一種扭桿自動涂層機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種扭桿自動涂層機，包括機架、加熱爐、夾持運動機構、粉桶、水桶、擺放架和料箱；所述機架包括加熱爐支架、夾持運動機構安裝架、粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座；所述加熱爐設置在加熱爐支架上，所述夾持運動機構設置在夾持運動機構安裝架上，所述夾持運動機構包括滑塊、機械臂和夾具；所述夾持運動機構安裝架上設置有滑動導軌，所述滑塊和滑動導軌配合；所述粉桶、水桶和擺放架分別設置在粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座上；本實用新型專利技術的優(yōu)點在于：工作效率大幅提高，一次可夾多根進行涂層，是人工涂層的5～7倍，將工人從環(huán)境溫度高，高強度的勞動中脫離出來。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種涂裝機械，具體涉及一種扭桿自動涂層機。
技術介紹
粉末涂料是一種完全不含任何有機溶劑,以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂膜的新型材料.粉末涂料及其靜電涂裝技術是繼水溶性電泳涂料后,在涂料行業(yè)上的又一次技術革命.同以往傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,粉末涂料具有如下的優(yōu)點: (1)粉末涂料不含有機溶劑,避免了有機溶劑帶來的火災、中毒和運輸中的不安全問題; (2)不存在有機溶劑帶來的大氣污染,符合防止大氣污染的要求; (3)粉末涂料是100%的固體體系,可以采用閉路循環(huán)體系,噴溢的粉末涂料可以回收再用,涂料的利用率可達95%以上; (4)粉末涂料用樹脂的分子量比溶劑型涂料的大,因此涂膜的性能和耐久性比溶劑型涂料有很大的改進; (5)粉末涂料不用溶劑,是一種有效的節(jié)能措施,因為大部分溶劑的起始原料是石油原油.減少溶劑用量,直接節(jié)省了原油的消耗。扭桿涂層工作，一般由人工夾持，將工件浸入粉桶，工作環(huán)境溫度高，有粉塵工人須帶防護用品，勞動強度大，一次只能夾一根效率低下。
技術實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術提供一種扭桿自動涂層機，該設備自動完成夾持、涂層、震動、冷卻、擺放工作，節(jié)省涂層工人。為實現(xiàn)上述目的，本技術采用如下的技術方案，一種扭桿自動涂層機，包括機架、加熱爐、夾持運動機構、粉桶、水桶、擺放架和料箱；所述機架包括加熱爐支架、夾持運動機構安裝架、粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座；所述加熱爐設置在加熱爐支架上，所述夾持運動機構設置在夾持運動機構安裝架上，所述夾持運動機構包括滑塊、機械臂和夾具；所述夾持運動機構安裝架上設置有滑動導軌，所述滑塊和滑動導軌配合；所述粉桶、水桶和擺放架分別設置在粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座上；所述加熱爐的末端依次設置有粉桶、水桶、擺放架和料箱；所述夾持運動機構安裝架上的滑動導軌設置在粉桶、水桶和擺放架的正上方；所述加熱爐的末端設置有激光傳感器；所述夾持運動機構與PLC可編程邏輯控制器相連接，所述激光傳感器與PLC可編程邏輯控制器相連接。更進一步地，一種扭桿自動涂層機，所述機械臂設置有垂直運動機構，所述夾具設置有若干夾具頭。更進一步地，一種扭桿自動涂層機，所述擺放架底部設置有自動翻轉卸料裝置，所述自動翻轉卸料裝置為氣動驅動裝置，所述氣動驅動裝置與PLC可編程邏輯控制器相連接。更進一步地，一種扭桿自動涂層機，所述水桶設置有循環(huán)冷卻裝置。更進一步地，一種扭桿自動涂層機，所述粉筒設置有充氣裝置。更進一步地，一種扭桿自動涂層機，所述加熱爐設置有溫度傳感器、加熱器和溫度控制器，所述溫度控制器與PLC可編程邏輯控制器相連接。本技術提供的一種扭桿自動涂層機，采用對射型激光傳感器和PLC控制，實現(xiàn)了回火爐步進運動、滑動機構往返運動精確定位，使后續(xù)夾持一系列動作成為可能；設計的滑動式運動機構可根據(jù)工藝需要完成工作；循環(huán)冷卻水可加快工件冷卻速度，提高效率。設計了滑動式運動機構，完成夾持、涂層、震動、冷卻、擺放；設計了冷卻水循環(huán)利用系統(tǒng)，節(jié)水節(jié)能；采用對射型激光傳感器和PLC控制，使步進動作及位置精準。本技術的優(yōu)點在于：工作效率大幅提高，一次可夾多根進行涂層，是人工涂層的5～7倍，將工人從環(huán)境溫度高，高強度的勞動中脫離出來。