【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于日用品領域，特別涉及一種防水防滑的雨鞋鞋底材料及其制備方法。
技術介紹
鞋底材料的種類很多，一般分為天然類鞋底材料和合成類鞋底材料兩種。天然類鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成類鞋底材料包括橡膠、PU材料、PVC合成樹脂等。鞋底材料共通的特性具備耐磨、耐水、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變形等等條件。目前合成類鞋底材料是應用最廣泛的一類鞋材。 目前市面上鞋底材料大多為合成橡膠，使用廣且價格低廉。為了適應不同工作環境，所以合成橡膠中會作進一步改進性能，其中防水鞋用于地面積水或濺水的作業，有礦工防水鞋、水產專用鞋等，而現有橡膠鞋底不是防水性并不好。此外，現有膠鞋鞋底止滑效果較差，在有水或油的地面上容易摔倒。
技術實現思路
技術問題：為了解決現有技術的缺陷，本專利技術提供了一種防水防滑的雨鞋鞋底材料。技術方案：本專利技術提供的一種防水防滑的雨鞋鞋底材料，包括質量比（2-4）:1的組份A和組份B；其中，所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠 80-100份、順丁橡膠30-40份、丁晴橡膠10-20份、氯丁橡膠 80-94份、羥基化聚丙烯66～72、聚烯烴彈性體16～22份、玻璃纖維15～19份、架橋劑4～6份、架橋助劑1～3份、戊烷10-16份；所述組份B由以下重量份的組份制成：白炭黑 20-33份、鈣鋅鹽 23-26份、三堿式硫酸鉛 9-15份、增塑劑DOP 11-17份、橄欖油25-36份、氧化鎂3-10份、硬脂酸7-11份、聚乙二醇9-14份、已二酸二辛脂11-13份、防老劑3-5份、活性劑1-3...
【技術保護點】
一種防水防滑的雨鞋鞋底材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；（2）將組分A中各組分加入高壓釜中，在60?70℃下，反應2?3h，冷卻至室溫，得到預聚體；（3）將預聚體和2/3的組分B混合均勻；加入鞋底澆注機料罐中，升溫至60?70℃，恒溫5?10min；降溫至55?60℃，繼續加入剩余的1/3的組份B，恒溫10?20min；（4）將步驟（3）產品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10?12min，脫模，即得；其中，組份A和組份B的質量比為（2?4）:1；所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠?80?100份、順丁橡膠30?40份、丁晴橡膠10?20份、氯丁橡膠?80?94份、羥基化聚丙烯66～72份、聚烯烴彈性體16～22份、玻璃纖維15～19份、架橋劑4～6份、架橋助劑1～3份、戊烷10?16份；所述組份B由以下重量份的組份制成：白炭黑?20?33份、鈣鋅鹽?23?26份、三堿式硫酸鉛?9?15份、增塑劑DOP?11?17份、橄欖油25?36份、氧化鎂3?10份、硬脂酸7?11份、聚乙二醇9?14份...
【技術特征摘要】
1.一種防水防滑的雨鞋鞋底材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將組份A的各組分按比例稱量、混勻；將組份B的各組分按比例稱量、混勻；（2）將組分A中各組分加入高壓釜中，在60-70℃下，反應2-3h，冷卻至室溫，得到預聚體；（3）將預聚體和2/3的組分B混合均勻；加入鞋底澆注機料罐中，升溫至60-70℃，恒溫5-10min；降溫至55-60℃，繼續加入剩余的1/3的組份B，恒溫10-20min；（4）將步驟（3）產品在鞋底模具上涂脫模劑、吹干、澆注，保溫10-12min，脫模，即得；其中，組份A和組份B的質量比為（2-4）:1；所述組份A由以下重量比的組份制成：天然橡膠 80-100份、順丁橡膠30-40份、丁晴橡膠10-20份、氯丁橡膠 80-94份、羥基化聚丙烯66～72份、聚烯烴彈性體16～22份、玻璃纖維15～19份、架橋劑4～6份、架橋助劑1～3份、戊烷10-16份；所述組份B由以下重量份的組份制...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葛勝超，
申請(專利權)人：南京東亞橡塑制品有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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