【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及內(nèi)窺鏡，具體涉及一種適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架。
技術(shù)介紹
1、經(jīng)過市場調(diào)研目前耐溫性能最好的是韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡r8-14-90-56型號的內(nèi)窺鏡(如下圖)，這款內(nèi)窺鏡的觀察視角為56°工作部分耐溫為-40℃至121℃，工作探頭長度14cm，配備32mm的相機(jī)接口。選擇該型號的內(nèi)窺鏡，主要是因?yàn)槠涔ぷ鞑糠帜蜏刈罡?20℃，可以自由調(diào)節(jié)焦距和放大倍數(shù)能夠應(yīng)對不同的測試需求。
2、然而，這種內(nèi)窺鏡也存在一些無法滿足本項(xiàng)目測試需求的指標(biāo)，主要有兩點(diǎn)：①工作探頭部分粗細(xì)為8mm，放置于航空發(fā)動機(jī)位置由于收到長期震動等問題，該位置剛度不夠，容易造成迅速的損傷，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；②項(xiàng)目要求內(nèi)窺鏡耐環(huán)境溫度不低于300℃，而此款內(nèi)窺鏡最高耐溫為120℃，需要進(jìn)一步提供冷卻散熱才能滿足本項(xiàng)目需求。
3、現(xiàn)有的與本專利技術(shù)相近的韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡工作部分耐溫最高為120℃，可自由調(diào)節(jié)焦距和放大倍數(shù)能夠應(yīng)對不同的測試需求。但該工業(yè)內(nèi)窺鏡存在著耐環(huán)境溫度低較低無法滿足該項(xiàng)目所需的耐300℃高溫的需求和探頭剛度較低容易造成迅速損傷的缺點(diǎn)。
4、為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供一種適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，解決了現(xiàn)有內(nèi)窺鏡無法在400-500℃環(huán)境下進(jìn)行正常連續(xù)工作的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供一種適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，利用高壓冷卻氣體對探頭進(jìn)行隔熱，降低內(nèi)窺鏡探頭工作溫度，以保證在超過其自
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下方案：
3、一種適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，包括用于套設(shè)在內(nèi)窺鏡工作探頭外側(cè)的冷卻套管以及設(shè)置在所述冷卻套管上并與所述冷卻套管連通的通氣套管，所述冷卻套管的內(nèi)壁與所述工作探頭的外壁之間形成高速換熱通道與排氣通道，所述通氣套管用于通入高壓冷卻氣體，所述冷卻套管設(shè)置在機(jī)匣外壁上并與所述機(jī)匣連通。
4、優(yōu)選地，包括設(shè)置在所述冷卻套管遠(yuǎn)離所述機(jī)匣一端的內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套，所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套與所述冷卻套管連通，所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套上設(shè)置有用于卡接內(nèi)窺鏡物鏡管旋轉(zhuǎn)旋鈕的擴(kuò)大段。
5、優(yōu)選地，所述擴(kuò)大段靠近所述冷卻套管的一端設(shè)置第一密封圈，所述第一密封圈的兩面分別與所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套的內(nèi)壁和所述內(nèi)窺鏡物鏡管的外壁接觸。
6、優(yōu)選地，所述冷卻套管與所述機(jī)匣連接的一端設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔與所述機(jī)匣的固定孔相匹配并通過螺栓貫穿所述安裝通孔和所述固定孔進(jìn)行固定。
7、優(yōu)選地，所述通氣套管內(nèi)可設(shè)置第二密封圈。
8、優(yōu)選地，包括設(shè)置在所述通氣套管上并與所述通氣套管連通的熱電偶預(yù)留槽。
9、優(yōu)選地，所述冷卻套管、通氣套管、內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套以及所述熱電偶預(yù)留槽一體成型。
10、優(yōu)選地，所述冷卻套管和所述通氣套管垂直連接。
11、本專利技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：
12、本專利技術(shù)通過向通氣套管內(nèi)通入高壓冷卻氣體，并進(jìn)入到高速換熱通道與排氣通道內(nèi)，對內(nèi)窺鏡工作探頭進(jìn)行包裹冷卻，通過大量高壓冷卻氣體進(jìn)行熱量交換，同時(shí)利用高壓冷卻氣體對探頭進(jìn)行隔熱，降低內(nèi)窺鏡探頭工作溫度，以保證在超過其自身工作溫度下可以正常連續(xù)工作。
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1.一種適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，包括用于套設(shè)在內(nèi)窺鏡工作探頭外側(cè)的冷卻套管以及設(shè)置在所述冷卻套管上并與所述冷卻套管連通的通氣套管，所述冷卻套管的內(nèi)壁與所述工作探頭的外壁之間形成高速換熱通道與排氣通道，所述通氣套管用于通入高壓冷卻氣體，所述冷卻套管設(shè)置在機(jī)匣外壁上并與所述機(jī)匣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，包括設(shè)置在所述冷卻套管遠(yuǎn)離所述機(jī)匣一端的內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套，所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套與所述冷卻套管連通，所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套上設(shè)置有用于卡接內(nèi)窺鏡物鏡管旋轉(zhuǎn)旋鈕的擴(kuò)大段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，所述擴(kuò)大段靠近所述冷卻套管的一端設(shè)置第一密封圈，所述第一密封圈的兩面分別與所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套的內(nèi)壁和所述內(nèi)窺鏡物鏡管的外壁接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，所述冷卻套管與所述機(jī)匣連接的一端設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有安裝通孔，所述安裝通孔與所述機(jī)匣的固定孔相匹配并通過螺栓貫穿所述安裝通孔和所述固定
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，所述通氣套管內(nèi)可設(shè)置第二密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，包括設(shè)置在所述通氣套管上并與所述通氣套管連通的熱電偶預(yù)留槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，所述冷卻套管、通氣套管、內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套以及所述熱電偶預(yù)留槽一體成型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，所述冷卻套管和所述通氣套管垂直連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，包括用于套設(shè)在內(nèi)窺鏡工作探頭外側(cè)的冷卻套管以及設(shè)置在所述冷卻套管上并與所述冷卻套管連通的通氣套管，所述冷卻套管的內(nèi)壁與所述工作探頭的外壁之間形成高速換熱通道與排氣通道，所述通氣套管用于通入高壓冷卻氣體，所述冷卻套管設(shè)置在機(jī)匣外壁上并與所述機(jī)匣連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，包括設(shè)置在所述冷卻套管遠(yuǎn)離所述機(jī)匣一端的內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套，所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套與所述冷卻套管連通，所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套上設(shè)置有用于卡接內(nèi)窺鏡物鏡管旋轉(zhuǎn)旋鈕的擴(kuò)大段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于高溫環(huán)境下的內(nèi)窺鏡冷卻支架，其特征在于，所述擴(kuò)大段靠近所述冷卻套管的一端設(shè)置第一密封圈，所述第一密封圈的兩面分別與所述內(nèi)窺鏡加強(qiáng)固定套的內(nèi)壁和所述內(nèi)窺鏡物鏡管的外壁接觸。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚勇，徐毅，王春滿，李杰，孫家正，牟俊，裴延玲，宮聲凱，
申請(專利權(quán))人：北京航空航天大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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