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是實施例的整體結構示意圖；圖2是實施例的加熱爐出口端部分設備的示意圖；圖3是實施例的工作流程示意圖。圖中，機架1、加熱爐2、夾持運動機構3、粉桶4、水桶5、擺放架6、加熱爐支架11、夾持運動機構安裝架12、粉桶安裝座13、水桶安裝座14、擺放架安裝座15、滑動導軌16、激光傳感器21、滑塊31、機械臂32、夾具33、自動翻轉卸料裝置61。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1:一種扭桿自動涂層機，包括機架1、加熱爐2、夾持運動機構3、粉桶4、水桶5、擺放架6和料箱；所述機架1包括加熱爐支架11、夾持運動機構安裝架12、粉桶安裝座13、水桶安裝座14和擺放架安裝座15；所述加熱爐2設置在加熱爐支架11上，所述夾持運動機構3設置在夾持運動機構安裝架12上，所述夾持運動機構3包括滑塊31、機械臂32和夾具33；所述夾持運動機構安裝架12上設置有滑動導軌16，所述滑塊31和滑動導軌16配合；所述粉桶4、水桶5和擺放架6分別設置在粉桶安裝座13、水桶安裝座14和擺放架安裝座15上；所述加熱爐2的末端依次設置有粉桶4、水桶5、擺放架6和料箱；所述夾持運動機構安裝架12上的滑動導軌16設置在粉桶4、水桶5和擺放架6的正上方；所述加熱爐2的末端設置有激光傳感器21；所述夾持運動機構3與PLC可編程邏輯控制器相連接，所述激光傳感器21與PLC可編程邏輯控制器相連接。所述機械臂32設置有垂直運動機構，所述夾具33設置有6個夾具頭；所述擺放架6底部設置有自動翻轉卸料裝置61，所述自動翻轉卸料裝置61為氣動驅動裝置，所述氣動驅動裝置與PLC可編程邏輯控制器相連接；所述水桶5設置有循環(huán)冷卻裝置；所述粉桶4設置有充氣裝置；所述加熱爐2設置有溫度傳感器、加熱器和溫度控制器，所述溫度控制器與PLC可編程邏輯控制器相連接。本實施例提供的一種扭桿自動涂層機，采用對射型激光傳感器和PLC控制，實現(xiàn)了回火爐步進運動、滑動機構往返運動精確定位，使后續(xù)夾持一系列動作成為可能；設計的滑動式運動機構可根據(jù)工藝需要完成工作；循環(huán)冷卻水可加快工件冷卻速度，提高效率。設計了滑動式運動機構，完成夾持、涂層、震動、冷卻、擺放；設計了冷卻水循環(huán)利用系統(tǒng)，節(jié)水節(jié)能；采用對射型激光傳感器和PLC控制，使步進動作及位置精準。本實施例的優(yōu)點在于：工作效率大幅提高，一次可夾6根進行涂層，是人工涂層的5～7倍，將工人從環(huán)境溫度高，高強度的勞動中脫離出來。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種扭桿自動涂層機，包括機架、加熱爐、夾持運動機構、粉桶、水桶、擺放架和料箱；其特征在于：所述機架包括加熱爐支架、夾持運動機構安裝架、粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座；所述加熱爐設置在加熱爐支架上，所述夾持運動機構設置在夾持運動機構安裝架上，所述夾持運動機構包括滑塊、機械臂和夾具；所述夾持運動機構安裝架上設置有滑動導軌，所述滑塊和滑動導軌配合；所述粉桶、水桶和擺放架分別設置在粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座上；所述加熱爐的末端依次設置有粉桶、水桶、擺放架和料箱；所述夾持運動機構安裝架上的滑動導軌設置在粉桶、水桶和擺放架的正上方；所述加熱爐的末端設置有激光傳感器；所述夾持運動機構與PLC可編程邏輯控制器相連接，所述激光傳感器與PLC可編程邏輯控制器相連接。

【技術特征摘要】
1.一種扭桿自動涂層機，包括機架、加熱爐、夾持運動機構、粉桶、水桶、擺放架和料箱；其特征在于：所述機架包括加熱爐支架、夾持運動機構安裝架、粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座；所述加熱爐設置在加熱爐支架上，所述夾持運動機構設置在夾持運動機構安裝架上，所述夾持運動機構包括滑塊、機械臂和夾具；所述夾持運動機構安裝架上設置有滑動導軌，所述滑塊和滑動導軌配合；所述粉桶、水桶和擺放架分別設置在粉桶安裝座、水桶安裝座和擺放架安裝座上；所述加熱爐的末端依次設置有粉桶、水桶、擺放架和料箱；所述夾持運動機構安裝架上的滑動導軌設置在粉桶、水桶和擺放架的正上方；所述加熱爐的末端設置有激光傳感器；所述夾持運動機構與PLC可編程邏輯控制器相連...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：戴新家，蔡日明，
申請(專利權)人：廣州衛(wèi)亞汽車零部件有限公司，武漢衛(wèi)亞汽車零部件有限公司，廣州自強汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44