【技術實現步驟摘要】
本技術涉及暖通
，利用暖氣為熱源換取熱水的辦公、家用暖氣換熱器，具體涉及一種不繡鋼材質或銅管材質暖氣管多通道傳熱殼管聯通儲水即熱式換熱器。
技術介紹
本申請人于2014年03月01日申請的，專利技術名稱為“暖氣多管導熱殼管儲水承壓換熱器及其制作工藝”，授權公告號：CN103851936 B，授權公告日：2016年01月20日，專利號：201410071182.1。上述現有技術儲水式換熱器在使用過程中發現，普遍存在管腔儲存的冷源熱水用一輪等待加熱一輪再用出現忽冷忽熱間斷、不能連續流出熱水,存在不能洗澡的技術問題或缺陷。還存在冷水被加熱膨脹壓力大于自來水管網的供水壓力，造成水表倒轉或正轉，使得水表讀書失真，有的用戶發現實際用水量與水表讀書存在偏差，與正常家庭實際消耗用水有出入多繳納水費的缺陷。雖然，現有技術換熱器采取暖氣管多通道加熱但仍然換熱效率達不到預期，還是存在換熱器冷流體流程通道短效果差，換熱器流進的冷水比熱源流體流速快，熱源出口溫度比冷源出口溫度高，通俗點說就是換熱不徹底，儲水式換熱器冷水管回程短而熱源的溫度不能夠被冷流體完全吸收而流失，因此，熱源出口溫度高于冷源出口溫度。經對比試驗儲水式換熱器依賴于儲存的熱水延長交換時間換熱效果不理想，存在著加熱一輪用一輪不能連續流出熱水的缺陷。換熱器儲存的熱水洗澡時很快用完后續加熱跟不上，換熱器新流進的冷水吸收的熱量和用戶噴頭流出帶走的熱量不能成正比，導致交換溫度銜接不上中斷無法進行完整的洗澡，需等待加熱再用的缺陷或現象。儲水式換熱器解決能洗澡問題必須加大產品體積，也就是說增加柱數或管徑加大儲存的水量越多方...
【技術保護點】
一種暖氣管多通道傳熱殼管聯通儲水即熱式換熱器，包括：殼管（1）、冷水吸熱管（3）、暖氣管聯通堵板（4）、封頭外堵板（11）、暖氣管（24）、暖氣聯通管（25）、管接頭部件密閉組裝構成暖氣片形狀換熱器；多支殼管（1）端口部局部定位開有殼管聯通焊接孔（10），殼管（1）上所開孔通過密閉焊接連接將其與相鄰管管腔聯通構成流體循環流動通道；部分殼管（1）兩端管口內設置有暖氣管聯通堵板（4），暖氣管聯通堵板（4）上設置有暖氣管焊接孔（21）和/或暖氣聯通管焊接孔（23）；暖氣管聯通堵板（4）與封頭外堵板（11）密閉圍成的空腔為熱源分流腔（22）；其特征是：殼管（1）上殼管聯通焊接孔（10）處設置有管聯通隔板（26）或殼管（1）管壁不開孔留有預留管壁（28），管聯通隔板（26）或殼管（1）預留管壁（28）上開有隔板聯通管焊接孔（27）和隔板冷水管焊接孔（20），管聯通隔板（26）密閉焊接封堵殼管聯通焊接孔（10）處隔斷相鄰管通道口；部分殼管（1）管腔內設置有至少一支冷水吸熱管（3），插入熱流體管腔的冷水吸熱管（3）為聯通的，部分殼管（1）管腔內設置有至少一支暖氣管（24）,暖氣管（24）插入暖氣管連...
【技術特征摘要】
1.一種暖氣管多通道傳熱殼管聯通儲水即熱式換熱器，包括：殼管（1）、冷水吸熱管（3）、暖氣管聯通堵板（4）、封頭外堵板（11）、暖氣管（24）、暖氣聯通管（25）、管接頭部件密閉組裝構成暖氣片形狀換熱器；多支殼管（1）端口部局部定位開有殼管聯通焊接孔（10），殼管（1）上所開孔通過密閉焊接連接將其與相鄰管管腔聯通構成流體循環流動通道；部分殼管（1）兩端管口內設置有暖氣管聯通堵板（4），暖氣管聯通堵板（4）上設置有暖氣管焊接孔（21）和/或暖氣聯通管焊接孔（23）；暖氣管聯通堵板（4）與封頭外堵板（11）密閉圍成的空腔為熱源分流腔（22）；其特征是：殼管（1）上殼管聯通焊接孔（10）處設置有管聯通隔板（26）或殼管（1）管壁不開孔留有預留管壁（28），管聯通隔板（26）或殼管（1）預留管壁（28）上開有隔板聯通管焊接孔（27）和隔板冷水管焊接孔（20），管聯通隔板（26）密閉焊接封堵殼管聯通焊接孔（10）處隔斷相鄰管通道口；部分殼管（1）管腔內設置有至少一支冷水吸熱管（3），插入熱流體管腔的冷水吸熱管（3）為聯通的，部分殼管（1）管腔內設置有至少一支暖氣管（24）,暖氣管（24）插入暖氣管連通堵板（4）孔內與其焊接連接，暖氣聯通管（25）穿過殼管聯通焊接孔（10）插入暖氣管連通堵板（4）連通孔內與其焊接連接與熱源分流腔（22）相通循環；暖氣聯通管（25）與暖氣管連通堵板（4）焊接連接的而另一端口插入管聯通隔板（26）孔內與其密閉焊接連接與管腔相通或者暖氣聯通管（25）直接插入殼管（1）預留管壁（