【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于金屬提煉設(shè)備
，具體涉及為一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐。
技術(shù)介紹
目前，銅合金熔煉爐,一般都比較深，其深度通常有1米到1.2米，目的是讓銅和渣有效的分離，而且底部通常都較為平緩，這造成了以下不足：1.爐體底部容易冷卻，使得爐底易產(chǎn)生爐結(jié)；2. 爐體較平，沒有形成壓差，熔體難以更換，容易造成死區(qū)。因此，有必要研發(fā)一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，以克服上述不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，包括爐體，所述爐體上部設(shè)置投料口、中部設(shè)置廢渣口，底部連通出料管；所述爐體底部從上至下依次設(shè)置有鎂鉻磚層、鎂質(zhì)磚層和粘土磚層；所述鎂鉻磚層和鎂質(zhì)磚層間隔設(shè)置；所述鎂質(zhì)磚層和粘土磚層間隔設(shè)置；所述鎂鉻磚層和鎂質(zhì)磚層中部?jī)A斜設(shè)置；所述鎂鉻磚層和鎂質(zhì)磚層均中部向下凹陷呈拱形。所述爐體下部連通天然氣進(jìn)氣管和吹氧管。所述出料管連接有保溫爐；所述保溫爐連接澆筑管道；所述保溫爐的位置低于爐體。所述爐體中部開設(shè)有廢渣口；所述廢渣口上方設(shè)置有氣罩；所述氣罩上部設(shè)置有排氣管；所述排氣管安裝有抽風(fēng)機(jī)。所述氣罩弧形設(shè)置；所述排氣管的出口高度高于爐體。所述鎂鉻磚層和鎂質(zhì)磚層中部設(shè)置15°的坡度；所述粘土磚層一側(cè)厚度大于另一側(cè)厚度。一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，不僅有效降低了能耗，且大大提高了保溫性能，爐體內(nèi)可長(zhǎng)時(shí)間保溫，減少了熱損耗，此外，坡度的設(shè)置，使得分離后的銅能沿著斜坡留下，并在底部換熱充分，底部不易長(zhǎng)爐結(jié)。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是爐體底部的縱向剖視...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，其特征在于，包括爐體（1），所述爐體（1）上部設(shè)置投料口（1a）、中部設(shè)置廢渣口（1b），底部連通出料管（1c）；所述爐體（1）底部從上至下依次設(shè)置有鎂鉻磚層（1d）、鎂質(zhì)磚層（1e）和粘土磚層（1f）；所述鎂鉻磚層（1d）和鎂質(zhì)磚層（1e）間隔設(shè)置；所述鎂質(zhì)磚層（1e）和粘土磚層（1f）間隔設(shè)置；所述鎂鉻磚層（1d）和鎂質(zhì)磚層（1e）中部?jī)A斜設(shè)置；所述鎂鉻磚層（1d）和鎂質(zhì)磚層（1e）均中部向下凹陷呈拱形。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，其特征在于，包括爐體（1），所述爐體（1）上部設(shè)置投料口（1a）、中部設(shè)置廢渣口（1b），底部連通出料管（1c）；所述爐體（1）底部從上至下依次設(shè)置有鎂鉻磚層（1d）、鎂質(zhì)磚層（1e）和粘土磚層（1f）；所述鎂鉻磚層（1d）和鎂質(zhì)磚層（1e）間隔設(shè)置；所述鎂質(zhì)磚層（1e）和粘土磚層（1f）間隔設(shè)置；所述鎂鉻磚層（1d）和鎂質(zhì)磚層（1e）中部?jī)A斜設(shè)置；所述鎂鉻磚層（1d）和鎂質(zhì)磚層（1e）均中部向下凹陷呈拱形。2.如權(quán)利要求1所述的一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，其特征在于，所述爐體（1）下部連通天然氣進(jìn)氣管（2）和吹氧管（3）。3.如權(quán)利要求1所述的一種銅合金傾斜式磚層熔煉爐，其特征在于...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王凈，丁岳雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江三瑞銅業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。