太陽能集熱聯箱內膽制造技術

本實用新型專利技術公開了一種太陽能集熱聯箱內膽，屬于太陽能熱水器技術領域,其包括銅管內膽，所述銅管內膽兩端固定用于連接的絲頭，還包括套裝固定于銅管內膽上的換熱模塊，所述換熱模塊上還設有集熱管銅管固定孔，集熱管銅管固定孔軸線與銅管內膽軸線垂直，所述換熱模塊設置多個，以一定間距套裝固定于銅管內膽上，套裝固定后所有換熱模塊的集熱管銅管固定孔的軸線相互平行且位于同一平面內。本實用新型專利技術增加了換熱模塊，不用在銅管內膽上開孔釬焊，杜絕了開孔釬焊造成的泄漏問題，同時由于銅管內膽不用開孔，可減小銅管內膽的壁厚，節省成本，增加承壓能力，換熱模塊和銅管內膽連接牢固，接觸緊密，接觸面積大，采用無間隙導熱，換熱效率高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于太陽能熱水器
，具體涉及一種太陽能集熱聯箱內膽。
技術介紹
太陽能集熱聯箱是太陽能熱水工程的重要組成部分，用于收集儲存太陽能熱量。目前,市場上的太陽能集熱聯箱與集熱管連接方式均采用插接方式進行熱交換集熱。聯箱內膽結構是：在內膽上均布若干用于插裝集熱管銅管的插孔，插孔通過沖孔、釬焊的方式制作。由于聯箱內膽內通介質，且大多采用承壓式，因此聯箱內膽的沖孔處容易發生泄漏，并且為了提高內膽的承壓能力，普遍采用較厚的銅管，成本較高。集熱聯箱內膽兩端通過不銹鋼絲頭、波紋管與水箱連接。目前，不銹鋼絲頭與內膽的連接方式普遍采用焊接方式，由于內膽與絲頭材質不同，焊接處強度不高，又是承壓使用，長時間使用，焊接處容易開裂，發生泄漏，并且焊接方式的焊接工藝較復雜，焊接成本高。
技術實現思路
本技術需要解決的技術問題是提供一種結構簡單、承壓高、不會泄漏的太陽能集熱聯箱內膽。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種太陽能集熱聯箱內膽，包括用于流通換熱介質的銅管內膽，銅管內膽兩端固定用于連接的絲頭，還包括套裝固定于銅管內膽上的換熱模塊，所述換熱模塊上還設有集熱管銅管固定孔，集熱管銅管固定孔軸線與銅管內膽軸線垂直，所述換熱模塊設置多個，以一定間距套裝固定于銅管內膽上，套裝固定后所有換熱模塊的集熱管銅管固定孔的軸線相互平行且位于同一平面內。進一步的，所述銅管內膽兩端具有翻邊，并且兩端的端面是平面，絲頭套裝固定于銅管內膽兩端。所述絲頭內徑與銅管內膽外徑相匹配，銅管內膽與絲頭采用脹接連接。更進一步的，所述換熱模塊由一體成型的內膽固定部和集熱管銅管固定部組成，所述集熱管銅管固定孔位于集熱管銅管固定部上，集熱管銅管固定孔內徑與集熱管銅管外徑相匹配，同時在內膽固定部上設置套裝銅管內膽的通孔，通孔內徑與銅管內膽外徑相匹配。優選的，所述銅管內膽與換熱模塊采用脹接連接。優選的，所述銅管內膽與通孔為過盈配合，裝配連接采用換熱模塊熱裝方法或者銅管內膽冷裝方法。更進一步的改進在于：所述換熱模塊為鋁或者鋁合金材質。由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是：本技術集熱聯箱用銅管內膽以及換熱模塊實現熱交換集熱，增加了換熱模塊，不用再在銅管內膽上開孔釬焊，杜絕了開孔釬焊造成的泄漏問題，同時由于銅管內膽不用開孔，可減小銅管內膽的壁厚，節省成本，增加承壓能力，換熱模塊和銅管內膽采用過盈連接或者采用脹接方式連接，連接牢固，接觸緊密，接觸面積大，銅管內膽和換熱模塊采用無間隙導熱，換熱效率高，銅管內膽兩端翻邊，與絲頭脹接連接，避免了焊接帶來的焊接處開裂問題，并且采用翻邊后，密封利用銅管端部實現密封，即使絲頭與銅管內膽出現縫隙，也不會泄漏。