工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機及其使用方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于送絲機械技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機及其使用方法。其主要技術(shù)特征為：包括設(shè)置有行走輪的機架，所述的機架上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)電機相連接的電控箱，翻轉(zhuǎn)電機通過集電環(huán)與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤相連接，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有鋼絲軸和送絲機，送絲機與電控箱相連接，立柱頂端設(shè)置有大圓徑鋼絲支撐桿，大圓徑鋼絲支撐桿與立柱呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿上設(shè)置有鋼絲穿過的彈性管。本發(fā)明專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，能夠滿足異型管鋼絲增強層的纏繞，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、送絲均勻、節(jié)省勞動力、節(jié)約能源、安全可靠、工作效率高等優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于送絲機械
，尤其涉及一種工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機及其使用方法。
技術(shù)介紹
目前，工程機械異型管鋼絲增強層的纏繞需要兩人合作完成，一人負(fù)責(zé)輸送鋼絲，一人負(fù)責(zé)纏繞鋼絲。在纏繞過程中，為防止鋼絲有擰勁與異型管纏繞不緊，負(fù)責(zé)輸送鋼絲的工人在輸送鋼絲過程中需要不停的徑向翻轉(zhuǎn)鋼絲圈。為方便工人翻轉(zhuǎn)鋼絲，需要把整圈的鋼絲截成幾份，方便工人拿著送絲，每份都有鋼絲的浪費。并且人工翻轉(zhuǎn)鋼絲，費時費力，生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的第一個技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、能夠輔助纏繞異型管鋼絲增強層的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為：包括設(shè)置有行走輪的機架，所述的機架上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)電機相連接的電控箱，翻轉(zhuǎn)電機通過集電環(huán)與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤相連接，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有鋼絲軸和送絲機，送絲機與電控箱相連接，立柱頂端設(shè)置有大圓徑鋼絲支撐桿，大圓徑鋼絲支撐桿與立柱呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿上設(shè)置有鋼絲穿過的彈性管。其附加技術(shù)特征為：所述的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有配重盤，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有支撐軸承；所述的機架設(shè)置有鎧甲式拼裝外殼，機架上端設(shè)置有觀察窗。本專利技術(shù)要解決的第二個技術(shù)問題就是提供一種工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機的使用方法。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案包括以下步驟:第一步、準(zhǔn)備將鋼絲線盤設(shè)置在鋼絲軸上，用螺母固定，將鋼絲線盤上的鋼絲頭引出穿過送絲機、大圓徑鋼絲支撐桿上的彈性管；第二步、工作啟動電控箱，翻轉(zhuǎn)電機帶動翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和立柱轉(zhuǎn)動，同時送絲機拉動鋼絲線盤上的鋼絲，將鋼絲向大圓徑鋼絲支撐桿上的彈性管輸送，大圓徑鋼絲支撐桿在往外送鋼絲的過程中帶動鋼絲做大圓徑的運動，使鋼絲預(yù)纏繞在異型管表面。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機由電控箱、鋼絲轉(zhuǎn)動平臺、鋼絲送絲平臺完成自動送絲，并把鋼絲預(yù)纏繞到異型管上。電控箱設(shè)置有變頻器、送絲機控制器等，鋼絲轉(zhuǎn)動平臺主要由翻轉(zhuǎn)電機、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、立柱構(gòu)成，送絲平臺主要由鋼絲軸、送絲機、大圓徑鋼絲支撐桿構(gòu)成，大圓徑鋼絲支撐桿上設(shè)置有鋼絲穿過的彈性管，大圓徑鋼絲支撐桿與立柱呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿隨立柱旋轉(zhuǎn)時軌跡構(gòu)成喇叭口形狀。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機工作時，將鋼絲線盤設(shè)置在鋼絲軸上，用螺母固定，將鋼絲線盤上的鋼絲頭引出穿過送絲機、大圓徑鋼絲支撐桿上的彈性管。