流量可調的熱室壓鑄機制造技術

本專利公開了一種流量可調的熱室壓鑄機，包括動模、定模和坩堝，坩堝內開設有液體腔室，液體腔室內設有熔融金屬液和壓室，壓室內開設有鵝頸通道、鵝頸嘴和側通道，鵝頸通道的一側設有壓射頭，定模與壓室通過連接塊進行連接，連接塊內設有連接通道，鵝頸嘴通過連接通道與澆鑄流道相通，在鵝頸嘴處設有鋼球和壓簧，鋼球位于鵝頸通道的一側。本方案與傳統的熱室壓鑄機相比，本方案能通過改變鵝頸嘴處鋼球與鵝頸嘴的接觸面積，從而達到改變熔融金屬液流量調節的目的，因此采用本方案的熱室壓鑄機能根據實際情況對熔融金屬液的流量進行調整，從而達到提高鑄件質量的目的。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓鑄機，具體為一種流量可調的熱室壓鑄機。
技術介紹
壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄機主要可以分為熱室壓鑄機與冷室壓鑄機兩種不同的類型，熱室壓鑄機以其生產工序簡單，效率高，金屬消耗少，工藝穩定而得到廣泛的應用。傳統熱室壓鑄機在實際使用過程中，不能根據壓鑄的實際情況對金屬液的流量進行調整，這將容易導致壓鑄的效果不理想，鑄件的質量差。
技術實現思路
本技術意在提供一種可對金屬液流量進行隨時調整，從而提高鑄件質量的流量可調的熱室壓鑄機。本方案中的流量可調的熱室壓鑄機，包括動模、定模和坩堝，動模與定模在合模時形成澆鑄流道，坩堝內開設有液體腔室，液體腔室內設有熔融金屬液和壓室，壓室內開設有鵝頸通道、鵝頸嘴和使鵝頸通道與液體腔室相通的側通道，鵝頸通道的一側設有壓射頭，鵝頸通道的另一側與鵝頸嘴相通，壓射頭在下壓時可將側通道封閉，定模與壓室通過連接塊進行連接，連接塊內設有連接通道，鵝頸嘴通過連接通道與澆鑄流道相通，鵝頸嘴的縱向高度大于與鵝頸嘴相通處的連接通道的縱向高度，鵝頸嘴的縱向高度還大于與鵝頸嘴相通處的鵝頸通道的縱向高度，在鵝頸嘴處設有鋼球和壓簧，鋼球位于鵝頸通道的一側。本方案的原理是：在進行壓鑄之前，將動模和定模合模，并在坩堝的液體腔室內放滿熔融金屬液，熔融金屬液從側通道流入鵝頸通道內，進行壓鑄時，壓射頭下壓并將側通道封住，此時鵝頸通道、鵝頸嘴、連接通道和澆鑄流道之間將形成封閉的腔室，壓射頭持續下壓，位于鵝頸通道內的熔融金屬液將經鵝頸嘴、連接通道進入澆鑄流道內。當壓射頭下壓到不同位置時，位于鵝頸通道內的熔融金屬液對鋼球的壓力將不同，此時壓簧和熔融金屬液分別從兩端給鋼球不同大小的作用力，該作用力的合力將調節鋼球與鵝頸嘴之間貼合的面積，從而調節熔融金屬液從鵝頸通道進入鵝頸嘴處的流量大小，進而達到調節熔融金屬液進入澆鑄流道的流量大小的目的。本方案與傳統的熱室壓鑄機相比，本方案能通過改變鵝頸嘴處鋼球與鵝頸嘴的接觸面積，從而達到改變熔融金屬液流量調節的目的，因此采用本方案的熱室壓鑄機能根據實際情況對熔融金屬液的流量進行調整，從而達到提高鑄件質量的目的。優選方案一：作為基礎方案的優選，還包括控制電路，控制電路包括接觸開關，接觸開關設置在壓射頭上，液體腔室內設有當接觸開關閉合時可產生熱量的加熱電阻。當壓鑄時，壓射頭下壓，位于壓射頭上的接觸開關閉合，此時位于液體腔室內的加熱電阻將產生熱量，該熱量能使熔融金屬液具有良好的流動性，從而進一步提高鑄件的質量。優選方案二：作為優選方案一的優選，控制電路還包括第一可控硅，第一可控硅的陽極與外部直流電源的正極連接，第一可控硅的陰極與加熱電阻連接，第一可控硅的控制極與接觸開關連接。在外部直流電源的作用下，第一可控硅的陽極電壓大于陰極電壓，當壓射頭下壓接觸開關閉合時，接觸開關給第一可控硅的控制極一個控制信號，從而使得第一可控硅導通，與第一可控硅連接的加熱電阻工作并產生熱量。優選方案三：作為基礎方案的優選，熔融金屬液的水平高度小于鵝頸嘴的水平高度。熔融金屬液的水平高度小于鵝頸嘴的水平高度，能防止在未進行壓鑄時，熔融金屬液通過鵝頸嘴進入澆鑄流道內。優選方案四：作為基礎方案的優選，坩堝的四周設有圓弧形倒角。圓弧形倒角能有效防止坩堝四周端部相接處的應力集中，提高坩堝的使用壽命。附圖說明圖1為本技術實施例的結構示意圖。圖2為本技術實施例控制電路的原理圖。