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    噴灑頭蓋制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):13958059 閱讀:86 留言:0更新日期:2016-11-02 17:48
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種由火災(zāi)的熱量引起蓋板落下的噴灑頭蓋,其中,能夠容易地實(shí)施殼體和蓋板的接合。噴灑頭蓋包括:與噴灑頭相連的筒狀的殼體(1)、設(shè)置在殼體(1)的下方的蓋板(2)、介于殼體(1)和蓋板(2)之間的低熔點(diǎn)合金(3),低熔點(diǎn)合金(3)由具有規(guī)定形狀的焊料片構(gòu)成,低熔點(diǎn)合金(3)通過設(shè)置在低熔點(diǎn)合金(3)的表面上的粘合部件(4)與殼體(1)或蓋板(2)接合。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來華專利技術(shù)】
    本專利技術(shù)涉及一種平時(shí)用蓋板遮蓋噴灑頭,而火災(zāi)時(shí)蓋板脫落露出噴灑頭的噴灑頭蓋
    技術(shù)介紹
    作為以往的噴灑頭蓋,已知有一種蓋板接合在筒狀殼體的下端的噴灑頭蓋(例如,參照專利文獻(xiàn)1、2)。圖6所示的噴灑頭蓋100由筒狀的殼體101和圓盤狀的蓋板102構(gòu)成。殼體101由具有彈性的部件構(gòu)成,內(nèi)部能夠收納噴灑頭SH。在殼體101內(nèi)周部的上部形成有向下方凸出的爪103。爪103能夠與刻在噴灑頭SH的外周面上的螺旋槽R螺紋連接。殼體101的下端形成有向下方延伸而形成的多個(gè)腳部104,腳部104的前端折彎而形成與蓋板102相連的連接部105。連接部105通過低熔點(diǎn)合金106與蓋板102相連。火災(zāi)時(shí)低熔點(diǎn)合金106熔化,蓋板102從連接部105脫落,露出收納在殼體101內(nèi)的噴灑頭SH。在上述的噴灑頭蓋100中,將蓋板102與接合部105接合時(shí),使用熔融狀態(tài)的低熔點(diǎn)合金106,通過焊接,對(duì)蓋板102和接合部105進(jìn)行焊接使其接合。因此,蓋板102和包含接合部105的殼體101使用焊接性良好的銅或黃銅等材料。或者,在殼體101以及蓋板102的表面上實(shí)施為了使焊接性良好的鍍銅等表面處理。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2011-172653號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2005-270155號(hào)公報(bào)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專利技術(shù)所要解決的課題在上述的焊接工序中,加熱低熔點(diǎn)合金106使其成為熔融狀態(tài),使熔融狀態(tài)的低熔點(diǎn)合金106附著在接合部105和蓋板102上,必須等待低熔點(diǎn)合金106冷卻凝固,一系列的工序往往需要時(shí)間。進(jìn)一步,根據(jù)使低熔點(diǎn)合金106熔化的溫度、冷卻時(shí)間、助熔劑的選擇等條件、操作者的熟練度等,存在接合不良之虞。從外觀上判斷低熔點(diǎn)合金內(nèi)部的接合不良很困難,若接合不良導(dǎo)致接合強(qiáng)度不足,則之后蓋板102可能會(huì)從接合部105剝離。因此,鑒于上述問題,本專利技術(shù)的目的在于,提供一種在由火災(zāi)的熱量引起蓋板落下的噴灑頭蓋中,能夠簡(jiǎn)化殼體和蓋板的接合工序的噴灑頭蓋。解決技術(shù)問題的手段為了達(dá)成上述目的,本專利技術(shù)提供以下的噴灑頭蓋。即,包括:與噴灑頭相連的筒狀的殼體、設(shè)置在殼體的下方的蓋板、介于殼體和蓋板之間的低熔點(diǎn)合金,低熔點(diǎn)合金由具有規(guī)定形狀的焊片構(gòu)成,低熔點(diǎn)合金通過設(shè)置于低熔點(diǎn)合金的表面上的粘合部件與殼體或蓋板接合的噴灑頭蓋。