本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰離子電池包的放電控制方法,對(duì)電池包內(nèi)的單節(jié)電壓進(jìn)行采樣、檢測(cè),計(jì)算出單節(jié)電壓的最小值;當(dāng)所述單節(jié)電壓的最小值達(dá)到預(yù)設(shè)的單體電池的放電終止電壓時(shí),控制負(fù)載切斷放電回路,停止放電。相比現(xiàn)有技術(shù)的人為設(shè)定的電池包的放電終止總電壓,本申請(qǐng)的電壓管理方法,能夠最大限度地延長(zhǎng)電池的放電時(shí)間,增加電池包的有效容量,并能夠防止單節(jié)電池因過放而造成鋰離子電池的容量衰減,循環(huán)壽命縮短的現(xiàn)象。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種鋰離子電池包的放電控制方法。
技術(shù)介紹
新能源電動(dòng)汽車,對(duì)作為動(dòng)力來源的電池包有電壓和容量的要求,電池包往往由數(shù)千個(gè)單體電池,通過串并聯(lián)組成。若干個(gè)單體電池并聯(lián),形成若干個(gè)節(jié)點(diǎn),相鄰兩個(gè)節(jié)點(diǎn)的電壓,近似等于單體電池的電壓。以下簡(jiǎn)稱為單節(jié)電壓。為了保障鋰離子電池包的安全,鋰離子單體電池組成的電池包,都有一個(gè)電源管理系統(tǒng)(BMS),均衡單體電池的電壓,對(duì)電池的關(guān)鍵參數(shù),如電池包的電壓,電流,內(nèi)部的溫度進(jìn)行監(jiān)控。充電時(shí),電池包的總電壓超過人為設(shè)定的電池充電終止電壓,就認(rèn)為形成過充,放電時(shí),總電壓低于人為設(shè)定電池放電終止電壓,就認(rèn)為形成過放。而過充和過放,都會(huì)影響電池的分子結(jié)構(gòu)。造成鋰離子電池的容量衰減,循環(huán)壽命縮短。現(xiàn)在的充電,是預(yù)先人為設(shè)定充電終止電壓,這個(gè)總電壓等于電池包串聯(lián)的電池節(jié)數(shù)與單體電池的理論充電終止電壓的乘積,對(duì)整個(gè)電池包充電,為了防止過充,通常的做法是留有一定余量,如廠家規(guī)定單體電池的充電終止電壓是4.2V,設(shè)定充電參數(shù)時(shí),人為設(shè)定成4.1V,假設(shè)電池包由13個(gè)單節(jié)電池串聯(lián)而成,設(shè)定的充電電壓為:13*4.1V=53.3V,當(dāng)電池充電到端電壓到53.3V時(shí),切斷充電回路,防止電池過充。放電時(shí),也是人為設(shè)定放電終止電壓,同樣留有充分余地,達(dá)到這個(gè)設(shè)定的放電電壓,控制切斷放電回路,停止放電。實(shí)際上,生產(chǎn)廠單體電池放電終止電壓為2.5V,人為設(shè)定時(shí),假設(shè)電池包由13個(gè)單節(jié)電池串聯(lián)而成,人為設(shè)定的放電終止電壓為:13*3.05V=39.65V,當(dāng)電池放電到39.65V時(shí),切斷放電回路,防止電池過放。這樣,這個(gè)13串的電池包,人為設(shè)定的工作電壓平臺(tái),只有53.3V-39.65V=13.65V。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種提高鋰離子電池包比容量的放電控制方法。為解決以上技術(shù)問題,本專利技術(shù)采取如下技術(shù)方案:鋰離子電池電源管理系統(tǒng)的電壓控制方法,對(duì)電池包內(nèi)的單節(jié)電壓進(jìn)行采樣、檢測(cè),計(jì)算出單節(jié)電壓的最小值;當(dāng)所述單節(jié)電壓的最小值達(dá)到預(yù)設(shè)的單體電池的放電終止電壓時(shí),控制負(fù)載切斷放電回路,停止放電。優(yōu)選地,所述單節(jié)電壓對(duì)應(yīng)多個(gè)并聯(lián)的單體電池。優(yōu)選地,由BMS對(duì)電池包內(nèi)的單節(jié)電池的電壓進(jìn)行采樣、檢測(cè),計(jì)算出單節(jié)電池的電壓的最小值;且當(dāng)所述單節(jié)電池的電壓的最小值達(dá)到預(yù)設(shè)的單體電池的放電終止電壓時(shí),由BMS控制負(fù)載切斷放電回路,停止放電。