本實用新型專利技術公開一種煤粉燃燒器自動溫控裝置，包括燃燒器(1)，設置在燃燒器(1)外的變頻電機(2)，燃燒器(1)由變頻電機(2)驅動，燃燒器(1)一端設置有風門(3)和燃料傳輸管(5)，該風門(3)外接有電磁換向閥(4)，燃燒器(1)另一端安裝有紅外線測溫儀(6)，燃燒器(1)外還設置有一個PLC裝置(7)，PLC裝置(7)用于對整個裝置進行電信號的控制。本實用新型專利技術通過采用紅外線測溫儀對燃燒器內溫度進行感測，并將感測到的溫度信號傳輸給PLC裝置，PLC裝置通過對電磁換向閥信號控制從而控制風門通過的燃氣、空氣的比例大小，進而最終控制進入燃燒器中煤粉噴入量大小，實現燃燒器溫度的自動控制。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及煤粉燃燒領域，具體涉及一種煤粉燃燒器自動溫控裝置。
技術介紹
煤是一種蘊藏豐富，成本低廉的鍋爐燃料，當今，應用最廣的燃燒方法還當屬煤粉燃燒技術，這是一種將煤磨成細粉，使其在開式爐膛中懸浮燃燒的方法，因為它適用于大容量、高效率和低污染排放鍋爐，世界上大多數電站鍋爐都采用此種燃燒方法。煤粉燃燒的方式與煤的特性以及爐膛條件有關，一個煤粉顆粒進入爐膛，由于接受到爐內煙氣與其他燃燒煤粒的輻射及對流傳熱，它的表面溫度會升高，隨著煤粒溫度升高，水分被蒸發掉，同時析出揮發粉，這些揮發粉立即著火燃燒，使煤焦顆粒進一步升溫，在高溫下，焦炭顆粒進一步燃燒消耗，最后只剩下灰粉和少量未燃碳。目前市場上混合料加熱設備有柴油燃燒器、重油燃燒器、天然氣燃燒器以及煤粉燃燒器，柴油燃燒器溫度容易控制，但是成本較大，一些大型混合料拌制設備采用重油燃燒器或天然氣燃燒器，成本適中，溫度控制好。中小型混合料拌制設備目前多數仍采用煤粉燃燒器，成本比較低。但是煤粉燃燒器因所用燃煤顆粒、干濕度不規格不均勻以及原材料濕度較大等因素導致溫度不好控制，基本依靠試驗和操作人員實際經驗來控制，無法準確保障每批次成品料出廠溫度。
技術實現思路
為了解決上述存在的技術問題，本技術提供一種煤粉燃燒器自動溫控裝置,可以對燃燒器的內部溫度實現自動控制，調整與燃燒器連接的干燥滾筒內物料的溫度，提高生產效率，降低成本。本技術為解決上述問題所采用的技術方案為：提供一種煤粉燃燒器自動溫控裝置，包括燃燒器，設置在燃燒器外的變頻電機，所述燃燒器由變頻電機驅動，所述燃燒器一端設置有風門和燃料傳輸管，該風門外接有電磁換向閥，所述燃燒器另一端安裝有紅外線測溫儀，所述燃燒器外還設置有一個PLC裝置，所述PLC裝置用于對整個裝置進行電信號的控制。所述紅外線測溫儀用于對燃燒器內溫度進行感測，并將感測到的溫度信號反饋給外部的PLC裝置，PLC裝置根據接收到的溫度信號對所述電磁換向閥傳輸相應電信號，電磁換向閥根據接收到的電信號對風門位置進行調控，風門位置的改變，使得PLC裝置發送信號給予變頻電機，所述變頻電機轉速隨之變動，電機轉速的變動影響通過燃煤傳輸管進入到燃燒器內的煤粉量的多少，從而達到煤粉燃燒器溫度的自動控制。優選的，所述風門內設置有一個風門拉桿，所述電磁換向閥與該風門拉桿連接，電磁換向閥通過控制該風門拉桿的位置從而控制風門的檔位。優選的，所述風門內設置為四個檔位，分別為第一檔位、第二檔位、第三檔位和第四檔位，每個檔位控制風門通過的空氣、燃氣比例的大小。進一步，所述燃燒器安裝有紅外線測溫儀端外接干燥滾筒，通過控制燃燒器內煤粉量進入的多少，進而調整干燥滾筒內物料所需溫度。進一步，所述燃料傳輸管外接供煤機，所述供煤機用于對燃燒器提供所需的煤粉物料。本技術帶來的有益效果為：采用本技術所述的煤粉燃燒器自動溫控裝置,通過采用紅外線測溫儀對燃燒器內溫度進行感測，并將感測到的溫度信號傳輸給外部的PLC裝置，PLC裝置通過對電磁換向閥信號控制從而控制風門通
