本實用新型專利技術公開了一種軸承出料收集裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有相對的推料板和擋板，所述擋板和推料板之間形成有供軸承進入到擋板與推料板之間的進料槽，所述擋板上設置有與工作臺滑移連接的滑移件，所述滑移件帶動擋板與推料板相對或者背對滑移，擋板朝著靠近或者遠離推料板的方向滑移，從而實現推料板與擋板之間間距大小的調整，該裝置適應不同大小直徑的軸承出料收集。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及軸承生產加工
，特別涉及一種軸承出料收集裝置。
技術介紹
軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度，滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，軸承一般都是標準化大批量生產，要求生產效率要高，在軸承完成裝配后需要進行收集整理，目前，大多數企業中都是通過人工方式對軸承逐個排列，單人操作機臺的同時還需要對機臺出來的軸承進行整理，生產效率受到了嚴重影響。為了解決上述問題，在專利申請號為“201510074284.3”的一篇中國專利文件中，記載了一種軸承圈出料收集裝置，導向板與推料板之間形成槽型結構，軸承圈滾動到收集臺后逐個排列，當軸承圈排滿一排后，感應開關受到感應后控制推料板件整排的軸承圈向收集臺的排列區推動，排列區上的軸承圈可以一直保持平整，方便工人進行統計，也方便觀察是否有缺陷產品。但是，上述這種出料收集裝置以及現有的大多數出料收集裝置，導向板和推料板之間形成的槽型結構的槽寬是一定的，只能適應直徑比槽寬小的軸承進入到槽型結構內，若生產直徑較大的軸承產品時，則該裝置無法適用，因此，需要一種能夠適應不同直徑軸承產品的出料收集裝置。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種可適用于不同大小直徑軸承進行進料收集工作的軸承出料收集裝置。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種軸承出料收集裝置，包括工作臺，所述工作臺上設置有相對的推料板和擋板，所述擋板和推料板之間形成有供軸承進入到擋板與推料板之間的進料槽，所述擋板上設置有滑移件，所述滑移件帶動擋板朝著靠近或者遠離推料板的方向滑移。通過采用上述技術方案，擋板朝著靠近或者遠離推料板的方向滑移，從而實現推料板與擋板之間間距大小的調整，若軸承產品的直徑較大時，將推料板和擋板之間的間距調大，方便直徑較大的軸承進入到進料槽內，若軸承產品的直徑較小時，將推料板和擋板之間的間距調小，使進料槽的內壁能夠與軸承產品接觸到，使進料槽內的軸承產品保持整齊的狀態，從而使該裝置適應不同大小直徑的軸承出料收集。進一步地，所述工作臺上設置有安裝板，所述安裝板上開設有供滑移件滑移的滑移槽，所述滑移件包括有豎直向下穿過滑移槽后與擋板螺紋配合的第一螺栓，所述第一螺栓的栓頭與安裝板的上表面抵接。通過采用上述技術方案，第一螺栓的栓頭與安裝板的上表面抵接，防止擋板在安裝板上向下掉落，擰緊第一螺栓，使擋板的上表面與安裝板的下表面抵接，從而使擋板固定安裝板上，實現擋板與安裝板的可拆卸固定連接。進一步地，所述工作臺上設置有安裝板，所述安裝板上開設有供滑移件滑移的滑移槽，所述滑移件包括滑移桿和設置在滑移桿的一端并且與安裝板上表面抵接的凸塊，所述滑移槽的內壁沿滑移件滑移方向上開設有多個卡接孔，所述滑移件上設置有與卡接孔卡接配合的彈性凸起。通過采用上述技術方案，通過彈性凸起和卡接孔的卡接配合，從而使滑移桿卡接固定在滑移槽內，需要調節擋板和推料板的間距時，撥動滑移桿，滑移桿在滑移槽內滑移，彈性凸起與不同位置的卡接孔卡接配合，從而使滑移后的滑移桿卡接固定在滑移槽內，避免滑移后的擋板出現意外滑移的情況，對調整后的擋板起到較好的固定作用。進一步地，所述進料槽包括有進料端和出料端，所述出料端上設置有用于檢測軸承到達出料端處的感應傳感器，所述感應傳感器在出料槽的進料方向上與擋板滑移連接。通過采用上述技術方案，感應傳感器在出料槽的進料方向上與擋板滑移連接，為了實現推料板可推送不同數量的軸承，通過感應傳感器在進料槽長度方向上位置的不同，可使軸承到感應傳感器處的數量可調節，此時，感應傳感器控制推料板推料，從而實現推料板可推送不同數量的軸承，實現推料板每次推送軸承數量的控制。進一步地，所述擋板上設置有用于將滑移后的感應傳感器螺紋固定在擋板上的緊固部件。通過采用上述技術方案，通過緊固部件將感應傳感器固定在擋板上，從而避免感應傳感器在擋板上任意滑動，起到較好的固定監測軸承的作用。進一步地，所述進料端上設置有便于軸承進入到進料槽內的導向斜面。通過采用上述技術方案，由于軸承與進料端難以精準的對齊，在軸承進料的過程中，容易導致軸承的外壁與擋板或者推料板的端面抵接，造成軸承的損壞，因此，通過導向斜面的設置，在軸承與進料端沒有對齊的情況下，導向斜面與軸承外壁接觸，導向斜面對軸承進入到進料槽內起到導向的作用，使軸承可順利、通暢的進入到進料槽內。進一步地，所述推料板和擋板上設置有與軸承接觸的彈性墊層。