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    一種復(fù)合超纖人造皮革制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13951069 閱讀:82 留言:0更新日期:2016-11-01 23:08
    本實用新型專利技術(shù)公開一種復(fù)合超纖人造皮革,包括丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層,所述丙烯酸樹脂層覆蓋在紡粘無紡布層上,所述紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層依次膠合連接,所述丙烯酸樹脂層上設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘為半圓頭鉚釘,所述聚酰亞胺纖維層底部依次設(shè)置有丁基橡膠層和桃皮絨層,所述鉚釘依次穿過丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層、聚酰亞胺纖維層和丁基橡膠層,該復(fù)合超纖人造皮革外形美觀,具有保健功能,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種復(fù)合超纖人造皮革
    技術(shù)介紹
    人工制革產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已有幾十年歷史,隨著各種新材料的不斷應(yīng)用,其產(chǎn)品也在不斷更新。革基布從機(jī)織物到今天的非織造布,所用樹脂從聚氯乙烯、丙烯酸樹脂到聚氨酯(PU),纖維也從普通的化學(xué)纖維到藕狀纖維和超細(xì)纖維等差別化纖維。在產(chǎn)品風(fēng)格上,人工制革經(jīng)歷了從低檔到高檔,從仿形到仿真的發(fā)展過程,其特性甚至超越了天然皮革。超細(xì)纖維合成皮革是在充分剖析天然皮革的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。超細(xì)纖維合成革是由束狀超細(xì)纖維與聚氨酯經(jīng)過特殊工藝加工而成。它是采用與天然皮革中束狀膠原纖維結(jié)構(gòu)和性能相似的尼龍超細(xì)纖維,制成具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的非織造布,再填充性能優(yōu)異具有開式微孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯經(jīng)后加工處理而成。超纖皮革全稱是“超細(xì)纖維增強(qiáng)PU皮革”,超纖PU合成革代表人造革發(fā)展方向。由于具有天然皮革最相似的性能,具有極其優(yōu)異的耐磨性能,優(yōu)異的耐寒、透氣、耐老化性能,所以被國內(nèi)外大牌皮具設(shè)計師所推崇和青睞。實踐證明,超纖皮的各項優(yōu)良性能是天然皮革無法取代的,從國內(nèi)外的市場來分析,超纖皮也已大量取代了資源不足的天然皮革。采用超纖皮做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾,已日益得到市場的肯定,其應(yīng)用范圍之廣,數(shù)量之大,品種之多,是
    傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。目前現(xiàn)有的超纖皮革不具備保健功能,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,外形不夠美觀。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種外形美觀,具有保健功能,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的超纖人造皮革。為解決上述問題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種復(fù)合超纖人造皮革,包括丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層,所述丙烯酸樹脂層覆蓋在紡粘無紡布層上,所述紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層依次膠合連接,所述丙烯酸樹脂層上設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘為半圓頭鉚釘,所述聚酰亞胺纖維層底部依次設(shè)置有丁基橡膠層和桃皮絨層,所述鉚釘依次穿過丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層、聚酰亞胺纖維層和丁基橡膠層。作為優(yōu)選,所述丁基橡膠層和桃皮絨層膠合連接,桃皮絨層保持使用舒適。作為優(yōu)選,所述鉚釘呈等距分布,保持鉚釘受力均勻。作為優(yōu)選,所述鉚釘之間的間距為1cm。作為優(yōu)選,所述丙烯酸樹脂層厚度為4mm,保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。本技術(shù)的有益效果為:設(shè)置的鉚釘為半圓頭鉚釘,保持外形美觀;設(shè)置的負(fù)離子纖維層釋放產(chǎn)生的負(fù)離子對改善空氣質(zhì)量,對人體具有保健作用;設(shè)置的紡粘無紡布層和丁基橡膠層保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
    高。附圖說明圖1為本技術(shù)一種復(fù)合超纖人造皮革的結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式如圖1所示,一種復(fù)合超纖人造皮革,包括丙烯酸樹脂層1、紡粘無紡布層2、負(fù)離子纖維層3和聚酰亞胺纖維層4,所述丙烯酸樹脂層1覆蓋在紡粘無紡布層2上,所述紡粘無紡布層2、負(fù)離子纖維層3和聚酰亞胺纖維層4依次膠合連接,所述丙烯酸樹脂層1上設(shè)置有鉚釘5,所述鉚釘5為半圓頭鉚釘,所述聚酰亞胺纖維層4底部依次設(shè)置有丁基橡膠層6和桃皮絨層7,所述鉚釘5依次穿過丙烯酸樹脂層1、紡粘無紡布層2、負(fù)離子纖維層3、聚酰亞胺纖維層4和丁基橡膠層6。所述丁基橡膠層6和桃皮絨層7膠合連接。所述鉚釘5呈等距分布。所述鉚釘5之間的間距為1cm。所述丙烯酸樹脂層1厚度為4mm。本技術(shù)的有益效果為:設(shè)置的鉚釘為半圓頭鉚釘,保持外形美觀;設(shè)置的負(fù)離子纖維層釋放產(chǎn)生的負(fù)離子對改善空氣質(zhì)量,對人體具有保健作用;設(shè)置的紡粘無紡布層和丁基橡膠層保持結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。以上所述,僅為本技術(shù)的具體實施方式,但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都
    應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種復(fù)合超纖人造皮革,其特征在于:包括丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層,所述丙烯酸樹脂層覆蓋在紡粘無紡布層上,所述紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層依次膠合連接,所述丙烯酸樹脂層上設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘為半圓頭鉚釘,所述聚酰亞胺纖維層底部依次設(shè)置有丁基橡膠層和桃皮絨層,所述鉚釘依次穿過丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層、聚酰亞胺纖維層和丁基橡膠層。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種復(fù)合超纖人造皮革,其特征在于:包括丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層,所述丙烯酸樹脂層覆蓋在紡粘無紡布層上,所述紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維層和聚酰亞胺纖維層依次膠合連接,所述丙烯酸樹脂層上設(shè)置有鉚釘,所述鉚釘為半圓頭鉚釘,所述聚酰亞胺纖維層底部依次設(shè)置有丁基橡膠層和桃皮絨層,所述鉚釘依次穿過丙烯酸樹脂層、紡粘無紡布層、負(fù)離子纖維...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李球初李開基
    申請(專利權(quán))人:清遠(yuǎn)市金昌人造革有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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