪形連續彎曲，形成支撐凹槽；所述第一銅條架組件和第二銅條架組件的支撐凹槽相互配合，對玻璃產品進行支撐。優選地，所述第二銅條架組件在第一銅條架組件平面上的投影處于兩第一銅條架組件之間，第一銅條架組件和第二銅條架組件間隔設置。優選地，所述支撐架包括主支撐架和側支撐架，主支撐架與第一銅條架組件、第二銅條架組件垂直；側支撐架兩端固定于主支撐架上，且側支撐架與第一銅條架組件、第二銅條架組件相互平行。優選地，所述第一銅條架組件的數量為三個，所述第二銅條架組件的數量為兩個。優選地，所述第二銅條架組件在第一銅條架組件平面的投影方向上處于兩第一銅條架組件的中間位置。優選地，所述銅條架為銅質材質制作而成。優選地，所述托板和銅條架夾板為不銹鋼材質制作。與現有技術相比，本技術一種裝載玻璃的籃具通過設置多個第一銅條架組件和第二銅條架組件，采用第一銅條架組件和第二銅條架組件對玻璃產品進行支撐，結構穩定可靠，便于玻璃產品加工處理過程的順利進行，第一銅條架組件和第二銅條架組件中的銅條架設計為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構，玻璃產品可以等間距間隔放置，布局合理，可靠度高，便于對數量進行管控和計算，不會產生玻璃產品之間碰撞損壞的現象，此設計籃具的結構簡單，制作成本低，可適應不同大小、厚度的玻璃，適合廣泛推廣應用。[附圖說明]圖1是本技術一種裝載玻璃的籃具的立體狀態結構示意圖。圖2是本技術一種裝載玻璃的籃具的正視狀態結構示意圖。圖3是本技術一種裝載玻璃的籃具中第一銅條架組件的立體狀態結構示意圖。圖4是圖3中A處的放大狀態結構示意圖。圖5是本技術一種裝載玻璃的籃具中第二銅條架組件的立體狀態結構示意圖。圖6是圖5中B處的放大狀態結構示意圖。圖7是本技術一種裝載玻璃的籃具中主支撐架的立體狀態結構示意圖。[具體實施方式]為使本技術的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本技術，并不用于限定此技術。請參閱圖1至圖7，本技術一種裝載玻璃的籃具1包括支撐架、至少兩個設置于支撐架上部、用于支撐玻璃產品側邊的第一銅條架組件13和至少一個設置于支撐架下部、用于支撐玻璃產品底部的第二銅條架組件15；所述第一銅條架組件13和第二銅條架組件15相互平行設置；所述第一銅條架組件13包括兩片銅條架夾板135和設置于銅條架夾板135之間、與銅條架夾板135形狀匹配的銅條架133；所述第二銅條架組件15包括至少一個第一銅條架組件13；所述銅條架133為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構。通過設置多個第一銅條架組件13和第二銅條架組件15，采用第一銅條架組件13和第二銅條架組件15對玻璃產品進行支撐，結構穩定可靠，便于玻璃產品加工處理過程的順利進行，第一銅條架組件13和第二銅條架組件15中的銅條架133設計為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構，玻璃產品可以等間距間隔放置，布局合理，可靠度高，便于對數量進行管控和計算，不會產生玻璃產品之間碰撞損壞的現象，此設計籃具的結構簡單，制作成本低，可適應不同厚度的玻璃，適合廣泛推廣應用。優選地，所述第二銅條架組件15包括兩個第一銅條架組件13和用于固定第一銅條架組件13的托板151，所述托板151設置于兩第一銅條架組件13之間，且所述第二銅條架組件15通過托板151固定于支撐架上，托板151端頭開設有通孔，通過螺絲穩固，使得系統結構穩定可靠，可以長期使用。優選地，所述銅條架133為波浪形連續彎曲，且所述第一銅條架組件13的銅條架133在兩長條邊方向都設置為相同的波浪形連續彎曲，形成兩條對應的支撐凹槽；這樣的設計使得單一的第一銅條架組件13可以對兩排玻璃產品的側邊同時形成支撐，便于節省成本。所述第二銅條架組件15朝向玻璃片方向設置為波浪形連續彎曲，形成支撐凹槽；所述第一銅條架組件13和第二銅條架組件15的支撐凹槽相互配合，對玻璃產品進行支撐。優選地，所述第二銅條架組件15在第一銅條架組件13平面上的投影處于兩第一銅條架組件13之間，第一銅條架組件13和第二銅條架組件15間隔設置，結構設計合理，穩定性高。優選地，所述支撐架包括主支撐架11和側支撐架111，主支撐架11與第一銅條架組件13、第二銅條架組件15垂直；側支撐架111兩端固定于主支撐架11上，且側支撐架111與第一銅條架組件13、第二銅條架組件15相互平行。優選地，所述第一銅條架組件13的數量為三個，所述第二銅條架組件15的數量為兩個，這樣的設計使得實際使用過程中可以對兩排玻璃產品進行存放。優選地，所述第二銅條架組件15在第一銅條架組件13平面的投影方向上處于兩第一銅條架組件13的中間位置。優選地，所述銅條架133為銅質材質制作而成。優選地，所述托板151和銅條架夾板135為不銹鋼材質制作。經研究及實驗得出，純銅(紫銅)可以耐玻璃清洗劑的腐蝕，并且可以滿足玻璃鋼化溫度及抗腐蝕的要求，因而實際中選擇純銅(紫銅)與耐堿的不銹鋼配合制作玻璃籃具，本技術一種裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝載玻璃的籃具，其特征在于：包括支撐架、至少兩個設置于支撐架上部、用于支撐玻璃產品側邊的第一銅條架組件和至少一個設置于支撐架下部、用于支撐玻璃產品底部的第二銅條架組件；所述第一銅條架組件和第二銅條架組件相互平行設置；所述第一銅條架組件包括兩片銅條架夾板和設置于銅條架夾板之間、與銅條架夾板形狀匹配的銅條架；所述第二銅條架組件包括至少一個第一銅條架組件；所述銅條架為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構。

【技術特征摘要】
1.一種裝載玻璃的籃具，其特征在于：包括支撐架、至少兩個設置于支撐架上部、用于支撐玻璃產品側邊的第一銅條架組件和至少一個設置于支撐架下部、用于支撐玻璃產品底部的第二銅條架組件；所述第一銅條架組件和第二銅條架組件相互平行設置；所述第一銅條架組件包括兩片銅條架夾板和設置于銅條架夾板之間、與銅條架夾板形狀匹配的銅條架；所述第二銅條架組件包括至少一個第一銅條架組件；所述銅條架為連續彎折、帶有多個支撐凹槽的曲線狀結構。2.如權利要求1所述的一種裝載玻璃的籃具，其特征在于：所述第二銅條架組件包括兩個第一銅條架組件和用于固定第一銅條架組件的托板，所述托板設置于兩第一銅條架組件之間，且所述第二銅條架組件通過托板固定于支撐架上。3.如權利要求2所述的一種裝載玻璃的籃具，其特征在于：所述銅條架為波浪形連續彎曲，且所述第一銅條架組件的銅條架在兩長條邊方向都設置為相同的波浪形連續彎曲，形成兩條對應的支撐凹槽；所述第二銅條架組件朝向玻璃片方向設置為波浪形連續彎曲，形成支撐凹槽；所述第一銅...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉蔭桐，
申請(專利權)人：劉蔭桐，
類型：新型
國別省市：廣西;45