由此,通過設(shè)置于低熔點(diǎn)合金的表面上的粘合部件來接合殼體和蓋板,由此,在以往制品那樣的殼體和蓋板的接合工序中,能夠省去加熱并熔融低熔點(diǎn)合金的工序和冷卻并固化熔融狀態(tài)的低熔點(diǎn)合金的工序。進(jìn)一步,由于沒有了需要操作者的熟練度來焊接低熔點(diǎn)合金的操作,操作條件也減少了,因此工序得到簡(jiǎn)化,與以往相比能夠更容易地進(jìn)行操作。作為上述粘合部件,還能夠使用將兩面上涂覆或滲透粘合劑的片材設(shè)置在低熔點(diǎn)合金的表面上的粘合部件。另外,作為粘合部件能夠使用膠狀或高粘度的粘合劑。通過這樣的結(jié)構(gòu)防止了粘合劑流掛在不需要其的部分上,能夠僅接合必要的部分。因此,能夠提高殼體與蓋板的接合工序中的操作效率。對(duì)于上述本專利技術(shù),能夠在殼體的下部形成多個(gè)與蓋板相連的接合部。由此,能夠?qū)んw和蓋板間隔開規(guī)定的空間進(jìn)行設(shè)置。通過上述空間能夠?qū)饬魑霘んw內(nèi)部。另外,若在殼體和低熔點(diǎn)合金之間設(shè)置隔熱層,則從蓋板向低熔點(diǎn)合金傳播的熱量被隔熱層隔斷熱量的傳播,因此熱量蓄積在低熔點(diǎn)合金處,有促進(jìn)低熔點(diǎn)合金的熔融的效果。進(jìn)一步,由于粘合部件具有彈性,因此在誤使噴灑頭蓋落下的情況下,通過粘合部件的彈性吸收、緩和沖擊,因此能夠防止低熔點(diǎn)合金和粘合部件的破損。由于能夠通過紫外線固化粘合部件,因此能夠快速地進(jìn)行低熔點(diǎn)合金與殼體或蓋板的接合。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù),通過粘合部件將低熔點(diǎn)合金分別與殼體和蓋板接合,由此不使低熔點(diǎn)合金熔化就能夠?qū)んw與蓋板接合,因此能夠簡(jiǎn)化殼體與蓋板的接合工序。附圖說明圖1是將第一實(shí)施方式的噴灑頭蓋安裝在噴灑頭上時(shí)的剖視圖。圖2是第一實(shí)施方式的噴灑頭蓋的俯視圖。圖3是沿圖2的X-X線的分解剖視圖。圖4是用粘合劑接合蓋板和低熔點(diǎn)合金的變形例:(a)是剖視圖,(b)是俯視圖。圖5中(a)是第二實(shí)施方式的低熔點(diǎn)合金的立體圖,(b)是第二實(shí)施方式的低熔點(diǎn)合金部分的主要部分剖視圖。圖6是以往的噴灑頭蓋的剖視圖。具體實(shí)施方式第一實(shí)施方式(圖1~圖4)本專利技術(shù)的實(shí)施方式的噴灑頭蓋SC1包括殼體1、蓋板2、低熔點(diǎn)合金3、粘合部件4。殼體1為筒狀,筒部5上具有與噴灑頭SH卡合的卡合結(jié)構(gòu)。具體地,筒部5的內(nèi)周側(cè)上設(shè)置有多個(gè)用于與噴灑頭SH卡合的爪6。爪6能夠與形成在噴灑頭SH的外周部上的螺旋槽7卡合,通過旋轉(zhuǎn)殼體1,使爪6沿螺旋槽7移動(dòng),從而殼體1能夠沿圖中上下方向移動(dòng)。在筒部5的下方,法蘭部8向外方擴(kuò)張而形成。在圖1以及圖2中,法蘭部8繞筒部5的整周而形成,但是不限于此,也可以在筒部5的幾個(gè)位置部分地形成法蘭部8。如圖1所示,法蘭部8配置在接近天花板下方面的位置。在法蘭部8的附近,腳部9朝向下方形成。腳部9的前端折彎而成為與蓋板2相連的連接部10。連接部10被折彎成與法蘭部8大致平行。連接部10相對(duì)于法蘭部8設(shè)置有高度差,因此能夠使殼體1和蓋板2隔著規(guī)定的空間15設(shè)置。通過上述空間,能夠向殼體1的內(nèi)部吸入氣流。蓋板2由薄板的金屬板形成。具體地,由黃銅或銅形成,容易吸收火災(zāi)時(shí)的熱量。在蓋板2的室內(nèi)側(cè)露出的面(圖中為下方面)上實(shí)施涂覆、電鍍等表面處理。在蓋板2和法蘭部8之間設(shè)置有板簧2A。板簧2A具有在低熔點(diǎn)合金3由于火災(zāi)時(shí)的熱量而熔化時(shí)促使蓋板2落下的作用。低熔點(diǎn)合金3介于殼體1的連接部10和蓋板2之間。