本實用新型專利技術涉及電動切換閥,包括線圈、閥體以及連接在閥體上的進、出口接管,所述線圈套設在閥體上并與閥體通過固定件相連,閥體包括底板、外罩、轉子、滑塊和閥座,外罩與底板固定連接并形成具有內腔的殼體,閥座位于殼體內并安裝在底板上,滑塊設置在閥座上,轉子位于滑塊的上方并與外罩同軸心,所述轉子與滑塊相互卡接,所述底板上設有一個與進口接管對應的進口連接端和至少一個與出口接管對應的出口連接端。本實用新型專利技術具有結構簡單,成本低,能夠精確調節冷媒流出量等特點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及閥門
,特別涉及電動切換閥。
技術介紹
現有技術中,電動切換閥用于切換冰箱或空調中制冷劑的流通方向,從而達到切換冰箱或空調不同制冷狀態的效果。電動切換閥切換制冷劑流向的主要原理是通過線圈驅動磁轉子轉動,磁轉子轉動的同時帶動滑塊轉動,利用滑塊與閥座的配合打開或關閉閥座上的各閥口,實現制冷劑流向的切換。而目前的電動切換閥結構復雜,閥體的底座至少設有兩個,一個用于閥體本體的結構連接,而另一個用來連接線圈以及與冰箱或空調的連接,這樣就造成閥體體積增大,質量變重,不利于安裝和維修;另外現有的電動切換閥還存在以下缺陷:冷媒從多個流出口流出的同時,出口流路的流出量是不可調節或難以調節的,難以達到理想的使用要求。
技術實現思路
針對上述問題,本技術的目的是提供一種結構簡單,成本低,能夠精確調節冷媒流出量的電動切換閥。實現本技術的技術方案如下:電動切換閥,包括線圈、閥體以及連接在閥體上的進、出口接管,所述線圈套設在閥體上并與閥體通過固定件相連,閥體包括底板、外罩、轉子、滑塊和閥座,外罩與底板固定連接并形成具有內腔的殼體,閥座位于殼體內并安裝在底板上,滑塊設置在閥座上,轉子位于滑塊的上方并與外罩同軸心,所述轉子與滑塊相互卡接,所述底板上設有一個與進口接管對應的進口連接端和至少一個與出口接管對應的出口連接端。作為優選,所述固定件安裝在線圈底部,底板上設有與固定件相適應的連 接槽,固定件由連接在線圈上的固定部以及與固定部一體成型的連接部構成,該連接部上設有兩個方向相反的彈性勾爪,兩個勾爪之間設有間隙。作為優選,所述底板的一側設有凸檐,連接槽設置在凸檐上,底板的表面設有與外罩相適應的連接板,連接板的上端面由扇形凸起和用于安裝閥座的扇形凹槽構成,出口連接端設置在扇形凹槽上,進口連接端設置在扇形凸起上。作為優選,所述閥座設置在扇形凹槽內并且閥座的上表面與扇形凸起的上表面齊平,閥座下端面上設有與出口連接端相適應的接管孔,上端面上至少設有一個與接管孔相連通的流出孔,所述流出孔的直徑小于接管孔的直徑。作為優選,所述閥座與底板之間通過卡扣相連,閥座側面設有多個卡接塊,所述卡扣與扇形凹槽相適應,卡扣上設有與卡接塊相適應的卡槽,每個卡槽上設有壓塊,該壓塊傾斜的連接在卡槽上。作為優選,所述轉子中心固定有中心軸,中心軸的上端固定在轉子上,下端向外延伸并穿插于滑塊和閥座中心,中心軸的一側設有固定在轉子上的銷軸,轉子的下表面上設有限位凸起。作為優選,所述滑塊的下端面上設有流通槽,側面設有與銷軸相配合的鍵槽。作為優選,連接板上設有與所述限位凸起相適應的限位擋塊,該限位擋塊位于閥座的側面。作為優選,所述中心軸上設有位于滑塊上方的限位塊,限位塊與滑塊之間通過套設在中心軸上的彈簧相連。采用了上述的方案,底部不僅可以作為閥體的一部分,還可以作為線圈的連接板,這樣線圈通過固定件與底板進行限位固定,保證線圈能夠牢固的安裝在閥體上,相當于現有技術,此種連接板得到大大的優化,其整體結構簡化, 體積減小,重量減輕,便于安裝和維修;閥體內,轉子可以帶動滑塊轉動,而滑塊又與閥座直接連接,這樣在滑塊轉動的過程中可以有效地封閉和打開閥座上的流出孔,達到精確控制流出口的冷媒流出量;為了能夠保證滑塊能夠與轉子同步運動,防止滑塊作偏心運動,將轉子、滑塊和閥座同軸心設置。附圖說明圖1為本技術結構示意圖;圖2為閥體的結構示意圖;圖3為固定件的結構示意圖;圖4為底板結構示意圖;圖5為閥座的結構示意圖;圖6為卡扣的結構示意圖;圖7為轉子的結構示意圖;圖8為滑塊的結構示意圖;圖9-圖15為滑塊順時針轉動蓋住或打開閥座上流出孔的結構示意圖;附圖中,1為線圈,2為閥體,3為進口接管,4為出口接管,5為固定件,6為連接板,7為卡扣,8為限位擋塊,21為底板,22為外罩,23為轉子,24為滑塊,25為閥座,51為固定部,52為連接部,53為彈性勾爪,54為間隙,61為扇形凸起,62為扇形凹槽,71為卡槽,72為壓塊,211為進口連接端,212為出口連接端,213為連接槽,214為凸檐,231為中心軸,232為銷軸,233為限位凸起,234為限位塊,235為彈簧,241為流通槽,242為鍵槽,251為接管孔,252為流出孔,253為卡接塊。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術進一步說明。