一種鑄造用型砂制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種鑄造用型砂，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂35?40份、寶珠砂40?45份、粘結(jié)劑0.2?1份、硅砂20?30份、皓砂5?10份、鎂砂18?25份、橄欖石砂3?6份。本發(fā)明專利技術(shù)鑄造用型砂以硅砂、鎂砂、皓砂和橄欖石砂作為原砂的主要成分，皓砂和鎂砂受熱時(shí)膨脹系數(shù)較小，將皓砂和鎂砂與硅砂混合作為鑄造型砂的原砂，降低硅砂的膨脹系數(shù)，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得鑄件冷凝速度均勻，冷凝后鑄件表面不易產(chǎn)生裂紋和縮孔；加入寶珠砂，提高型砂的耐高溫、抗酸堿侵蝕性，還可以循環(huán)利用；加入少量粘結(jié)劑可以使得鑄造型砂的粘性增強(qiáng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于鑄造
，具體是一種鑄造用型砂。
技術(shù)介紹
鑄造砂是鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補(bǔ)充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量最大。中國在公元17世紀(jì)已使用硅砂作造型材料，用于制造鐘、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂，它有較好的可塑性，可直接用于制造鑄型和型芯，適于當(dāng)時(shí)手工生產(chǎn)的條件。鑄件進(jìn)入工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)后，特別是造型機(jī)械化后，這種含粘土的天然硅砂性能的均一性差，型砂的質(zhì)量難以控制，不能滿足工藝要求。樹脂砂造型造芯工藝的應(yīng)用和發(fā)展，對鑄造用砂的質(zhì)量又提出了更高的要求，如細(xì)粉少，比表面積小，耗酸值低等。此外，對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。一些缺乏優(yōu)質(zhì)砂源的國家還發(fā)展了硅砂浮選技術(shù)，以提高硅砂的品位和質(zhì)量。鑄件在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會發(fā)生各種不同的鑄造缺陷，例如砂眼、裂紋、氣孔、縮孔等，而裂紋的產(chǎn)生與鑄件的冷凝速度有關(guān)，現(xiàn)有技術(shù)中采用石英砂作為鑄造型砂來冷凝鑄件，但石英砂冷凝能力弱，且膨脹系數(shù)大，單純使用石英砂和粘土?xí)霈F(xiàn)鑄件局部突然膨脹情況，從而出現(xiàn)鑄件局部冷凝，由此使得鑄件冷凝速度不均，產(chǎn)生應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋和縮孔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提出一種鑄造用型砂。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鑄造用型砂，其特征在于，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂35-40份、寶珠砂40-45份、粘結(jié)劑0.2-1份、硅砂20-30份、皓砂5-10份、鎂砂18-25份、橄欖石砂3-6份。所述硅砂中二氧化硅含量為92-95%，氧化鋁0-5%，余量為不可避免的雜質(zhì)，粒度為100-150目，平均細(xì)度為60-80。所述鉻鐵礦砂的粒度為50-100目。所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的混合，酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的質(zhì)量比為5:1:4。所述皓砂中氧化鋯含量大于70%，氧化硅含量小于20%，氧化鈦含量小于0.3%，氧化鐵含量小于0.12%，氧化鋁含量小于0.2%，粒度為100-160目。鉻鐵礦砂主要礦物組成是鉻鐵礦FeO·Cr2O3，用于大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。寶珠砂主要礦物組成是Al2O3，耐高溫、易潰散、粒型好、抗酸堿侵蝕、破碎率低、回用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。鎂砂主要礦物組成是MgO，用于高錳鋼鑄件的面砂、芯砂，其粉料可用作涂料。鋯砂主要礦物組成是ZrO2·SiO2，用于大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂，或?qū)⑵浞哿嫌米魍苛稀１緦＠夹g(shù)的有益效果：本專利技術(shù)鑄造用型砂以硅砂、鎂砂、皓砂和橄欖石砂作為原砂的主要成分，皓砂和鎂砂受熱時(shí)膨脹系數(shù)較小，將皓砂和鎂砂與硅砂混合作為鑄造型砂的原砂，降低硅砂的膨脹系數(shù)，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使得鑄件冷凝速度均勻，冷凝后鑄件表面不易產(chǎn)生裂紋和縮孔；加入寶珠砂，提高型砂的耐高溫、抗酸堿侵蝕性，還可以循環(huán)利用；加入少量粘結(jié)劑可以使得鑄造型砂的粘性增強(qiáng)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種鑄造用型砂，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂40份、寶珠砂40份、粘結(jié)劑0.6份、硅砂25份、皓砂8份、鎂砂20份、橄欖石砂4.5份。硅砂中二氧化硅含量為92-95%，氧化鋁0-5%，余量為不可避免的雜質(zhì)，粒度為100-150目，平均細(xì)度為60-80。鉻鐵礦砂的粒度為50-100目。粘結(jié)劑為酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的混合，酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的質(zhì)量比為5:1:4。皓砂中氧化鋯含量大于70%，氧化硅含量小于20%，氧化鈦含量小于0.3%，氧化鐵含量小于0.12%，氧化鋁含量小于0.2%，粒度為100-160目。實(shí)施例2一種鑄造用型砂，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂35份、寶珠砂45份、粘結(jié)劑1份、硅砂30份、皓砂10份、鎂砂18份、橄欖石砂3份。硅砂中二氧化硅含量為92-95%，氧化鋁0-5%，余量為不可避免的雜質(zhì)，粒度為100-150目，平均細(xì)度為60-80。鉻鐵礦砂的粒度為50-100目。粘結(jié)劑為酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的混合，酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的質(zhì)量比為5:1:4。皓砂中氧化鋯含量大于70%，氧化硅含量小于20%，氧化鈦含量小于0.3%，氧化鐵含量小于0.12%，氧化鋁含量小于0.2%，粒度為100-160目。實(shí)施例3一種鑄造用型砂，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂35份、寶珠砂40份、粘結(jié)劑0.2份、硅砂20份、皓砂5份、鎂砂25份、橄欖石砂6份。硅砂中二氧化硅含量為92-95%，氧化鋁0-5%，余量為不可避免的雜質(zhì)，粒度為100-150目，平均細(xì)度為60-80。鉻鐵礦砂的粒度為50-100目。粘結(jié)劑為酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的混合，酚醛樹脂、聚乙烯醇、呋喃樹脂的質(zhì)量比為5:1:4。皓砂中氧化鋯含量大于70%，氧化硅含量小于20%，氧化鈦含量小于0.3%，氧化鐵含量小于0.12%，氧化鋁含量小于0.2%，粒度為100-160目。以上內(nèi)容僅僅是對本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本
的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鑄造用型砂，其特征在于，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂35?40份、寶珠砂40?45份、粘結(jié)劑0.2?1份、硅砂20?30份、皓砂5?10份、鎂砂18?25份、橄欖石砂3?6份。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄造用型砂，其特征在于，由下列重量份的原料組成：鉻鐵礦砂35-40份、寶珠砂40-45份、粘結(jié)劑0.2-1份、硅砂20-30份、皓砂5-10份、鎂砂18-25份、橄欖石砂3-6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用型砂，其特征在于，所述硅砂中二氧化硅含量為92-95%，氧化鋁0-5%，余量為不可避免的雜質(zhì)，粒度為100-150目，平均細(xì)度為60-80。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑄造用型砂...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃磊，李保全，
申請(專利權(quán))人：合肥江淮鑄造有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34