具體實施方式下面通過具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明：說明書附圖1中的附圖標記包括：坩堝1、熔融金屬液2、連接塊3、澆鑄流道4、動模5、定模6、壓簧7、鋼球8、鵝頸通道9、壓射頭10、側通道11、加熱電阻RL、接觸開關AN。說明書附圖2中的附圖標記包括：第一可控硅VS1、第一二極管VD1、電阻R1、接觸開關AN、加熱電阻RL。實施例基本如附圖1所示：流量可調的熱室壓鑄機，包括坩堝1，坩堝1中部開設有液體腔室，在液體腔室內放置有熔融金屬液2，在坩堝1的底部還放置有加熱電阻RL，坩堝1的四周還設有圓弧形的倒角。在坩堝1的液體腔室內還設有壓室，壓室水平方向的高度大于液體腔室內熔融金屬液2水平方向的高度，在壓室內開設有鵝頸通道9，在鵝頸通道9的右側開設有與液體腔室相通的側通道11，在鵝頸通道9的左側設有與其相通的鵝頸嘴，鵝頸嘴縱向的高度大于此處鵝頸通道9縱向的高度。在鵝頸通道9的上側還設有壓射頭10，壓射頭10可沿鵝頸通道9上下往復移動，且壓射頭10在上下往復移動時可將側通道11完全封閉住，在壓射頭10的上側還設有接觸開關AN，接觸開關AN凸出壓射頭10本體，當外部動力裝置向下擠壓壓射頭10時，位于壓射頭10上的接觸開關AN將閉合。在壓室的左側還連接有連接塊3，連接塊3上開設有連接通道，連接通道的右側與鵝頸嘴相通，連接塊3的左側設有定模6，在定模6的左側還設有動模5，在進行壓鑄，動模5與定模6合模時，可形成澆鑄流道4，連接通道的左側與澆鑄流道4相通。在鵝頸嘴內還放置有壓簧7和鋼球8，其中壓簧7在左且與連接塊3相抵，鋼球8在右且與鵝頸通道9相抵。如圖2所示：控制電路與外部直流電源連接，外部直流電源的正極與第一可控硅VS1的陽極連接，第一可控硅VS1的陰極與加熱電阻RL連接，并經加熱電阻RL回到外部直流電源的負極。外部直流電源的正極還與第一二極管VD1的陽極連接，第一二極管VD1的陰極與電阻R1連接，電阻R1的另一端與接觸開關AN連接，接觸開關AN的另一側與第一可控硅VS1的控制極連接并通過加熱電阻RL回到外部直流電源的負極。以上所述的僅是本技術的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本技術的保護范圍，這些都不會影響本技術實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種流量可調的熱室壓鑄機，包括動模、定模和坩堝，所述動模與所述定模在合模時形成澆鑄流道，所述坩堝內開設有液體腔室，所述液體腔室內設有熔融金屬液和壓室，所述壓室內開設有鵝頸通道、鵝頸嘴和使所述鵝頸通道與所述液體腔室相通的側通道，所述鵝頸通道的一側設有壓射頭，所述鵝頸通道的另一側與所述鵝頸嘴相通，所述壓射頭在下壓時將所述側通道封閉，所述定模與所述壓室通過連接塊進行連接，所述連接塊內設有連接通道，所述鵝頸嘴通過所述連接通道與所述澆鑄流道相通，其特征在于，所述鵝頸嘴的縱向高度大于與鵝頸嘴相通處的連接通道的縱向高度，所述鵝頸嘴的縱向高度還大于與鵝頸嘴相通處的鵝頸通道的縱向高度，在所述鵝頸嘴處設有鋼球和壓簧，所述鋼球位于所述鵝頸通道的一側。

【技術特征摘要】
1.一種流量可調的熱室壓鑄機，包括動模、定模和坩堝，所述動模與所述定模在合模時形成澆鑄流道，所述坩堝內開設有液體腔室，所述液體腔室內設有熔融金屬液和壓室，所述壓室內開設有鵝頸通道、鵝頸嘴和使所述鵝頸通道與所述液體腔室相通的側通道，所述鵝頸通道的一側設有壓射頭，所述鵝頸通道的另一側與所述鵝頸嘴相通，所述壓射頭在下壓時將所述側通道封閉，所述定模與所述壓室通過連接塊進行連接，所述連接塊內設有連接通道，所述鵝頸嘴通過所述連接通道與所述澆鑄流道相通，其特征在于，所述鵝頸嘴的縱向高度大于與鵝頸嘴相通處的連接通道的縱向高度，所述鵝頸嘴的縱向高度還大于與鵝頸嘴相通處的鵝頸通道的縱向高度，在所述鵝頸嘴處設有鋼球和壓簧，所述鋼球位于所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曾令國，
申請(專利權)人：重慶迎瑞升壓鑄有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50