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    軸承清洗機送料裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13938525 閱讀:125 留言:0更新日期:2016-10-29 06:15
    本實用新型專利技術公開了一種軸承清洗機送料裝置,包括機架和安裝在機架上的工作臺,所述工作臺上設有包括傳送帶和驅動傳送帶傳送的驅動機構,所述機架上設有用于夾持傳送帶上的軸承的夾持機構以及用于將夾持后的軸承通過豎直和水平方向運動搬運到清洗臺上的搬運機構,這樣能夠使軸承逐個順序的放入清洗機的清洗臺上,避免軸承與軸承之間發生磕碰,造成軸承的損壞。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及軸承加工生產
    ,更具體地說,它涉及一種軸承清洗機送料裝置
    技術介紹
    隨著我國機械行業的大力發展,軸承作為機械設備中不可缺少的零部件,在軸承的大批量生產中,在保證質量的前提下,穩定的生產對企業尤為重要。軸承的清潔度對其振動、噪聲和使用壽命有很大的影響,所以,清潔度是軸承質量的一項考核指標,必須由生產過程的清洗質量來保證。軸承清洗在生產過程中一般分為兩步,即裝配前的零件清洗和裝配后的成品清洗。清洗軸承為軸承加工中必不可少的一個重要環節,保證軸承的連續清洗對提高生產效率至關重要。目前,公開號為CN203170666U的中國專利公開了一種軸承外圈清洗機送料裝置,包括清洗機副軌,清洗機主軌,清洗機副軌靠清洗機主軌一端設有阻擋槽,在清洗機副軌遠離清洗機主軌一側設有推料器,阻擋槽上設有紅外線感應裝置,軸承外圈從清洗機副軌進入到阻擋槽,通過推料器把軸承外圈送到清洗機主軌后進入到清洗機,該軸承清洗機送料裝置工作效率高,送料連續穩定。但是,該軸承清洗機送料裝置在將軸承輸送到清洗機的清洗臺上,是通過推料器將軸承批量推送到清洗臺上,推料器在推送軸承的過程中,軸承與軸承之間會產生磕碰,造成損壞,導致次品的產生。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種將軸承逐個輸送到清洗臺上的軸承清洗機送料裝置。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種軸承清洗機送料裝置,包括機架和安裝在機架上的工作臺,所述工作臺上設有包括傳送帶和驅動傳送帶傳送的驅動機構,所述機架上設有用于夾持傳送帶上的軸承的夾持機構以及用于將夾持后的軸承通過豎直和水平方向運動搬運到清洗臺上的搬運機構。通過采用上述技術方案,驅動機構驅動傳送帶運轉,使位于傳送帶上的軸承隨著傳送帶向前移動,當軸承到達預定位置時,夾持機構能夠夾持住該軸承,然后通過搬運機構使夾持后的軸承搬運到清洗臺上進行清洗,這樣能夠使軸承逐個順序的放入清洗機的清洗臺上,避免軸承與軸承之間發生磕碰,造成軸承的損壞。優選的,所述工作臺位于傳送帶出料端設置有用于阻擋軸承移動的阻擋塊。通過采用上述技術方案,由于軸承位于傳送帶上,軸承將隨著傳送帶的運轉向前運動,當軸承運動到傳送帶的出料端時,阻擋塊能夠阻止軸承繼續向前運動,而掉落到地上,同時,阻擋板能夠對軸承進行定位的作用,方便夾持機構對軸承的夾持。優選的,所述阻擋塊上設有與軸承外表面凹凸配合的U型槽。通過采用上述技術方案,與軸承抵接的平面為U型結構,能夠保證待夾持的軸承與阻擋塊相抵接時,都與U型槽相抵接,從而對軸承進行定位,有利于夾持機構對軸承的夾持。優選的,所述阻擋塊上設有用于感應軸承滑移到阻擋塊處的紅外線感應裝置,所述紅外線感應裝置控制夾持機構和搬運機構工作。通過采用上述技術方案,阻擋塊上安裝紅外線感應裝置能感應到帶夾持的軸承外表面,當軸承與U型槽抵接時,紅外線感應裝置就會通過紅外線感應到,控制夾持機構和搬運機構將與U型槽抵接的軸承夾持搬運到清洗臺,從而保證軸承在輸送過程中穩定連續工作,提高生產效率。優選的,所述工作臺設有用于阻擋軸承從傳送帶兩側滑出的擋片。通過采用上述技術方案,軸承隨著傳送帶運轉而相前移動時,軸承會由于相互之間的接觸向傳送帶的兩邊滑動,擋片能夠阻擋軸承從傳送帶的兩側滑出,避免軸承因為滑出傳送帶而造成的損壞。優選的,所述擋片內側設有與軸承抵接的彈性件。通過采用上述技術方案,擋片內側安裝彈性件,軸承向傳送帶的兩側滑動時,彈性件能夠有效的防止軸承與擋片接觸而造成的刮傷,能夠有效的避免次品的產生。優選的,所述工作臺設有用于限制未與阻擋塊抵接的軸承向上運動的遮擋片。通過采用上述技術方案,當夾持機構將與U型槽相抵接的軸承夾持住,再通過搬運機構帶動豎直向上運動時,與U型槽相抵接的軸承將帶動相鄰的軸承向上運動,遮擋片能夠限制這些軸承向上運動,能夠有效的避免未與阻擋塊抵接的軸承因為向上運動而滑出傳送帶,從而造成軸承的損壞。優選的,所述遮擋片滑移連接于工作臺上,所述工作臺上設有能將遮擋片固定在工作臺上的固定部件。