通過采用上述技術方案，在推料板和擋板上設置彈性墊層，通過彈性墊層避免軸承與推料板、擋板直接接觸，從而減少軸承與推料板、擋板接觸時產生的摩擦力，避免軸承受到不必要的磨損。進一步地，所述彈性墊層分別與推料板、擋板可拆卸固定連接。通過采用上述技術方案，彈性墊層由彈性塑料制成的，在彈性墊層出現臟污或者損壞的情況下，可將彈性墊層從推料板和擋板上拆卸下來，對彈性墊層進行更換，從而更換上新的彈性墊層，使軸承與彈性墊層接觸時不會產生臟污，同時起到較好的防止軸承磨損的效果。進一步地，所述彈性墊層分別與推料板、擋板螺紋連接。通過采用上述技術方案，彈性墊層與推料板、擋板螺紋連接，螺紋連接的方式比較牢固，從而使彈性墊層固定在推料板和擋板上比較牢固，彈性墊層不易從推料板和擋板上脫離下來，起到的固定效果比較牢固。進一步地，所述工作臺上設置有驅動推料板在工作臺上滑移的第一驅動件，所述推料板上設置有在工作臺上滾動的滾動件。通過采用上述技術方案，滾動件為滾軸，滾軸與推料板的下端滾動連接，滾軸與工作臺的表面接觸，推料板在滑移的過程中，滾軸在工作臺的表面滾動，通過滾軸減少推料板在工作臺上滑移產生的摩擦力，從而使推料板的滑移更加的順暢、方便。綜上所述，本技術具有以下有益效果：1、調節推料板和擋板之間的間距，使該裝置適應不同大小直徑的軸承出料收集；2、在推料板和擋板上設置彈性墊層，通過彈性墊層避免軸承與推料板、擋板直接接觸，從而減少軸承與推料板、擋板接觸時產生的摩擦力，避免軸承受到不必要的磨損；3、推料板在滑移的過程中，滾軸在工作臺的表面滾動，通過滾軸減少推料板在工作臺上滑移產生的摩擦力，從而使推料板的滑移更加的順暢、方便。附圖說明圖1是實施例1中軸承出料收集裝置的結構示意圖一；圖2是實施例1中軸承出料收集裝置的結構示意圖二；圖3是實施例2中軸承出料收集裝置的爆炸示意圖；圖4是圖3中A部放大示意圖。圖中，1、工作臺；2、進料槽；3、推料板；4、擋板；5、安裝板；6、第一螺栓；7、栓頭；8、滑移槽；9、第一螺紋孔；10、感應傳感器；11、第二螺栓；12、第二螺紋孔；13、彈性墊層；14、第一驅動件；15、支座；16、第二驅動件；17、軸承；18、導向斜面；19、螺釘；20、滾動件；21、彈性凸起；22、卡接孔；23、凸塊; 24、滑移桿。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋，其并不是對本技術的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例1：一種軸承出料收集裝置，如圖1和圖2所示，包括水平設置的工作臺1，工作臺1上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種軸承出料收集裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設置有相對的推料板(3)和擋板(4)，所述擋板(4)和推料板(3)之間形成有供軸承(17)進入到擋板(4)與推料板(3)之間的進料槽(2)，其特征在于：所述擋板(4)上設置有滑移件，所述滑移件帶動擋板(4)朝著靠近或者遠離推料板(3)的方向滑移。
【技術特征摘要】
1.一種軸承出料收集裝置，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上設置有相對的推料板(3)和擋板(4)，所述擋板(4)和推料板(3)之間形成有供軸承(17)進入到擋板(4)與推料板(3)之間的進料槽(2)，其特征在于：所述擋板(4)上設置有滑移件，所述滑移件帶動擋板(4)朝著靠近或者遠離推料板(3)的方向滑移。2.根據權利要求1所述的軸承出料收集裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有安裝板(5)，所述安裝板(5)上開設有供滑移件滑移的滑移槽(8)，所述滑移件包括有豎直向下穿過滑移槽(8)后與擋板(4)螺紋配合的第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)的栓頭(7)與安裝板(5)的上表面抵接。3.根據權利要求1所述的軸承出料收集裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上設置有安裝板(5)，所述安裝板(5)上開設有供滑移件滑移的滑移槽(8)，所述滑移件包括滑移桿和設置在滑移桿的一端并且與安裝板(5)上表面抵接的凸塊，所述滑移槽(8)的內壁沿滑移件滑移方向上開設有多個卡接孔(22)，所述滑移件上設置有與卡接孔(22)卡接配合的彈性凸起(21)。4.根據權利要求1所述的軸承出料收集裝置，其特征在于：所述進...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉杰杰，
申請(專利權)人：瑞凡科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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