低熔點(diǎn)合金3是具有比噴灑頭SH的工作溫度低的熔點(diǎn)的合金,當(dāng)噴灑頭的工作溫度是72℃時(shí),低熔點(diǎn)合金3使用熔點(diǎn)為50~65℃的合金。如圖3所示,低熔點(diǎn)合金3為長(zhǎng)方體,具有與連接部10相連的第一表面11、在第一面11的相反側(cè)與蓋板相連的第二面12。該第一面11和第二面12的表面上設(shè)置有粘合部件4。在本實(shí)施方式中,在殼體1的每一個(gè)連接部10上都設(shè)置有一個(gè)低熔點(diǎn)合金3,但此時(shí),如果低熔點(diǎn)合金3的厚度尺寸H不均勻,則在連接部10和蓋板2之間可能會(huì)產(chǎn)生間隙。通過使低熔點(diǎn)合金3的厚度尺寸H均勻化,從而連接部10和蓋板2的接合穩(wěn)定。另外,通過使低熔點(diǎn)合金3的體積均勻化,能夠防止由火災(zāi)的熱量引起各個(gè)連接部10的低熔點(diǎn)合金3熔化的時(shí)刻產(chǎn)生偏差。進(jìn)一步,若使低熔點(diǎn)合金3的表面積增加,則低熔點(diǎn)合金3容易吸收火災(zāi)的熱量,能夠在火災(zāi)的初期階段,使低熔點(diǎn)合金3熔化而使蓋板2落下。作為用于增加低熔點(diǎn)合金3的表面積的具體示例,在低熔點(diǎn)合金3的側(cè)面形成槽或孔。粘合部件4是將低熔點(diǎn)合金3分別與連接部10、蓋板2接合的部件。作為粘合部件4的一示例,使用雙面膠帶13。雙面膠帶13是在薄膜或紙、布等基材的表面上涂覆或滲透粘合劑的片材。在將粘合劑直接涂覆在連接面10或低熔點(diǎn)合金3的第一面11的表面上時(shí),有可能粘合劑流掛而附著在低熔點(diǎn)合金3的側(cè)面等不需要粘合劑的部分上,但通過使用雙面膠帶13,能夠僅接合連接部10和第一面11。通過作為雙面膠帶13的基材使用具有彈性的材料,即使在誤使噴灑頭蓋SC1落下時(shí),粘合部件的彈性也能夠吸收、緩和沖擊。由此,能夠防止低熔點(diǎn)合金3和粘合部件4的變形、破裂、損傷等。雙面膠帶13貼附在上述的低熔點(diǎn)合本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種噴灑頭蓋,其特征在于,包括:與噴灑頭相連的筒狀的殼體,設(shè)置在殼體的下方的蓋板,以及介于殼體和蓋板之間的低熔點(diǎn)合金;低熔點(diǎn)合金由具有規(guī)定形狀的焊料片構(gòu)成,低熔點(diǎn)合金經(jīng)由設(shè)置在低熔點(diǎn)合金的表面上的粘合部件與蓋板接合。

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來華專利技術(shù)】1.一種噴灑頭蓋,其特征在于,包括:與噴灑頭相連的筒狀的殼體,設(shè)置在殼體的下方的蓋板,以及介于殼體和蓋板之間的低熔點(diǎn)合金;低熔點(diǎn)合金由具有規(guī)定形狀的焊料片構(gòu)成,低熔點(diǎn)合金經(jīng)由設(shè)置在低熔點(diǎn)合金的表面上的粘合部件與蓋板接合。2.一種噴灑頭蓋,其特征在于,包括:與噴灑頭相連的筒狀的殼體,設(shè)置在殼體的下方的蓋板,以及介于殼體和蓋板之間的低熔點(diǎn)合金;低熔點(diǎn)合金由具有規(guī)定形狀的焊料片構(gòu)成,低熔點(diǎn)合金經(jīng)由設(shè)置在低熔點(diǎn)合金的表面上的粘合部件與殼體接合。3.如權(quán)利要求1或2所述的噴灑頭蓋,其中,粘合部件是兩面涂覆或滲透有粘合劑...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:大越久譽(yù)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:千住滅火器株式會(huì)社
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:日本;JP

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