優(yōu)選地,所述預(yù)設(shè)的放電終止電壓為鋰離子電池生產(chǎn)廠規(guī)定的單體電池的放電終止電壓。優(yōu)選地,組成電池包的單體電池為18650鋰離子電池堆疊組成。優(yōu)選地,組成電池包的單體電池的充電終止電壓為4.2V或4.35V。優(yōu)選地,組成電池包的單體電池的放電終止電壓為電池生產(chǎn)廠的規(guī)格書確定。由于以上技術(shù)方案的采用,本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高鋰離子電池包比容量的電壓控制方法,在放電時(shí),根據(jù)單節(jié)電池的電壓的最小值進(jìn)行控制,控制放電終止。在所有的單節(jié)電池的電壓中,只要有一個(gè)單節(jié)電池的電壓達(dá)到放電終止電壓,立刻切斷放電回路,停止放電。相比現(xiàn)有技術(shù)的人為設(shè)定的電池包的放電終止總電壓,本申請(qǐng)的電壓管理方法,能夠最大限度地延長(zhǎng)電池的放電時(shí)間,增加電池包的有效容量,并能夠防止單節(jié)電池因過放而造成鋰離子電池的容量衰減,循環(huán)壽命縮短的現(xiàn)象。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所述的提高鋰離子電池包比容量的電壓控制方法的流程圖;圖2為本專利技術(shù)所述的鋰離子電池包的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本專利技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn),而本專利技術(shù)不受以下實(shí)施例的范圍限制。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體要求做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。本專利技術(shù)提供一種提高鋰離子電池包比容量的電壓控制方法,若干電池并聯(lián),測(cè)量的單節(jié)電壓近似為單體電池的電壓,由于電池的不均衡性,取所有單節(jié)電壓中的最小值,作為終止放電的基準(zhǔn)。根據(jù)電池包內(nèi),單節(jié)電壓的最小值,終止放電,BMS作為電源管理系統(tǒng),兼顧各種應(yīng)用要求,大電流負(fù)載放電結(jié)束,小電流還能繼續(xù)放電。因?yàn)殡姵氐耐馓匦郧€,電流越小,曲線越平坦,電流越大,曲線越陡峭。BMS不可以把某些負(fù)荷對(duì)供電的欠壓保護(hù)的要求,作為放電終止電壓。欠壓保護(hù)應(yīng)該在專用控制器中設(shè)置,不是電源管理系統(tǒng)BMS的職責(zé)范圍。充電時(shí),通過BMS對(duì)電池包內(nèi)串聯(lián)的所有單節(jié)電壓定時(shí)進(jìn)行掃描,得出單節(jié)電壓中的最大值;當(dāng)單節(jié)電壓的最大值接近單體電池的充電終止電壓時(shí),通過BMS發(fā)出警報(bào)通知充電設(shè)備停止充電,電池極化消除,減小充電電流,電池電壓下降,繼續(xù)充電,隨著電池電壓上升,這個(gè)單節(jié)電壓再次接近單體電池的充電終止電壓,BMS再次發(fā)出報(bào)警通知充電設(shè)備停止充電,電池極化消除,減小充電電流,重復(fù)上述步驟,當(dāng)充電電流低至設(shè)定值時(shí),結(jié)束充電。這樣動(dòng)態(tài)控制充電電流,用鋰離子電池可接受的最大電流對(duì)電池充電,提高充電速度。BMS采用這種電壓管理方法,根據(jù)每個(gè)單體電池的充電終止電壓設(shè)定充電設(shè)備的充電激勵(lì)總電壓,可以根據(jù)每個(gè)單體電池的充電終止電壓,來計(jì)算、設(shè)定總電壓,不需要再留有余地,降低單體電池的充電終止電壓。如圖1所示,為本專利技術(shù)所述的提高鋰離子電池包比容量的電壓控制方法的流程圖,通過BMS對(duì)電池包內(nèi)串聯(lián)的所有單節(jié)電壓進(jìn)行掃描,得出單節(jié)電壓中的最小值;負(fù)載放電時(shí),當(dāng)單節(jié)電壓的最小值低至放電終止電壓時(shí),BMS切斷放電回路,停止放電。