附圖說明圖1是本技術半剖主視結構示意圖；圖2是本技術換熱模塊主視結構示意圖；圖3是本技術換熱模塊側視結構示意圖；圖4是本技術換熱模塊俯視結構示意圖；圖5是本技術圖1中A部分放大圖；其中：1、絲頭，2、銅管內膽，3、換熱模塊，21、翻邊，31、集熱管銅管固定孔，32、集熱管銅管固定部，33、內膽固定部，34、通孔。具體實施方式下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：本技術是一種太陽能集熱聯箱內膽，該內膽具有承壓高、無泄漏、成本低、方便安裝的特點。如圖1所示，本技術集熱聯箱內膽的主要部件包括銅質內膽、絲頭以及換熱模塊，其中銅管內膽用于流通換熱介質，將集熱管的熱量傳遞給被加熱介質；為方便連接和安裝，銅管內膽的兩端固定有用于連接的絲頭，為了保證密封性和連接的便捷性，所述銅管內膽兩端具有翻邊（如圖5所示），并且兩端的端面是平面，絲頭套裝固定于銅管內膽兩端，所述絲頭內徑與銅管內膽外徑相匹配，連接方式采用脹接連接。使用時，絲頭通過波紋管與水箱連接，波紋管和銅管內膽翻邊之間設置聚四氟乙烯密封墊，由于銅管內膽設置了翻邊，即使銅管內膽和絲頭之間出現縫隙，也不會影響密封。所述換熱模塊上設有集熱管銅管固定孔，換熱模塊設置多個，以一定間距套裝固定于銅管內膽上，套裝固定后所有換熱模塊的集熱管銅管固定孔的軸線相互平行且位于同一平面內。如圖2、3和4所示，所述換熱模塊由一體成型的內膽固定部和集熱管銅管固定部組成，所述集熱管銅管固定孔位于集熱管銅管固定部上，集熱管銅管固定孔內徑與集熱管銅管外徑相匹配，同時在內膽固定部上設置套裝銅管內膽的通孔，通孔內徑與銅管內膽外徑相匹配，集熱管銅管固定孔軸線與通孔軸線垂直，即集熱管銅管固定孔軸線與銅管內膽軸線垂直。為了便于加工和裝配，所述銅管內膽與換熱模塊可以采用脹接連接方式，當然也可以采用其它方式，比如：銅管內膽與通孔為過盈配合，裝配連接采用換熱模塊熱裝方法或者銅管內膽冷裝方法。為了保證換熱效果，降低整體成本，所述換熱模塊為鋁或者鋁合金材質。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種太陽能集熱聯箱內膽，包括用于流通換熱介質的銅管內膽(2)，銅管內膽(2)兩端固定用于連接的絲頭(1)，其特征在于：還包括套裝固定于銅管內膽(2)上的換熱模塊(3)，所述換熱模塊(3)上還設有集熱管銅管固定孔(31)，集熱管銅管固定孔(31)軸線與銅管內膽(2)軸線垂直，所述換熱模塊(3)設置多個，以一定間距套裝固定于銅管內膽(2)上，套裝固定后所有換熱模塊的集熱管銅管固定孔(31)的軸線相互平行且位于同一平面內。

【技術特征摘要】
1.一種太陽能集熱聯箱內膽，包括用于流通換熱介質的銅管內膽(2)，銅管內膽(2)兩端固定用于連接的絲頭(1)，其特征在于：還包括套裝固定于銅管內膽(2)上的換熱模塊(3)，所述換熱模塊(3)上還設有集熱管銅管固定孔(31)，集熱管銅管固定孔(31)軸線與銅管內膽(2)軸線垂直，所述換熱模塊(3)設置多個，以一定間距套裝固定于銅管內膽(2)上，套裝固定后所有換熱模塊的集熱管銅管固定孔(31)的軸線相互平行且位于同一平面內。2.根據權利要求1所述的太陽能集熱聯箱內膽，其特征在于所述銅管內膽(2)兩端具有翻邊(21)，并且兩端的端面是平面，絲頭(1)套裝固定于銅管內膽(2)兩端。3.根據權利要求1或2任一項所述的太陽能集熱聯箱內膽，其特征在于所述絲頭(1)內徑與銅管內膽(2)外徑相匹配，銅管內膽(2)與絲頭(1)采用脹接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉芳，王寧，田彥朋，董建飛，尚浩，周佳策，安笑蕊，李金鐸，胡凱波，趙克升，高升，宋亞峰，
申請(專利權)人：石家莊市桑迪實業有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13