鏟墻機(jī)的刀輥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種鏟墻機(jī)的刀輥，屬于裝修工程器具技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鏟墻機(jī)無法長距離連續(xù)地切削，影響鏟墻效率以及鏟墻效果。本鏟墻機(jī)的刀輥包括驅(qū)動(dòng)軸和多組滾刀組件，滾刀組件套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上且多組滾刀組件沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向疊設(shè)；滾刀組件至少兩片包括沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向依次疊合的刀片，刀片上至少具有兩個(gè)周向均勻分布的刀頭和位于兩個(gè)刀頭之間的排屑槽，滾刀組件中所有刀頭周向均勻分布；相鄰刀片中的排屑槽相互連通。本鏟墻機(jī)的刀輥通過增加粉塵的運(yùn)動(dòng)路徑，實(shí)現(xiàn)提高粉塵排出速度，使本鏟墻機(jī)適合長距離連續(xù)地切削，提高鏟墻效率以及鏟墻效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于裝修工程器具
，涉及一種鏟墻機(jī)，特別是一種鏟墻機(jī)的刀輥。
技術(shù)介紹
鏟墻機(jī)是一種由電機(jī)帶動(dòng)刀輥旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)墻面的膩?zhàn)訉舆M(jìn)行切削設(shè)備。關(guān)于鏟墻機(jī)的相關(guān)文獻(xiàn)較多，如中國專利公開的一種鏟墻機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN103306465B)，鏟墻機(jī)中的滾刀組件由多片沿驅(qū)動(dòng)軸軸向依疊合設(shè)置的刀片組成，各個(gè)刀片的刃口沿驅(qū)動(dòng)軸的周向依次錯(cuò)開。本鏟墻機(jī)雖然具有切削能力高，不易卡住等優(yōu)點(diǎn)，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)切削下的膩?zhàn)臃廴菀锥逊e在滾刀組件的排屑槽內(nèi)，不易排出，進(jìn)而造成本鏟墻機(jī)無法長距離連續(xù)地切削，影響鏟墻效率以及鏟墻效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出了一種鏟墻機(jī)的刀輥，本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是如何提高鏟墻機(jī)的排屑性能。本技術(shù)的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：本鏟墻機(jī)的刀輥包括驅(qū)動(dòng)軸和多組滾刀組件，滾刀組件套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上且多組滾刀組件沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向疊設(shè)；滾刀組件至少兩片包括沿驅(qū)動(dòng)軸的軸向依次疊合的刀片，刀片上至少具有兩個(gè)周向均勻分布的刀頭和位于兩個(gè)刀頭之間的排屑槽，滾刀組件中所有刀頭周向均勻分布；相鄰刀片中的排屑槽相互連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本刀輥的鏟墻機(jī)鏟除膩?zhàn)樱邢飨碌姆蹓m除了能沿驅(qū)動(dòng)軸螺旋周向移動(dòng)之外，還因每組滾刀組件內(nèi)的
