單原多級機械傳動伸縮結構制造技術

本發明專利技術涉及一種單原多級機械傳動伸縮結構，它包括依次套接的一級伸縮套管、二級伸縮套管和三級伸縮套管，所述一級伸縮套管兩端分別設置有一級前鏈輪和一級后鏈輪，在所述一級前鏈輪和一級后鏈輪上設置有一級傳動鏈條，所述一級傳送鏈條通過第一連接板與二級伸縮套管固定連接，在所述二級伸縮套管前后端設置有二級前鏈輪和二級后鏈輪，在所述二級前鏈輪和二級后鏈輪上設置有二級傳動鏈條，所述二級傳動鏈條上設置有第二連接板，所述第二連接板穿過二級伸縮套管底部后與一級伸縮套管固定連接，所述二級傳動鏈條通過第三連接板與三級伸縮套管的后端固定連接。本發明專利技術采用單原動力和機械傳動實現多級伸縮，大大降低了生產成本和故障率，減少維護成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及涉及工程設備領域， 具體涉及一種單原多級機械傳動伸縮結構。主要應用于無軌伸縮式停車庫、無軌伸縮式門和非液壓伸縮起重設備等。
技術介紹
目前， 在很多作業運輸設備中， 為了滿足工程作業的需要， 需要為這些工程設備配 備伸縮支撐機構， 以便在工程作業過程中穩定地支撐設備。在現有的工程機械中，具有多節臂伸縮結構的設備，其多節臂伸縮的控制油缸多數是內置式的，通過多個內置式油缸和吊繩來控制多節臂伸縮結構的節臂伸縮動作，實現工程機械中的操作需要。這種內置式油缸的多節臂伸縮結構，油缸數目較多，臂架截面受限制較大，不便于進行整體的布置，此外，內置式油缸不便于拆裝，拆裝時需要考慮臂架內截面的安裝空間，給臂架的設計限定了內腔尺寸，其不便于維護，不易發現油缸漏油等故障，給伸縮臂架的維修及故障排查帶來了一定難度。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種單原多級機械傳動伸縮結構，采用單原動力和機械傳動實現多級伸縮，大大降低了生產成本和故障率，減少維護成本。本專利技術解決上述問題所采用的技術方案為：一種單原多級機械傳動伸縮結構，它包括依次套接的一級伸縮套管、二級伸縮套管和三級伸縮套管，所述一級伸縮套管兩端分別設置有一級前鏈輪和一級后鏈輪，在所述一級前鏈輪和一級后鏈輪上設置有一級傳動鏈條，其中一級前鏈輪作為原動力輪與外部的電機相連，所述一級傳送鏈條通過第一連接板與二級伸縮套管的后端固定連接，實現二級伸縮；在所述二級伸縮套管的內部前后端設置有二級前鏈輪和二級后鏈輪，在所述二級前鏈輪和二級后鏈輪上設置有二級傳動鏈條，所述二級前鏈輪和二級后鏈輪的下部部分露出于二級伸縮套管的底部使得二級傳動鏈條的下半部分位于二級伸縮套管的外側，所述二級傳動鏈條上設置有第二連接板，所述第二連接板穿過二級伸縮套管底部后與一級伸縮套管的底部固定連接，所述二級傳動鏈條通過第三連接板與三級伸縮套管的后端固定連接，實現三級伸縮。優選地，在所述三級伸縮套管內部固定一滑道，在所述滑道內部裝上滑輪總成以及在兩端設置限位裝置，將滑輪總成與二級傳動鏈條的某節或多節固定。優選地，在所述二級伸縮套管上設置有與一級伸縮套管相接觸的第一滾輪，以及在所述三級伸縮套管上設置于二級伸縮套管相接觸的第二滾輪。與現有技術相比，本專利技術的優點在于：本專利技術只需要一個動力源即可實現多級伸縮，每一級的伸縮都是通過鏈條帶動的純機械傳動，故障率低，容易維修，與采用液壓油缸的伸縮傳動，所需的精度要求低，容易實現結構，并且可以大大降低制作的成本，同時降低結構的體積和重量。附圖說明圖1是本專利技術實施例中的三級伸縮結構的結構示意圖；圖2是本專利技術實施例中一級、二級伸縮結構的結構示意圖；圖3是圖2的橫向截面圖；圖4是本專利技術實施例中二級、三級伸縮結構的結構示意圖；圖5為圖4的橫向截面圖；圖6為本專利技術實施例中三級伸縮套管的不等量伸縮的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。參見圖1—圖5所示，本實施例中的一種單原多級機械傳動伸縮結構，包括依次套接的一級伸縮套管1、二級伸縮套管2和三級伸縮套管3，所述一級伸縮套管1兩端固定于一級前軸座4和一級后軸座5上，在所述一級前軸座4和一級后軸座5的下部分別設置有一級前鏈輪6和一級后鏈輪7，在所述一級前鏈輪6和一級后鏈輪7上設置有一級傳動鏈條8，所述一級傳動鏈條8位于一級伸縮套管1的內部下方，其中一級前鏈輪6作為原動力輪與外部的電機相連，在電機的驅動下轉動從而帶動一級傳動鏈條8轉動，在所述一級傳送鏈條8的上半部分開有一段缺口，該缺口通過第一連接板9相連，所述第一連接板9與二級伸縮套管2的后端固定連接，當一級傳動鏈條在電機帶動下向前直線運動時，帶動二級伸縮套管2由一級伸縮套管2內部向外伸出，從而實現二級伸縮；在所述二級伸縮套管2的內部前后端設置有二級前鏈輪10和二級