本申請(qǐng)的電壓管理方法,能夠最大限度地延長(zhǎng)電池的放電時(shí)間,增加電池包的有效容量,并能夠防止單節(jié)電池因過放而造成鋰離子電池的容量衰減,循環(huán)壽命縮短的現(xiàn)象。如圖2所示,以電池包由13串單節(jié)電池串聯(lián)為例,每串單節(jié)電池由8節(jié)單體電池并聯(lián),每個(gè)單體電池的理論充電終止電壓為4.2V,放電終止電壓2.5V。充電的激勵(lì)電壓為:串聯(lián)的單節(jié)電池的節(jié)數(shù)與單體電池的理論充電終止電壓的乘積,13*4.2V=54.6V。充電過程中,所有單節(jié)電壓中的最大單節(jié)電壓,接近生產(chǎn)廠規(guī)定的單體充電終止電壓4.2V時(shí),BMS發(fā)出信號(hào),充電設(shè)備收到該信號(hào)后,立刻中止充電,并減小充電電流,電池消除極化后,電壓下降,充電設(shè)備繼續(xù)給電池充電。當(dāng)BMS再次檢測(cè)、發(fā)現(xiàn),單節(jié)電壓的最大值接近充電終止電壓時(shí),再次發(fā)出信號(hào),充電設(shè)備再次中止充電并減小電流,重復(fù)該充電過程,當(dāng)電流小到某一程度,結(jié)束充電。采用這種方法,動(dòng)態(tài)控制充電電流電壓。放電時(shí),根據(jù)單節(jié)電壓的最小值,控制放電終止。13串串聯(lián)的單節(jié)電池中,只要有一串單節(jié)電池的電壓達(dá)到放電終止電壓2.5V,立刻切斷放電回路,停止放電。采用本專利技術(shù)的電壓管理方法,動(dòng)態(tài)控制電池的充電和放電,排除單節(jié)電池的電壓不均衡的因素,充電時(shí),電池包總電壓接近54.6V,放電時(shí),電池包的總電壓接近32.5V,電池包工作電壓平臺(tái)擴(kuò)大到接近22V。與現(xiàn)有技術(shù)13.65V相比,電池包的工作電壓平臺(tái)擴(kuò)大了將近10V,起到延長(zhǎng)電池的放電時(shí)間,增加電池包的有效容量的作用。在本專利技術(shù)中組成電池包的單體電池的型號(hào)不局限于18650,還有其他型號(hào),單體電池的充電終止電壓,也不局限于4.2V,也可以是4.35V。提高充電電壓是鋰離子電池獲得更高的比能量最簡(jiǎn)便的方法。電池制造商正在努力通過結(jié)合電解液添加劑、電極材料處理和包覆等措施,本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋰離子電池包的放電控制方法,其特征在于:對(duì)電池包內(nèi)的單節(jié)電壓進(jìn)行采樣、檢測(cè),計(jì)算出單節(jié)電壓的最小值;當(dāng)所述單節(jié)電壓的最小值達(dá)到預(yù)設(shè)的單體電池的放電終止電壓時(shí),控制負(fù)載切斷放電回路,停止放電。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋰離子電池包的放電控制方法,其特征在于:對(duì)電池包內(nèi)的單節(jié)電壓進(jìn)行采樣、檢測(cè),計(jì)算出單節(jié)電壓的最小值;當(dāng)所述單節(jié)電壓的最小值達(dá)到預(yù)設(shè)的單體電池的放電終止電壓時(shí),控制負(fù)載切斷放電回路,停止放電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電控制方法,其特征在于,所述單節(jié)電壓對(duì)應(yīng)多個(gè)并聯(lián)的單體電池。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放電控制方法,其特征在于,由BMS對(duì)電池包內(nèi)的單節(jié)電池的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:袁光輝,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇聚合新能源科技有限公司,袁光輝,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
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