28）孔內與其焊接聯通改變流體管腔通道及熱流體的流動狀態；冷水吸熱管（3）一端口與管接頭焊接聯通而另一端管口插入管聯通隔板（26）孔內與其密閉焊接連接與冷流體空腔相通或者冷水吸熱管（3）一端口插入殼管（1）預留管壁孔內與其焊接聯通改變流體管腔通道及冷流體的流動狀態；殼管（1）外部端口設置有封頭外堵板（11），封頭外堵板（11）密閉鑲嵌在殼管（1）端口內和暖氣管聯通堵板（4）口內密閉連接；多個殼管（1）管口壁、封頭外堵板（11）板壁結構件結合處相吻合捏直壁邊平面焊接自熔合焊接固連，或者多個殼管（1）管口壁、暖氣管聯通堵板（4）板壁、封頭外堵板（11）板壁結構件結合處相吻合捏直壁邊平面焊接自熔合焊接固連；部分封頭外堵板（11）上或部分殼管（1）上設置有管接頭焊接孔（9） ；冷水進管接頭Ⅰ（5）、冷水出管接頭Ⅱ（6）和暖氣進管接頭Ⅲ（7）、暖氣出管接頭Ⅳ（8）與封頭外堵板（11）處或殼管（1）處管接頭焊接孔（9）焊接聯通分別與冷、熱兩種流體管腔相通循環，冷水進管接頭Ⅰ（5）與冷水出管接頭Ⅱ（6）中冷水的流進和流出方向可互換，暖氣進管接頭Ⅲ（7）與暖氣出管接頭Ⅳ（8）中暖氣的熱源水流進和流出方向可互換；構成部分殼管（1）管腔為熱流體和部分殼管（1）管腔為冷流體并冷水管循環流程延長。2.根據權利要求 1所述的暖氣管多通道傳熱殼管聯通儲水即熱式換熱器，其特征是：部分殼管（1）端口部設置有暖氣管聯通堵板（4）和部分殼管端口部不設置暖氣管聯通堵板（4），暖氣管聯通堵板（4）上設置開有至少一個暖氣管焊接孔（21）和/或暖氣聯通管焊接孔（23）；多支殼管（1）邊管一端頭右側圓弧管壁上設置有平面臺（13），與其邊管相鄰管一端頭左側圓弧管壁上設置有平面臺（13）或殼管（1）兩邊邊管兩端頭同一側圓弧管壁定位設置有平面臺（13），與其邊管相鄰的多支殼管（1）兩端頭兩側圓弧管壁有平面臺（13），依次在壓制的平面臺上或圓管圓弧面上開有管聯通焊接孔（10），所開孔為管一端右壁平面臺上或圓弧面上開孔，而另一端管左壁平面臺上或者圓弧面上開孔或殼管的左右壁上開通孔，所開孔為圓平口或橢圓口、圓平口或橢圓口向外壁或向內腔拉伸翻口邊為直壁圓平口（14）或直壁馬鞍口（16）；殼管聯通管(2)插入殼管（1）向內腔翻邊或向外翻邊的管單側壁開孔的殼管聯通焊接孔（10）直壁圓平口（14）內或直壁馬鞍口（16）內在殼管腔內或腔外焊接聯通或殼管聯通管(2)與殼管（1）管雙側壁開孔的殼管聯通焊接孔（10）通孔焊接固連管腔相互貫通，構成平行逆流式或混流式流體循環導熱流動通道；殼管聯通管（2）端口或壁拉管（15）對接口處設置有管聯通隔板（26）或設置有殼管（1）留有預留管壁（28），管聯通隔板（26）或殼管預留管壁（28）上開有隔板冷水管焊接孔（20）和隔板聯通管焊接孔（27），管聯通隔板（26）鑲嵌在殼管聯通管（2）端口內，殼管聯通管（2）管聯通隔板（26）和殼管（1）上直壁圓平口（14）或直壁馬鞍口（16）翻邊壁三部件相吻合在殼管腔內密閉焊接封堵相鄰管通道，殼管（1）原留有的預留管壁（28）二管之間不需要封堵通道口；多支殼管（1）相鄰管之間不開孔管壁上設置有支撐件（12）支撐固連相鄰管加強鄰管的穩定性；部分殼管（1）管腔內設置有至少一支冷水吸熱管（3）和殼管（1）部分管腔內設置有至少一支暖氣管（24），冷水吸熱管（3）為聯通的或握彎管的彎管與彎管對口接（17）焊接聯通；暖氣管（24）穿過冷流體管腔與暖氣管聯通堵板（4）上暖氣管焊接孔（21）焊接連接與熱源分流腔（22）相通循環；所述的暖氣聯通管（25）一端穿過殼管聯通管（2）或壁拉管（15）管腔插入暖氣管聯通堵板（4）上暖氣聯通管焊接孔（23）內焊接聯通相鄰管腔；暖氣聯通管（25）與暖氣管聯通堵板（4）焊接的另一端口和冷水吸熱管（3）與管接頭焊接連接的另一端口分別插入管聯通隔板（26）或殼管（1）預留管壁（28）上隔板聯通管焊接孔（27）和隔板冷水管焊接孔(20)內焊接固連流體管腔發生改變，改變流體通道管徑和流動路線；或冷水吸熱管（3）一端口從暖氣聯通管（25）與管聯通隔板（26）或預留管壁（28）聯通的管口內穿過與暖氣管（24）的管壁孔焊接連接與冷流體管腔相通，改變流體通道管徑和流動路線；所述的封頭外堵板（11）為圓凸弧形封頭堵板或圓弧平蓋形封頭外堵板，封頭外堵板向外翻有邊嵌入在殼管...
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