后鏈輪11，在所述二級前鏈輪10和二級后鏈輪11上設置有二級傳動鏈條13，所述二級前鏈輪10和二級后鏈輪11的下部部分露出于二級伸縮套管2的底部使得二級傳動鏈條13的下半部分位于二級伸縮套管2的外側，在所述二級傳動鏈條13的下半部分開有另一缺口，該缺口通過第二連接板14連接，所述第二連接板14穿過二級伸縮套管2底部的槽口后與一級伸縮套管1的底部固定連接，當一級傳動鏈條帶動二級伸縮套管向前直線運動時，二級伸縮套管內的二級傳動鏈條理論上也應當向前運動，但是由于第二連接板與一級伸縮套管固定連接，此時，二級傳動鏈條的向前直線運動轉化為轉動，而所述二級傳動鏈條13的上半部分通過第三連接板15與三級伸縮套管3的后端固定連接，因此在二級傳動鏈條13的轉動下實現三級伸縮套管3的三級伸縮。以此類推，通過上述結構的設置，可以實現四級、五級或更多級的伸縮，并且只需要在一個動力源電機的驅動下實現。上述方案實現的是各級套管無軌等量伸縮運動，即二級伸縮套管2伸出多少距離，二級傳動鏈條13也伸出多少距離，使得三級伸縮套管3等量伸出相同的距離，在某些情況下，三級伸縮套管伸出的距離過多其承載的負荷就減少，容易導致三級伸縮套管的折彎或整個裝置的傾斜不穩定，因此本專利技術還提供一種實施方式，如圖6所示，在所述三級伸縮套管3內部固定一滑道16，在所述滑道16內部裝上滑輪總成17以及在兩端設置限位裝置19，將滑輪總成17與二級傳動鏈條13的某節或多節固定，當限位裝置18與滑輪裝置18不觸碰時，二級傳動鏈條13帶動滑輪裝置7在滑道16內做直線滑動，當前端的限位裝置18碰到滑輪總成17時，二級傳動鏈條13的轉動使得滑輪總成17帶動前端的限位裝置18向前移動，從而帶動三級伸縮套管3的向前伸出，同理當后端的限位裝置18碰到滑輪總成17時，實現三級伸縮套管3的向內縮進，這樣便可以實現三級伸縮套管3的不等量伸縮運動。為了減少二級伸縮套管2和三級伸縮套管3在伸縮的滑動摩擦力，因此在所述二級伸縮套管2上設置有與一級伸縮套管1相接觸的第一滾輪19，以及在所述三級伸縮套管3上設置于二級伸縮套管2相接觸的第二滾輪20，使得滑動摩擦轉化為滾動摩擦，在提高伸縮的順滑性下，降低對于套管的磨損，延長了裝置的使用壽命。除上述實施例外，本專利技術還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本專利技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單原多級機械傳動伸縮結構，它包括依次套接的一級伸縮套管（1）、二級伸縮套管（2）和三級伸縮套管（3），其特征在于：所述一級伸縮套管（1）兩端分別設置有一級前鏈輪（6）和一級后鏈輪（7），在所述一級前鏈輪（6）和一級后鏈輪（7）上設置有一級傳動鏈條（8），其中一級前鏈輪（6）作為原動力輪與外部的電機相連，所述一級傳送鏈條（8）通過第一連接板（9）與二級伸縮套管（2）的后端固定連接，實現二級伸縮；在所述二級伸縮套管（2）的內部前后端設置有二級前鏈輪（10）和二級后鏈輪（11），在所述二級前鏈輪（10）和二級后鏈輪（11）上設置有二級傳動鏈條（13），所述二級前鏈輪（10）和二級后鏈輪（11）的下部部分露出于二級伸縮套管（2）的底部使得二級傳動鏈條（13）的下半部分位于二級伸縮套管（2）的外側，所述二級傳動鏈條（13）上設置有第二連接板（14），所述第二連接板（14）穿過二級伸縮套管（2）底部后與一級伸縮套管（1）的底部固定連接，所述二級傳動鏈條（13）通過第三連接板（15）與三級伸縮套管（3）的后端固定連接，實現三級伸縮。

【技術特征摘要】
1.一種單原多級機械傳動伸縮結構，它包括依次套接的一級伸縮套管（1）、二級伸縮套管（2）和三級伸縮套管（3），其特征在于：所述一級伸縮套管（1）兩端分別設置有一級前鏈輪（6）和一級后鏈輪（7），在所述一級前鏈輪（6）和一級后鏈輪（7）上設置有一級傳動鏈條（8），其中一級前鏈輪（6）作為原動力輪與外部的電機相連，所述一級傳送鏈條（8）通過第一連接板（9）與二級伸縮套管（2）的后端固定連接，實現二級伸縮；在所述二級伸縮套管（2）的內部前后端設置有二級前鏈輪（10）和二級后鏈輪（11），在所述二級前鏈輪（10）和二級后鏈輪（11）上設置有二級傳動鏈條（13），所述二級前鏈輪（10）和二級后鏈輪（11）的下部部分露出于二級伸縮套管（2）的底部使得二級傳動鏈條（13）的下半部分位于二級伸縮套管（2）的外側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇建君，朱建國，
申請(專利權)人：江陰市君勝金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32