過的燃氣、空氣的比例大小，進而改變變頻電機的轉速，從而控制進入燃燒器中煤粉噴入量大小，實現煤粉燃燒器溫度的自動控制，燃燒器溫度的自動調控，則可以進一步控制與其連接的干燥滾筒內混合物料所需溫度，實現整個機構溫度自動控制，提高生產效率及精準性，降低生產成本，具有良好的工業效益。附圖說明圖1是本技術一種煤粉燃燒器自動溫控裝置結構示意圖。具體實施方式以下結合具體附圖對本技術作進一步的說明。如圖1所示，提供一種煤粉燃燒器自動溫控裝置，包括燃燒器1，設置在燃燒器1外的變頻電機2，燃燒器1由變頻電機2驅動，燃燒器1一端設置有風門3和燃料傳輸管5，風門3內設置有一個風門拉桿31，風門3外接有電磁換向閥4，該電磁換向閥4與該風門拉桿31連接用于對風門控制，燃料傳輸管5外接供煤機，供煤機用于對燃燒器1進行原料供應；燃燒器1另一端安裝有紅外線測溫儀6，燃燒器1外還設置有一個PLC裝置7，該PLC裝置7設置在控制室內控制臺上，PLC裝置7用于對整個裝置進行電信號的控制。該燃燒器1安裝有紅外線測溫儀6端外接干燥滾筒8，干燥滾筒8內裝有加熱所需的混合物料；同時，風門3設置為四個檔位，分別為第一檔位、第二檔位、第三檔位和第四檔位，依次根據燃氣、空氣比例從小到大控制風門通過面積大小。本技術所述一種煤粉燃燒器自動溫控裝置的工作原理如下：生產所需石料裝入在干燥滾筒8內，燃燒器1用于對干燥滾筒8進行加熱，并根據干燥
滾筒8內所需溫度自動調整燃燒器1內的溫度，位于燃燒器1右端的紅外線測溫儀6用于實時感測燃燒器1內的燃燒溫度，并將感測到的溫度信號反饋給外部的PLC裝置7，PLC裝置7根據接收到的溫度信號對電磁換向閥4傳輸相應電信號，電磁換向閥4根據接收到的電信號控制風門拉桿31的位置，驅動燃燒器1的變頻電機2轉速隨之改變，變頻電機2轉速的變動直接影響通過燃煤傳輸管5進入到燃燒器1內的煤粉量的多少，從而達到煤粉燃燒器溫度的自動控制。當干燥滾筒8內的溫度過高時，則紅外線測溫儀6感測到的燃燒器1內的溫度則也比較高，通過上述原理工作后，可以實現減少進入到燃燒器1內的煤粉量，以此降低燃燒器1的溫度，進而降低了由燃燒器1加熱的干燥滾筒8所需的溫度，反之亦然。本技術所述一種煤粉燃燒器自動溫控裝置，通過在原有結構上引入紅外線測溫儀6、PLC裝置7及在風門3外接一個電磁換向閥4，使原始結構的燃燒溫度實現自動化調控，可以更加準確控制煤粉噴入量，保證燃燒器內溫度，提高生產效率，降低了生產成本。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術所作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施只局限于這些說明，對于本技術所屬
的技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種煤粉燃燒器自動溫控裝置，包括燃燒器(1)，設置在燃燒器(1)外的變頻電機(2)，所述燃燒器(1)由變頻電機(2)驅動，所述燃燒器(1)一端設置有風門(3)和燃料傳輸管(5)，其特征在于：該風門(3)外接有電磁換向閥(4)，所述燃燒器(1)另一端安裝有紅外線測溫儀(6)，所述燃燒器(1)外還設置有一個PLC裝置(7)，所述PLC裝置(7)用于對整個裝置進行電信號的控制。
【技術特征摘要】
1.一種煤粉燃燒器自動溫控裝置，包括燃燒器(1)，設置在燃燒器(1)外的變頻電機(2)，所述燃燒器(1)由變頻電機(2)驅動，所述燃燒器(1)一端設置有風門(3)和燃料傳輸管(5)，其特征在于：該風門(3)外接有電磁換向閥(4)，所述燃燒器(1)另一端安裝有紅外線測溫儀(6)，所述燃燒器(1)外還設置有一個PLC裝置(7)，所述PLC裝置(7)用于對整個裝置進行電信號的控制。2.根據權利要求1所述的煤粉燃燒器自動溫控裝置，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：習杰，
申請(專利權)人：習杰，
類型：新型
國別省市：陜西;61
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