通過采用上述技術方案,根據不同尺寸的軸承,滑動工作臺上的遮擋片,使遮擋片與U型槽之間的間隙只能使一個軸承通過,然后通過固定部件將定位好的遮擋片固定在工作臺上,這樣能夠實現與U型槽相抵接的軸承夾持搬運到清洗臺,而避免帶動其它的軸承向上運動。優選的,所述固定部件包括排列分布若干個于工作臺側壁上的螺紋孔、貫穿遮擋片后與螺紋孔相配合的螺紋桿。通過采用上述技術方案,當需要對遮擋片進行固定時,通過擰動螺紋桿,使螺紋桿穿過遮擋片旋進螺紋孔中;當需要移動遮擋片時,通過擰動螺紋桿,使螺紋桿旋出螺紋孔,然后移動遮擋片,這樣操作簡單方便。優選的,所述固定部件包括設于工作臺側壁的卡接腔、設于遮擋片上且與卡接腔卡接配合的卡接塊。通過采用上述技術方案,使遮擋片上的卡接塊卡接在卡接腔內,根據不同尺寸的軸承,滑動遮擋片,從而使卡接塊在卡接腔內滑移,保證遮擋片能在工作臺上滑移且固定連接在工作臺上。綜上所述,本技術具有以下有益效果:1、夾持機構和搬運機構能夠逐個的將軸承搬運到清洗臺,避免軸承與軸承之間發生磕碰,造成軸承的損壞;2、U型槽能夠防止軸承從出料端滑出傳送帶,避免軸承的損壞,同時對軸承進行定位,方便夾持機構對軸承進行夾持;3、擋片能夠防止軸承從傳送帶的兩側滑出,避免軸承的損壞;4、遮擋片能夠防止與U型槽相抵接的軸承向上運動時帶動相鄰的軸承向上運動而滑出傳送帶,避免軸承的損壞。附圖說明圖1是實施例一中軸承清洗機送料裝置的結構示意圖;圖2是圖1中A部分的放大圖;圖3是實施例二中軸承清洗機送料裝置的結構示意圖;圖4是圖3中B部分的放大圖。圖中:1、機架;2、工作臺;3、傳送帶;4、驅動機構;5、夾持機構;6、搬運機構;7、阻擋塊;8、U型槽;9、紅外線感應裝置;10、擋片;11、彈性件;12、遮擋片;13、固定部件;131、螺紋孔;132、螺紋桿;133、卡接腔;134、卡接塊;14、清洗臺。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本技術的解釋,其并不是對本技術的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本技術的權利要求范圍內都受到專利法的保護。實施例一:一種軸承清洗機送料裝置,參照圖1和圖2,包括機架1和工作臺2,工作臺2固定安裝在工作臺2上,工作臺2上安裝有傳送帶3和驅動機構4,驅動機構4驅動傳送帶3運轉,傳送帶3包括進料端和出料端,工作臺2的兩側安裝有擋片10,擋片10位于傳送帶3的上方且與傳送帶3相垂直,擋片10通過螺釘固定連接在工作臺2上,擋片10從進料端延伸到出料端,在擋片10內側黏貼有橡膠彈性件11。參照圖1和圖2,工作臺2上從傳送帶3的進料端到出料端依次安裝有遮擋片12和阻擋板,其中,遮擋片12呈L型且能夠在工作臺2上滑移,在工作臺2側壁開設有若干個螺紋孔131,這些螺紋孔131的連線與傳送帶3平行,在遮擋片12與工作臺2相抵接的平面上貫穿有通孔,遮擋片12在工作臺2上滑移時,該通孔能夠與螺紋孔131重合,通過螺紋桿132穿過通孔旋進螺紋孔131中使遮擋片12固定在工作臺2上。參照圖1和圖2,其中,阻擋板呈L型,阻擋板上開設本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種軸承清洗機送料裝置,包括機架(1)和安裝在機架(1)上的工作臺(2),所述工作臺(2)上設有包括傳送帶(3)和驅動傳送帶(3)傳送的驅動機構(4),其特征是:所述機架(1)上設有用于夾持傳送帶(3)上的軸承的夾持機構(5)以及用于將夾持后的軸承通過豎直和水平方向運動搬運到清洗臺(14)上的搬運機構(6)。

    【技術特征摘要】
    1.一種軸承清洗機送料裝置,包括機架(1)和安裝在機架(1)上的工作臺(2),所述工作臺(2)上設有包括傳送帶(3)和驅動傳送帶(3)傳送的驅動機構(4),其特征是:所述機架(1)上設有用于夾持傳送帶(3)上的軸承的夾持機構(5)以及用于將夾持后的軸承通過豎直和水平方向運動搬運到清洗臺(14)上的搬運機構(6)。2.根據權利要求1所述的軸承清洗機送料裝置,其特征是:所述工作臺(2)位于傳送帶(3)出料端設置有用于阻擋軸承移動的阻擋塊(7)。3.根據權利要求2所述的軸承清洗機送料裝置,其特征是:所述阻擋塊(7)上設有與軸承外表面凹凸配合的U型槽(8)。4.根據權利要求3所述的軸承清洗機送料裝置,其特征是:所述阻擋塊(7)上設有用于感應軸承滑移到阻擋塊(7)處的紅外線感應裝置(9),所述紅外線感應裝置(9)控制夾持機構(5)和搬運機構(6)工作。5.根據權利要求1所述的軸承清洗機送料裝置,其特征是:所述工作臺(2)設有用于阻擋軸承...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:葉杰杰
    申請(專利權)人:瑞凡科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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