如圖1至圖15,電動切換閥,包括線圈1、閥體2以及連接在閥體上的進、 出口接管3、4,所述線圈1套設在閥體2上并與閥體2通過固定件5相連,閥體2包括底板21、外罩22、轉子23、滑塊24和閥座25,外罩22與底板21固定連接并形成具有內腔的殼體,底板上設有與外罩相適應的環形槽(圖中未示出),閥座25位于殼體內并安裝在底板21上,滑塊24設置在閥座25上,轉子23位于滑塊24的上方并與外罩22同軸心,所述轉子23與滑塊24相互卡接,所述底板21上設有一個與進口接管3對應的進口連接端211和三個與出口接管4對應的出口連接端212。固定件5安裝在線圈1底部,底板21上設有與固定件5相適應的連接槽213,固定件5由連接在線圈1上的固定部51以及與固定部51一體成型的連接部52構成,該連接部52上設有兩個方向相反的彈性勾爪53,兩個勾爪之間設有間隙54。當然,作為另一種實施方式,固定部也可設置在底板上,線圈底部設有與連接部相適應的連接槽(圖中未示出)。采用彈性勾爪連接線圈和底座,首先具有拆裝方便的特點,相對于螺釘、鉚釘等連接方式,具有可隨時拆卸檢修的特點,而且還不容易損壞,具有較高的靈活性;其次具有對線圈限位的特點,通過彈性勾爪固定在連接槽內,可以有效的防止線圈左右轉動或上下滑動,結構簡單,實用方便。底板21的一側設有凸檐214,連接槽213設置在凸檐214上,底板21的表面設有與外罩22相適應的連接板6,連接板6的上端面由扇形凸起61和用于安裝閥座25的扇形凹槽62構成,出口連接端設置在扇形凹槽上,進口連接端設置在扇形凸起上。為了設置與固定件相對應的連接槽,在底板上設置凸檐,從而可以將連接槽設置在凸檐上;連接板的直徑與外罩的內徑一致,這樣外罩與底板可以連接 固定并密封,閥座設置在扇形凹槽內,這樣在滑塊轉動的時候,可以有效地防止閥座轉動或位移,從而影響到滑塊對冷媒流出量的控制。閥座25設置在扇形凹槽內并且閥座的上表面與扇形凸起的上表面齊平,閥座下端面上設有3個與出口連接端212相適應的接管孔251,上端面上設有3個與接管孔相連通的流出孔252,所述流出孔的直徑小于接管孔的直徑。采用上述方案,閥座上表面與扇形凸起的上表面齊平,可以使滑塊平整的壓在扇形凸起和閥座上,這樣滑塊才能平穩的轉動以及有效地將流出口封住或打開,一般地,為了使滑塊能夠較好地的封住流出孔,該流出孔的直徑設置的比較小,而為了和出口連接端相連,閥座下端面的接管孔直徑設置比較大,這樣就能形成與連接端連接的凹槽,便于連接密封。閥座25與底板21之間通過卡扣7可活動的相連,閥座25側面設有3個卡接塊253,所述卡扣7與扇形凹槽62相適應,卡扣7上設有與卡接塊253相適應的卡槽71,每個卡槽71上設有壓塊72,該壓塊傾斜的連接在卡槽上。采用卡扣將閥塊固定在扇形凹槽內,簡單牢固,不易松動。首先卡扣與扇形凹槽相適應,也就是卡扣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
電動切換閥,包括線圈、閥體以及連接在閥體上的進、出口接管,其特征在于:所述線圈套設在閥體上并與閥體通過固定件相連,閥體包括底板、外罩、轉子、滑塊和閥座,外罩與底板固定連接并形成具有內腔的殼體,閥座位于殼體內并安裝在底板上,滑塊設置在閥座上,轉子位于滑塊的上方并與外罩同軸心,所述轉子與滑塊相互卡接,所述底板上設有一個與進口接管對應的進口連接端和至少一個與出口接管對應的出口連接端。
【技術特征摘要】
1.電動切換閥,包括線圈、閥體以及連接在閥體上的進、出口接管,其特征在于:所述線圈套設在閥體上并與閥體通過固定件相連,閥體包括底板、外罩、轉子、滑塊和閥座,外罩與底板固定連接并形成具有內腔的殼體,閥座位于殼體內并安裝在底板上,滑塊設置在閥座上,轉子位于滑塊的上方并與外罩同軸心,所述轉子與滑塊相互卡接,所述底板上設有一個與進口接管對應的進口連接端和至少一個與出口接管對應的出口連接端。2.根據權利要求1所述的電動切換閥,其特征在于:所述固定件安裝在線圈底部,底板上設有與固定件相適應的連接槽,固定件由連接在線圈上的固定部以及與固定部一體成型的連接部構成,該連接部上設有兩個方向相反的彈性勾爪,兩個勾爪之間設有間隙。3.根據權利要求2所述的電動切換閥,其特征在于:所述底板的一側設有凸檐,連接槽設置在凸檐上,底板的表面還設有與外罩相適應的連接板,連接板的上端面由扇形凸起和用于安裝閥座的扇形凹槽構成,出口連接端設置在扇形凹槽上,進口連接端設置在扇形凸起上。4.根據權利要求3所述的電動切換閥,其特征在于:所述閥座...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張華根,謝曉武,
申請(專利權)人:常州常恒露斯電器有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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