排屑槽周向貫通而能沿驅(qū)動(dòng)軸周向移動(dòng)；換言之，本鏟墻機(jī)的刀輥通過增加粉塵的運(yùn)動(dòng)路徑，實(shí)現(xiàn)提高粉塵排出速度，使本鏟墻機(jī)適合長距離連續(xù)地切削，提高鏟墻效率以及鏟墻效果。在上述的鏟墻機(jī)的刀輥中，多組所述滾刀組件沿著驅(qū)動(dòng)軸的軸芯螺旋布置。在上述的鏟墻機(jī)的刀輥中，所有所述滾刀組件中相同位置的刀頭分布在同一條螺旋線上。在上述的鏟墻機(jī)的刀輥中，多組所述滾刀組件沿著驅(qū)動(dòng)軸的軸芯螺旋布置所處螺旋線的螺旋角為其中r為刀片的外圓半徑，n為一條螺旋線上刀頭數(shù)量，k為一條螺旋線上相鄰刀頭之間沿著驅(qū)動(dòng)軸軸向間距。X為修正值，修正值取值為0～0.5°。在上述的鏟墻機(jī)的刀輥中，所述刀片與驅(qū)動(dòng)軸之間通過鍵連接。在上述的鏟墻機(jī)的刀輥中，所述刀片還包括基體，基體具有一個(gè)圓環(huán)狀的中心環(huán)部和位于中心環(huán)外側(cè)面上周向均勻分布有兩個(gè)或三個(gè)刀頭座部，排屑槽位于兩個(gè)刀頭座部之間，刀頭固定在刀頭座部上。在上述的鏟墻機(jī)的刀輥中，所述刀頭座部的前楞處開有刀頭安裝槽，刀頭通過焊接固定在刀頭安裝槽內(nèi)；刀頭座部的背面為圓弧面。附圖說明圖1是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥中滾刀組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥中滾刀組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥中滾刀組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥中滾刀組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥中滾刀組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是實(shí)施例一中鏟墻機(jī)的刀輥中滾刀組件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、驅(qū)動(dòng)軸；1a、環(huán)形擋肩；2、鎖緊螺母；3、刀片；3a、基體；3a1、中心環(huán)部；3a2、刀頭座部；3b、刀頭；3c、排屑槽；4、周向排屑槽；5、軸向排屑槽。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一如圖1至圖4所示，本鏟墻機(jī)的刀輥包括驅(qū)動(dòng)軸1和多組滾刀組件。驅(qū)動(dòng)軸1的一端部具有環(huán)形擋肩1a，驅(qū)動(dòng)軸1的另一端部螺紋連接有鎖緊螺母2。多組滾刀組件套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸1上，多組滾刀組件沿驅(qū)動(dòng)軸1的軸向疊設(shè)在環(huán)形擋肩1a和鎖緊螺母2之間，換言之多組滾刀組件通過鎖緊螺母2限位固定。如圖3和圖4所示，每個(gè)滾刀組件包括三片沿驅(qū)動(dòng)軸1的軸向依次疊合的刀片3，刀片3與驅(qū)動(dòng)軸1之間通過鍵連接。刀片3包括基體3a和刀頭3b；基體3a具有一個(gè)圓環(huán)狀的中心環(huán)部3a1和位于中心環(huán)部3a1外側(cè)面上呈條狀的兩個(gè)刀頭座部3a2；兩個(gè)刀頭座部3a2相對(duì)于中心環(huán)部3a1周向均勻分布；兩個(gè)刀頭座部3a2之間為兩個(gè)排屑槽3c。每個(gè)刀頭座部3a2上固定有一個(gè)刀頭3b，具體來說，沿刀片3設(shè)定旋轉(zhuǎn)方向，在刀頭座部3a2的前楞處開有刀頭安裝槽，刀頭3b通過焊接固定在刀頭安裝槽內(nèi)；即刀頭3b沿基體3a周向均勻分布。刀頭座部3a2的背面為圓弧面，該結(jié)構(gòu)既具有分散受力，保證刀頭座部3a2牢固度，又能使刨下的灰塵更易進(jìn)入排屑槽3c內(nèi)。滾刀組件中具有六個(gè)刀頭3b，所有刀頭3b沿驅(qū)動(dòng)軸1的軸芯周向均勻分布。滾刀組件中相鄰刀頭3b中的排屑槽3c相互連通，即一個(gè)刀頭3b中的一條排屑槽3c將相鄰一個(gè)刀頭3b中的兩條排屑槽3c相連通。如圖1和圖2所示，說明書附圖給出滾刀組件的數(shù)量為10組，10組滾刀組件沿著驅(qū)動(dòng)軸1的軸芯螺旋布置，10組滾刀組件中相同位置的刀頭3b分布在同一條螺旋線上；圖2所示的點(diǎn)劃線示意為螺旋線；換言之位于同一條螺旋線上的刀頭3b即為滾刀組件中相同位置的刀頭3b。本鏟墻機(jī)的刀輥形成六條螺旋狀的軸向排屑槽5；上述螺旋線的螺旋角為27.6°，則兩個(gè)刀頭3b位于同一軸向線上；該結(jié)構(gòu)既能提高切削效率，又能提高切削時(shí)刀輥受力平衡性，提高操作舒適性。本鏟墻機(jī)的刀輥中所有相鄰刀頭3b中的排屑槽3c相互連通；由此形成多條周向貫通的周向排屑槽4，周向排屑槽4與軸向排屑槽5相連通。切削下的灰塵可沿圖1中任意一條點(diǎn)劃線所示方向移動(dòng)，因而顯著地提高了排屑能力。實(shí)施例二本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處