啟動電控箱，翻轉(zhuǎn)電機帶動翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤和立柱轉(zhuǎn)動，同時送絲機拉動鋼絲線盤上的鋼絲，將鋼絲向大圓徑鋼絲支撐桿上的彈性管輸送，大圓徑鋼絲支撐桿在往外送鋼絲的過程中帶動鋼絲做大圓徑的運動，使鋼絲預(yù)纏繞在異型管表面。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，由翻轉(zhuǎn)電機帶動，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)鋼絲同時輸送鋼絲，電控箱的變頻器控制翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、送絲機控制器控制送絲機送絲速度。電控箱由現(xiàn)場工人在纏繞的過程中踩腳踏開關(guān)進(jìn)行控制，通過調(diào)節(jié)變頻器及送絲機控制器滿足纏繞不同直徑模具的要求。翻轉(zhuǎn)電機是整個翻轉(zhuǎn)平臺的動力輸出，能夠?qū)︿摻z進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。集電環(huán)在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)的過程中，保證送絲機構(gòu)的平穩(wěn)供電。立柱在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置，使得立柱的重心與翻轉(zhuǎn)電機的重心保持一致。翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有配重盤，保證翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤在安裝有鋼絲的情況下能夠平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動。翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有支撐軸承，對翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤起到支撐作用。送絲機安裝在立柱上，是輸出鋼絲的動力來源，速度可以通過電控箱的送絲機控制器進(jìn)行調(diào)節(jié)。大圓徑鋼絲支撐桿安裝在立柱末端，送絲機輸送的鋼絲順著大圓徑鋼絲支撐桿的彈性管從大圓徑鋼絲支撐桿末端輸出，并隨著翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動保證輸出的鋼絲能自動預(yù)纏繞在異型管表面。機架設(shè)置有鎧甲式拼裝外殼，對旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行防護(hù)，保證操作者的安全。機架上端設(shè)置有觀察窗，方便工人能夠查看鋼絲的用量，及時更換。機架底部安裝有行走輪，方便設(shè)備的移動。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，在不需要人工翻轉(zhuǎn)鋼絲情況下實現(xiàn)了節(jié)約勞動力，實現(xiàn)了機械送絲，保證了送絲的平穩(wěn)性，并可以進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，以提高工作效率。使用前首先對鋼絲旋轉(zhuǎn)及送絲機的速度進(jìn)行預(yù)設(shè)，工人踩動腳踏開關(guān)設(shè)備運行，鋼絲翻轉(zhuǎn)的情況下由送絲機帶動鋼絲在異型管表面進(jìn)行預(yù)纏繞，方便工人進(jìn)行纏繞鋼絲，進(jìn)行下一步工序。整個過程自動化，工作效率高。鋼絲線盤直接使用市場上采購的鋼絲卷，不需要裁剪，相對于人工操作，節(jié)省了勞動力，提高了勞動效率。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，能夠輸送0.5-1.5mm直徑的鋼絲。安裝鋼絲線盤，通過拆裝鋼絲軸軸端螺母即可，更換鋼絲簡單。在軸端安有波形墊片保證阻力，防止鋼絲軸的轉(zhuǎn)動慣性。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，能夠滿足異型管鋼絲增強層的纏繞，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、送絲均勻、節(jié)省勞動力、節(jié)約能源、安全可靠、工作效率高等優(yōu)點。附圖說明圖1為本專利技術(shù)工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、2所示，本專利技術(shù)工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機包括機架1，機架1設(shè)置有行走輪2、電控箱3，翻轉(zhuǎn)電機4與電控箱3相連接，翻轉(zhuǎn)電機4通過集電環(huán)5與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6相連接，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6上偏心設(shè)置有立柱7，立柱7上設(shè)置有鋼絲軸8和送絲機9，送絲機9與電控箱3相連接，立柱7頂端設(shè)置有大圓徑鋼絲支撐桿10，大圓徑鋼絲支撐桿10與立柱7呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿10上設(shè)置有鋼絲11穿過的彈性管12，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6下方設(shè)置有支撐軸承13，機架1設(shè)置有鎧甲式拼裝外殼14。