【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種，其主要是以鍛造方式先將原料鍛冶成框架的概略外型，再用中心切削機(CNC)切削出其 框架所需的造型及孔洞，從而縮短切削加工的時間，提升成品生產速 度及降低材料成本，并增加強度達到輕量化。
技術介紹
參閱圖1，現有直排輪框架制造方法是使用近乎實心的原料，再用 中心切削機(CNC )切削出其框架所需的造型及孔洞，加工中不但 浪費了大量的材料，也消耗了相當多的加工時間，不但容易出現不良 品，且制造成本也相對4是高。
技術實現思路
本專利技術的，以鍛造方式先將原料鍛冶成框 架的概略外型，再以中心切削機(CNC )切削出其框架所需的造型 及孔洞，不但節省了現有原料約一半的使用量，其后續切削加工上也 比現有框架的制造迅速。該，是用中心切削機(CNC)在直排輪 框架鍛造半成品上端面切削出數個橢圓型孔洞，并于其兩側面開設數 個等距排列的扇型孔洞，而扇型孔洞與扇型孔洞的上端夾角處再開設 數個造型孔洞，并在兩側面靠近下端處也開設有數個等距排列的圓孑L, 該圓孔用于裝設直排輪的輪子，而直排輪框架成品上所開設的造型孔洞及扇型孔洞可有效的減輕整體重量，且在孔洞與孔洞之間所產生的 邊框則有類似骨架般的支撐效果，可增加直排輪框架成品的整體強度。附圖說明圖1為現有直排輪框架原料； 圖2為本專利技術的直排輪框架原料； 圖3為本專利技術的直排輪框架鍛造半成品； 圖4為本專利技術的直排輪框架成品。主要符號說明1現有直排輪框架原料 2直排輪框架原料3 直排輪框架鍛造半成品4 直排輪框架成品 41 橢圓型孔洞 42 扇型孔洞 43 造型孔洞 44 邊才匡 45 圓孔具體實施...
【技術保護點】
一種直排輪框架的制造方法，其特征在于，該方法包括：用中心切削機在直排輪框架鍛造半成品上端面切削出數個橢圓型孔洞，并在其兩側面開設數個等距排列的扇型孔洞，扇型孔洞與扇型孔洞的上端夾角處再開設數個造型孔洞，并在兩側面靠近下端處也開設有數個等距排列的圓孔，該圓孔用于裝設直排輪的輪子。
【技術特征摘要】
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