不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖7和圖8所示，每個(gè)滾刀組件包括兩片沿驅(qū)動(dòng)軸1的軸向依次疊合的刀片3。刀片3包括基體3a和刀頭3b；基體3a具有一個(gè)圓環(huán)狀的中心環(huán)部3a1和位于中心環(huán)部3a1外側(cè)面上呈條狀的三個(gè)刀頭座部3a2；三個(gè)刀頭座部3a2相對(duì)于中心環(huán)部3a1周向均勻分布。如圖5和圖6所示，說明書附圖給出滾刀組件的數(shù)量為15組，15組滾刀組件沿著驅(qū)動(dòng)軸1的軸芯螺旋布置，圖6所示的點(diǎn)劃線示意為螺旋線；上述螺旋線的螺旋角為12.4°；15組滾刀組件中相同位置的刀頭3b分布在同一條螺旋線上，由此形成六條螺旋狀的軸向排屑槽5。實(shí)施例三本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，基本相同之處不再累贅描述，僅描述不一樣的地方，不一樣的地方在于：如圖11和圖12所示，每個(gè)滾刀組件包括兩片沿驅(qū)動(dòng)軸1的軸向依次疊合的刀片3，刀片3與驅(qū)動(dòng)軸1之間通過鍵連接。滾刀組件中具有四個(gè)刀頭3b，所有刀頭3b沿驅(qū)動(dòng)軸1的軸芯周向均勻分布。如圖9和圖10所示，說明書附圖給出滾刀組件的數(shù)量為15組，15組滾刀組件沿著驅(qū)動(dòng)軸1的軸芯螺旋布置，圖10所示的點(diǎn)劃線示意為螺旋線；15組滾刀組件中相同位置的刀頭3b分布在同一條螺旋線上，由此形成四條螺旋狀的軸向排屑槽5；上述螺旋線的螺旋角為12.4°。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鏟墻機(jī)的刀輥，包括驅(qū)動(dòng)軸(1)和多組滾刀組件，滾刀組件套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸(1)上且多組滾刀組件沿驅(qū)動(dòng)軸(1)的軸向疊設(shè)；其特征在于，所述滾刀組件至少包括兩片沿驅(qū)動(dòng)軸(1)的軸向依次疊合的刀片(3)，刀片(3)上具有至少兩個(gè)周向均勻分布的刀頭(3b)和位于兩個(gè)刀頭(3b)之間的排屑槽(3c)，滾刀組件中所有刀頭(3b)周向均勻分布；相鄰刀片(3)中的排屑槽(3c)相互連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏟墻機(jī)的刀輥，包括驅(qū)動(dòng)軸(1)和多組滾刀組件，滾刀組件套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸(1)上且多組滾刀組件沿驅(qū)動(dòng)軸(1)的軸向疊設(shè)；其特征在于，所述滾刀組件至少包括兩片沿驅(qū)動(dòng)軸(1)的軸向依次疊合的刀片(3)，刀片(3)上具有至少兩個(gè)周向均勻分布的刀頭(3b)和位于兩個(gè)刀頭(3b)之間的排屑槽(3c)，滾刀組件中所有刀頭(3b)周向均勻分布；相鄰刀片(3)中的排屑槽(3c)相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟墻機(jī)的刀輥，其特征在于，多組所述滾刀組件沿著驅(qū)動(dòng)軸(1)的軸芯螺旋布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟墻機(jī)的刀輥，其特征在于，所有所述滾刀組件中相同位置的刀頭(3b)分布在同一條螺旋線上。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鏟墻機(jī)的刀輥，其特征在于，多組所述滾刀組件...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林健明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：林健明，
類型：新型
國別省市：浙江;33