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機由電控箱3、鋼絲轉(zhuǎn)動平臺、鋼絲送絲平臺完成自動送絲，并把鋼絲11預(yù)纏繞到異型管上。電控箱3設(shè)置有變頻器、送絲機控制器等，鋼絲轉(zhuǎn)動平臺主要由翻轉(zhuǎn)電機4、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6、立柱7構(gòu)成，送絲平臺主要由鋼絲軸8、送絲機9、大圓徑鋼絲支撐桿10構(gòu)成，大圓徑鋼絲支撐桿10上設(shè)置有鋼絲11穿過的彈性管12，大圓徑鋼絲支撐桿10與立柱7呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿10隨立柱7旋轉(zhuǎn)時軌跡構(gòu)成喇叭口形狀。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機工作時，將鋼絲線盤15設(shè)置在鋼絲軸8上，用螺母固定，將鋼絲線盤15上的鋼絲頭引出穿過送絲機9、大圓徑鋼絲支撐桿10上的彈性管12。啟動電控箱3，翻轉(zhuǎn)電機4帶動翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6和立柱7轉(zhuǎn)動，同時送絲機9拉動鋼絲線盤15上的鋼絲11，將鋼絲11向大圓徑鋼絲支撐桿10上的彈性管12輸送，大圓徑鋼絲支撐桿10在往外送鋼絲11的過程中帶動鋼絲11做大圓徑的運動，使鋼絲11預(yù)纏繞在異型管表面。本專利技術(shù)提供的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，由翻轉(zhuǎn)電機4帶動，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)鋼絲11同時輸送鋼絲11，電控箱3的變頻器控制翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)速、送絲機控制器控制送絲機9送絲速度。電控箱3由現(xiàn)場工人在纏繞的過程中踩腳踏開關(guān)進(jìn)行控制，通過調(diào)節(jié)變頻器及送絲機控制器滿足纏繞不同直徑模具的要求。翻轉(zhuǎn)電機4是整個翻轉(zhuǎn)平臺的動力輸出，能夠?qū)︿摻z11進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。集電環(huán)5在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6翻轉(zhuǎn)的過程中，保證送絲機構(gòu)的平穩(wěn)供電。立柱7在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6上偏心設(shè)置，使得立柱7的重心與翻轉(zhuǎn)電機4的重心保持一致。翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6上設(shè)置有配重盤，保證翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤6在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，包括設(shè)置有行走輪的機架，其特征在于：所述的機架上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)電機相連接的電控箱，翻轉(zhuǎn)電機通過集電環(huán)與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤相連接，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有鋼絲軸和送絲機，送絲機與電控箱相連接，立柱頂端設(shè)置有大圓徑鋼絲支撐桿，大圓徑鋼絲支撐桿與立柱呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿上設(shè)置有鋼絲穿過的彈性管。

【技術(shù)特征摘要】
1.工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，包括設(shè)置有行走輪的機架，其特征在于：所述的機架上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)電機相連接的電控箱，翻轉(zhuǎn)電機通過集電環(huán)與翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤相連接，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有立柱，立柱上設(shè)置有鋼絲軸和送絲機，送絲機與電控箱相連接，立柱頂端設(shè)置有大圓徑鋼絲支撐桿，大圓徑鋼絲支撐桿與立柱呈V型設(shè)置，大圓徑鋼絲支撐桿上設(shè)置有鋼絲穿過的彈性管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機械專用異型膠管鋼絲送絲機，其特征在于：所述的翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有配重盤，翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有支撐軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機械專用異型膠...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝彥慧，郜振起，白文月，呂艦，
申請(專利權(quán))人：河北冀工膠管有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河北;13